Второй станок, рабочее поле 620х320х140
Вполне возможно к нг дозрею
Александр, чем смогу помогу 😃
У твоего станка длинна рельс по Y =500. -150 ширина Z = 350. В характеристиках 320. Где 30мм исчезли.?
Валерий, 320 это забито в софтовых лимитах, реально 330мм, по 10мм оставлено под концевики и на всякий случай 😃
Все концевики (6шт) замкнуты в кольцо в нормально замкнутом состоянии.
Все концевики (6шт) замкнуты в кольцо в нормально замкнутом состоянии.
Я бы поставил концевики в разрыв питания двигателя, для каждого двигателя два своих, чтоб не тянуть провода через весь станок для того что б замкнуть в кольцо. . Плюс программой лимиты. Или я не прав.
Сегодня получил посылку. Шла 12 дней. Есть конечно некоторые моменты недовольства. Валы по длинне не совсем одинаковые, и по отношению к рельсам тоже. Видно что резали наверно болгаркой, беру это все на работу буду подгонять. Одна рельса с краю немного погнута - не беда выправим. В посылку положили три обрезка валов длинною 130мм вес примерно 2кг, диаметром 40мм и 25мм. Наверно баласт для стоимости пересылки.
Я бы поставил концевики в разрыв питания двигателя, для каждого двигателя два своих
И в какую из фаз двигателя Вы концевик поставите? )))) А потом вручную крутить будете чтоб вернуть назад?
Так не делают, концевики подключаются к контроллеру, который в свою очередь уже движками управляет. Точней даже управляющая прога вырубает движки по команде с концевиков.
Разве что большую красную кнопку можно включить в разрыв питания контроллера, но так тоже не делают. Всем управляет mach3 или что там у Вас. Он чухает состояние всех концевиков, home датчиков, E-STOP и остального
Он чухает состояние всех концевиков, home датчиков, E-STOP и остального
Ну а если он не (вчухает) -пргамма глюканула. Что ж теперь собирать гнутые валы и заказывать новые. Я почему то программам не очень доверяю. Ну а какую цепь размыкать это уж дело фантазии. Мое убеждение в том что защита обязана быть независимой дабы улучшить вероятность выживания.
Програмные лимиты стоят, все управляется через mach3, если она глюканет то врятли будет посылать импульсы Step на шаговики. А кинуть два проводка (даже в экране) по всему станку не сложно. Да и если E-STOP не завязывать на mach3 то потом сложно будет найти место в программе где остановился.
Ну за такие деньги трудно ожидать идеального качества…валы у меня были где-то на 2мм длинее чем заказывал, подтачивал болгаркой 😃 гнутых небыло.
(1) совет насчет концевиков: использовать нормально закрытые индуктивные датчики. такой тип при приближении металлического предмета разрывает связь и это событие фиксируется контроллером.
в случае выхода датчика из строя (во время работы или еще до включения станка) - система тоже “поймает” это событие и движение прекратится.
в случае использования нормально открытых датчиков их неисправность не будет отслежена системой и это является риском для станка.
(2) насчет оси Z могу предложить такой вариант:
подвижная часть: платформа + рельсы + крепеж гайки ШВП
неподвижная часть: платформа с каретками на ось Y + несущая “колонна” под ШД и блок крепления ШВП
в этом случае вес подвижной части увеличен за счет рельсов, зато они прибавляют жесткости.
основная же жесткость обеспечиватся сферическим “кожухом” (люминь):
Насчет датчиков это точно, хотя у меня и бычные микрики, но как раз в замкнутом положении по умолчанию.
Прикидывал такой вариант.
Но кожух это по моему уже слишком и изготовление его обойдется ой как не дешево, хотя с ним и рельсы на подвижной части особой жесткости не добавят.
И еще в таком варианте сложно защитить нижнюю часть рельс от стружки.
Это лично мое мнение.
изготовление кожуха практически бесплатно - литье в пенопластовую модель в домашних условиях. там точность внешних размеров не нужна. останется только самим же станком (еще без кожуха) шлифануть на малых подачах привалочную плоскость - и все готово.
а насчет стружки - это единственный минус. но как правило область обработки закрыта всегда щетками и пылесосом/СОЖ. таким образом рельсы получаются во-1 с обратной стороны от зоны обработки и во-2 за границами шторок.
литье в пенопластовую модель в домашних условиях
Ну в домашних - это экстрим…😃
Ну в домашних - это экстрим…😃
бурги в домашних гамажных условиях практикуют литье из алюминия )
они походу ваааще невменяемые )
бурги в домашних гамажных условиях практикуют литье из алюминия )
они походу ваааще невменяемые )
Отлить можно и на заказ. Предлагали сделать отливку, нужна только модель из пенопласта.
Сам отливал 0,5 кг заготовки из алюминия в авиамодельной лаборатории.
Литературы по литью достаточно.
Литерату и видео полно, это точно.
Но дома на кухне или на балконе я не рискну 😃 В гараже еще можно - у кого он есть…
народ на балконах умудряется шашлыки жарить )) почему бы алюминьку не отлить ))) нужно озадачится. и снять видео на тему “а вам слабо!?!”
Лил детали для станка весом до 200г. прям в комнате на окне с вытяжкой, вообще не проблема. В гараже до 2 кг. лью. Все просто!
Лил детали для станка весом до 200г.
Источник тепла для плавки?
Посмотреть бы ролик. Может и мы на кухне будем выпекать.
для балкона и кухни идеально подходит, www.sapphire.ru/vcd-488-1-5735/goodsinfo.html , можно самому такое сделать.
для балкона и кухни идеально подходит,
Не это не правильно, литейка в квартире… . Это для тех кто имеет частный домик с мастерской.
Вырезал все детали для X и Y , сейчас сверлю дырки и сращиваю элементы. Стал вопрос покраски ??? Может есть какой простой способ покрасить.??? Почитал статьи о покраске алюминия - уж очень все это сложно.
литье в пенопласт в квартире это неправильно. во-1 пожароопасно. во-2 токсично. разумеется на даче/на улице/возле гаража.
источник тепла - газовая горелка и печь.
если литеь небольшое то электропечь.
все на самом деле действительно не сложно. я выкладывал уже ролик по литью кронштейна для станка (лил возле гаража на даче): youtube -> “литье алюминия в домашних условиях” ссылка №2:
(
)
PS. рафинирование было правда неправильное (нужно не солью с содой а технический NaCl и KCl)
Во-во литейка в квартире это не для меня, а домиком с мастерской и гаражом пока не обзавелся 😃
А может вместо покраски аннодировать, или просто зачистить и сварить!
но тогда чайник электрический на 2квт дома держать не правильно, а эти литейки многие дома и держат, мои знакомый на таком, только вместимостью на 1 кг, уже лет 5 бронзовые колеса и детали, отливает, для двигателей стирлинга, и не в пенопласт.
AL краситься через грунтовку.