Предлагаю обсудить изготовление направляющих и станины ЧПУ станка из полимерных материалов
А есть фото формы с закладными? Интересно как внутри устроили…
Там где открыто потом зашивал и заливал стоя
Виталий, а из чего/как вы сделали выступ (паз под плиту)?
Судя по фото вашего вибро станочка, вы заливали под углом. Застывать ставили вертикально? Както облагораживали торец через который залили?
паз склеивал из брусков квадратного и треугольного сечения потом просто обклеил плёнкой типа как самолёты обклеивают
заливал сразу вертикально торец получился ровный
на фото вибра стоит на боку, в рабочем положении она стоит на мячиках ,они у меня как амортизаторы 😁
Народ, подскажите где может продаваться гранитная крошка и кварцевый песок? Я имею в веду в какого рода предприятиях искать. У нас у ритуальщиков только мраморную можно найти, а гранитной и кварц не возят.
анти гололедные материалы. мелкую фракцию кварцевого песка можно искать для бассейных фильтров.
// гидроабразивная резка использует мелкодисперсный песок. обычно установки требуют загрузки специального песка из определенных месторождений. но очень часто туда загружают то что доступно. посему можно у них поинтересоваться “где, что, почем?”
Нашел в принципе все фракции (кварцевая мука, 0,1, 0,4-0,8, 0,8-2, 2-5), встал вопрос с выбором смолы, дайте совет, что использовать, на какие параметры обратить внимание?
Есть вот эта-POLARIS S 280 Е
Смола нетиксотропная, предускоренная, специального назначения; с малой теплоотдачей
при отверждении.
Хорошие механические свойства достигаются при максимальном использовании
наполнителей.
Область применения
POLARIS S 280 E предназначена для производства полимербетона и искусственного мрамора.
Вязкость при 23ºС
- по Брукфильду RVT sp 2 /10 rpm, мПас - 700
- Кон & Плат, мПас -700
Содержание стирола, % - 30
Отверждение при 23ºС (1)
- время гелеобразования, мин. 12
Температура начала термической
деформации (HDT, 1.81 МПа), ºС - 60
Предел прочности при растяжении, МПа 50
Модуль упругости при растяжении, МПа 4000
Относительное удлинение при растяжении, % 1.5
Напрягает время гелеобразования, мин. 12, не мало ли этого времени для замеса и укладки 200кг раствора?
Дайте совет по смоле пожалуйста.
Лучше эпоксидку. Полиэфирка уж очень быстро застывает. Я экспериментировал с Эпиталовской, брусок толщиной 30мм ширина 100 мм - 3 фракции кварцевого песка+смола, молотком разбить не смогли.
Нашел в принципе все фракции (кварцевая мука…,
где муку взяли? =)
где муку взяли? =)
Фирма занимается стоматологическим оборудованием и сапуткой, используют вроде для опок или что-то типо того.
В общем добрался наконец до матрицы, собрал, подготовил, замешал. Смолы было 3 кг. Медленно добавляв струйкой помешивая отвердитель. Замешал с напомнителями, но она зараза через 30 минут нагрелась и встала 😦
Успел наполнить треть матрицы. Завтра сниму этот кусок и если не сильно получится разрушить форму, думаю восстановить ее.
Вопрос: по 500 грамм замешивать в несколько заходов или уменьшить отношение отвердителя??
Замешал с напомнителями, но она зараза через 30 минут нагрелась и встала Успел наполнить треть матрицы.
- Что за смола?
- Сам пока не пробовал, получается, что смешивание наполнителя и смолы процесс не быстрый, если 30 мин. не хватило???
- Появились ли у Вас мысли, о том как ускорить смешивание?
- Вибру пользовали?
Смола ЭД-20 с отвердителем 1:5 по инструкции, не помню название.
Мешал насадкой миксером для дрели. Замес указанного объема занял 20 минут.
В инструкции к смоле обещали рабочее время час.
Вибру не пользовал.
На мой вопросик так никто и не ответил… Склоняюсь к порционному замесу…
Кирил, ЭД-20 1 к 10 мешают… по крайней мере те, что для бытового использования, в небольших бутылочках. Большие объемы вообще опасно замешивать - может “вскипеть”.
Razer007
лучше купить в Эпитале смолу с требуемыми характеристиками, или экспериментировать с добавкой пластификаторов, в виде касторового масла, тормозной жидкости или нитро растворителей.
Отвердитель бывает разный и мешается в разных пропорциях. Если отвердитель Пэпа или Тэта, мешайте 1-10 по весу. Чтобы смола не закипала, нельзя мешать в глубокой посуде. Лучше сделать несколько замесов, на качество изделия это сильно не повлияет.
лучше купить в Эпитале смолу с требуемыми характеристиками
Вот еще бы кто сказал, что за характеристики нужны?
На мой вопросик так никто и не ответил… Склоняюсь к порционному замесу…
Не совсем по вопросу, но скажу. Буквально сегодня прочел где-то(не могу найти где) о том как замешивают полимер бетон, может быть это один из вариантов. Сначала закладывают щебень, а затем мелкие фракции и прочий наполнитель, перемешивают, вливают смолу(без отвердителя), через несколько минут вводят отвердитель.
Сам смолу жду на этой недели, попробовать очень хочется.
Вопрос: по 500 грамм замешивать в несколько заходов или уменьшить отношение отвердителя??
Эта смола вообще не подходит для изготовления полимербетона… даже при замесе 500 грамм закипит. Уменьшив количество отвердителя рискуете тем, что смола не встанет никогда!
закладывают щебень, а затем мелкие фракции и прочий наполнитель, перемешивают, вливают смолу(без отвердителя), через несколько минут вводят отвердитель.
Все же наверно лучше щебень и крупные фракции добавлять после отвердителя. А мелкие, что не будут сильно мешать перемешиванию до, что бы теплоемкость смолы поднять.
Всем спасибо, все свободны 😃
Пошел путем снижения температуры и увеличения площади замеса. Развел тот же объем смолы на поддончике, да плюс все сделал в гараже где уличная температура +10. Успел и замешать и набить матрицу смесью. Смола последняя была, так что не хватило грамм 500 смеси, ну думаю не фатально.
На неделе выну, посмотрим что выскочит 😃
Таки геморрой с пазами. Мысль ровной плиты с прикрученными алюминиевыми держателями становится более приятнопредставлемая 😃
Вопрос: можно ли применять алюминиевые закладные, трубы, профиля. Как будет с температурными деформациями.
На фанерном станке клеил алюминиевый профиль для Т-образных пазов смолой К-153 через подслой (грунт) БФ-4(2).
Результат хороший - жесткость повысилась ощутимо. Необходима только термообработка слоя БФ.
Можно ли применить такой способ для полимерных столов.