Постойка ЧПУ станка 860*290*100 по металлу.
Компас 3D: .m3d и .cdw
Компас 3D: .m3d и .cdw
Добавлю лишь что делал в 12й версии. Более ранние версии могут и не открыть.
Спосибо ! Откроил .
Воспрос на засыпку - ожидаемая точность позиционирования и повторяемость? Точнее - какую вы хотите получить?
Воспрос на засыпку - ожидаемая точность позиционирования и повторяемость? Точнее - какую вы хотите получить?
Если удастся сделать точность позиционирования 0.03мм и повторяемость 0.05мм -будет нормально.
Появилсь проблема:
Обнаружился прогиб всего стола с направляющими и силовыми балками около 0.2 мм.
Проверял поверочной линейкой и индикатором с ценой деления 0.001мм.
Это нормально для такой длинны? Можно с этим что то сделать?
Закрепить рельсы сверху на профиле, а не сбоку
Это нормально для такой длинны?
При поперечном расположении профилей стола этого следовало ожидать…
Можно с этим что то сделать?
Женя, возьми профиль из АД31 80х40 со стенкой 5. Замени им, установив вертикально, балки, на которых рельсы по Х держатся. И не будет никакого прогиба.
АД31 80х40 со стенкой 5
Стенка 4мм.
Верно, ошибся.
Вариант с заменой пурелоджиковских профилей 60*60 на АД31 80х40 сейчас прорабатывается. Всё упирается в деньги. Удастся ли получить желаемую прямолинейность направлящих и стола если поставить АД31 80х40 и Хайвиновские направляющие 30мм.? Об этом я сейчас и думаю.
Пока идут думки и рассуждения, я разобрал свой станок с целью определить: какие конкретно детали кривые и насколько кривые.
Профиль 60*60 в общем достаточно прямой и почти идеально прилегает к поверочной линейке. Хотя жесткость бы ему не помешала… Тонкий он! Но его крепить удобно: есть канавки и отверстия.
А вот непрямолинейность круглых рельс сразу дала о себе знать: прогибы и просветы(да еще и в 2х плоскостях) обнаружились сразу -почти 0.3мм на метр.
Более того когда я закрепил с 2х концов рельсину винтами и начал давить в центр рельсы рукой -тоже появился существенный прогиб. Нежёсткость…
Поэтому я забил на всё, выставил как получится, собрал станок без стола. Но рельсы решил выставить по другому:
Поствил на профиль 60*60 поверочную линейку. К креплению шпинделя прикрутил индикатор и начал катать его по линейке: суммарное отклоение от прамолинейности более 0.2мм!!! Причём это не прогиб вниз от веса, это именно непрямолинейсть: рельса волной.
Я ослабил винты и катая портал с индикатором ,выставлял рельсы примерно через каждые 150мм. Так выставляя индивидуально каждый участок рельсы, ослабляя и затягивая винты, удалось выставить рельсы с суммарным отклонением от прямолинейности 0.08мм. Это уже намного лучьше
Сёдня еще попробую побороться с рельсами: может хотя бы в 0.04мм смогу попасть.
HIWIN рельсы ставятся на ровные направляющие, они в отличие от валов не несущие. Я вас уверяю что профиль и прямоугольный и даже Kanya не ровные и имеют отклонения. Проверить можно только с помощью поверочной линейки, других вариантов нет.
HIWIN рельсы ставятся на ровные направляющие, они в отличие от валов не несущие. Я вас уверяю что профиль и прямоугольный и даже Kanya не ровные и имеют отклонения. Проверить можно только с помощью поверочной линейки, других вариантов нет.
Если приду к тому что буду делать новое основание с Хайвинами, то профили буду фрезеровать до плоскости.
поставить АД31 80х40 и Хайвиновские направляющие 30мм
Достаточно будет направляющих и кареток hiwin 20 типоразмера (а может даже и 15).
Я считаю для деревяхи 15 за глаз))) аесли уж судить о работе по дюральке то тут концепцию станочка нужно пересмотреть в корне) (если реч идет о фрезеровке а не о граверовке) ИМХО
ЛЮБОЙ профиль имеет параметры ну ОЧЕНЬ не подходящие для станкостроения, особенно для точного станкостроения. Обычно пишут “согласно din en 12020 “Локальное отклонение от прямолинейности не должно превышать 0,3 мм
на каждые 300 мм длины.” и " Допуски на прямолинейность: 1000<=L<=2000мм - 1,3мм”
вот тема: vri-cnc.ru/forum/viewtopic.php?f=12&t=2706 - попытка сделать ТОЧНЫЙ станок по металлу.
Вскрытие покажет мои просчёты.
Сейчас идёт поиск подходящих проводов для ШД.
На этом станке собираюсь резать в том числе и Д16Т примерно по 0.4мм вглубину, при фрезе не более 8мм. и подаче около 800мм/мин. Шпиндель Кресс
Сегодня на работе, в очередной раз изнывая от безделия, решил посчитать прогиб полированных валов. Формулы и расчётные схемы пришлось искать долго.
Но всё таки я нашел что хотел:
Тут даны наиболее распространённые схемы и формулы для прицезионных валов: www.aketon.ru/files/catalogues/…/NBshaftsRUS.pdf
Буду рад, если кому то помог.
аналогичную информацию можешь найти в Сервотехнике, там же есть методика расчетов прогибов твоих профилей.
крес загнеться после дня рабботы) если посчитал нагрузку на валы, то впринципе сможешь просчитать на перекос портала, и нагрузку на подшипник кресного)
крес загнеться после дня рабботы) если посчитал нагрузку на валы, то впринципе сможешь просчитать на перекос портала, и нагрузку на подшипник кресного)
На моём первом станке rcopen.com/forum/f111/topic278717 Креесс-800 фрезеровал Д16Т по 7 часов подряд. Неоднократно. Меня устраивало. Даже не одной фрезы сломано не было
Кресс -самая достойная замена бесколлекторника. ИМХО.