Прошу совета по постройке первого станка
Прощу прощения. Две касынки действительно планирую приварить, но нижние балки все же на болтовых соединениях
Ну вот скорее всего там и поведет, может и не сразу…
В таком случае можно выполнить их из Д16Т просверлить несколько отверстий в боковых гранях и нарезать резьбу.
Наверное лучше пересмотреть конструкцию…
maadman
Наверное лучше пересмотреть конструкцию…
Аргументируйте, пожалуйста. Укажите на недостатки,быть может достаточно подправить некоторые узлы.
Я рекомендую посмотреть вот на этот станок, как образец:
Имеет рабочее поле 1000х500.
Выпущен более чем в 200 экземплярах.
Думаю, не сложно будет заглянуть на сайт производителя и узнать стоимость изделия.
Чтобы понять, что подобное устройство дешевле купить, чем городить огрод самостоятельно.
Можно сайт производителя. Быть может и действительно так будет проще, но, думаю, потом возникнут проблемы с доставкой. Цилиндрические направляющие мне доверия не внушают, и рельсы для конструкции приведенной выше выбрал не случайно - станок будет использоваться по 8-16 часов в сутки. Ну и о том что будет обрабатывать, я уже писал. Да и к тому же, свой сделать куда интереснее 😃
И все же, исходя из каких характеристик выбирать шпиндель?
Смотрю, что здесь собралась сибирская тусовка… По шпинделю: прежде всего мощность зависит от режимов обработки, например если резать дюраль фрезой 3.175мм при подаче 5мм/с и съеме за проход 2мм более чем хватает 400Вт шпинделя, станок XS-6(KX4060) - такой в мастерской стоит. Им же обрабатывал дюраль и 6мм фрезой с подачей 7мм/с при съеме 1мм - более жесткий режим не выставлял не по причине шпинделя, а из-за недостаточности жесткости станка, но на более жестком станке Y-4 со шпинделем 1.5кВт 6мм фрезой по 3мм за проход даже без СОЖ, хотя на нем система подачи СОЖ предусмотрена (работал в фирма, торгующей и этими станками как сервисник по фрезерам)… Чаще останавливал шпиндели при обработке дерева в жестком режиме фасонными фрезами… Приводы шаговых двигателей на микрухах избегаю, т.к. предпочитаю нормальные модули этих приводов от нормальных китайских производителей - это сила привычки…
Можно сайт производителя. Быть может и действительно так будет проще, но, думаю, потом возникнут проблемы с доставкой.
Сайт производителя - cutmaster.ru. С доставкой проблем никаких - самолично как-то помогал отправить один из станков в Красноярск. “Грузовозофф” и прочие подобные конторы очень хорошо работают и возят аккуратно.
И все же, исходя из каких характеристик выбирать шпиндель?
Скорее всего - из задач и загрузки. Лично я поставил себе самый простой Kress-800 и полностью им доволен - только кабель укоротил.
Мало того - на станке, который денно и нощно пилит детали из Д16Т 10 и 16мм для станков в Cutmaster, тоже стоит тот самый Kress, только 1000 модели.
денно и нощно пилит детали из Д16Т 10 и 16мм
В каких режимах и какими фрезами, если не секрет?!
Режим - 950х350, фрезы - двуперые 5мм и зенковки, 16мм - 6мм фрезами в тех же режимах.
СОЖ постоянно, рекой, по кругу с очисткой.
Только там сам станок суров до крайности - собран из специального станочного профиля какой-то немаленькой цены. Ну и прочности, разумеется.
Станок на фотке см-1500, Y и Z обычные цылиндрические направляющие ф-16мм. Жесткости никакой, нормально работать можно только по пластикам, бальзу порезать и текстолит(потихоньку).
направляющие ф-16мм
По Y - 20мм.
Жесткости никакой
Это ваше ИМХО, или результат эксплуатации станка?
Режется и текстолит и ДСП и фанера 10мм и даже дюраль 3мм (без героизма, по 0.5 за проход на скорости 300мм/мин).
Работаю на нем год, не очень активно, фотки направляющих выложить смогу через неделю(сейчас я на отдыхе). За год материала перепортил больше чем заработал. Режимы ставил более чем щадящие. Дюраль даже не пробовал. В основном ПВХ, текстолит и дерево(бук). Сейчас станок стоит, захрустел один подшипник по X, на Y и Z направляющие в бороздах.
захрустел один подшипник по X
Ну, это не проблема…в смысле, поменять.
направляющие в бороздах
Опять же - не проблема - проворачиваете их на 10градусов и работаете дальше.
В крайнем случае - можно заказать новый комплект у производителя, благо “палки” стоят недорого.
Это все хорошо когда живешь в Москве… А у нас в заМКАДье жизни нет. При моих объемах работ на этом станке, а они очень скромные, слишком быстрый износ получается. Основная проблема-когда начались повальные пропуски шагов по X и Y, созвонился с производителем, отвез на диагностику, через почти две недели станок мне вернули со словами, что мол ничего не нашли. Проблема не исчезла, а вот телефон у производителя почему-то перестал отвечать.
слишком быстрый износ получается
Хоть я и не являюсь сотрудником CM, постараюсь обсудить вашу проблему с производителем.Наверное, у вас первая версия станка, с реечным столом и 16мм направляющими.
Я у себя заменил ШД 57Н76 на 86Н113, так земля и небо - и быстрее все поехало и ощущается что станку реально стало легче. Пропуска шагов на 57H76 у меня не было, это могу заявить точно, я все всегда отслеживаю по индикатору (индикаторная головка часового типа, гарантированная точность 0,01мм). Так что если есть возможность, то лучше сразу ставить ШД помощнее с соответсвующим питанием.
заменил ШД 57Н76 на 86Н113
А какой тип контроллера(ров) используется?
Geckodrive G203V
А, ну на этих можно любой мотор ставить. Штатно-то на CM-1500 используется Purelogic 330 - там больше, чем 75Н76 использовать нельзя. С другой стороны - вроде бы большинству пользователей хватает, а кому нужно что-то большее - покупает станок без электроники…
Приветствую жителей форума! Связи с приближением времени строительства станка, выхожу из спячки…Начал присматриваться к комплектующим. Возникают естественные вопросы:
www.ebay.com/itm/…/280898986551
Что можете сказать о контроллере, блоках питания и двигателях?
Рельсы, ШВП, каретки, гайки и прочее думал заказать www.hl-bearing.com. Что у них с качеством? Есть адреса сайтов других заводов в Китае?