Постойка ЧПУ станка 860*290*100 по металлу.
HIWIN рельсы ставятся на ровные направляющие, они в отличие от валов не несущие. Я вас уверяю что профиль и прямоугольный и даже Kanya не ровные и имеют отклонения. Проверить можно только с помощью поверочной линейки, других вариантов нет.
Если приду к тому что буду делать новое основание с Хайвинами, то профили буду фрезеровать до плоскости.
поставить АД31 80х40 и Хайвиновские направляющие 30мм
Достаточно будет направляющих и кареток hiwin 20 типоразмера (а может даже и 15).
Я считаю для деревяхи 15 за глаз))) аесли уж судить о работе по дюральке то тут концепцию станочка нужно пересмотреть в корне) (если реч идет о фрезеровке а не о граверовке) ИМХО
ЛЮБОЙ профиль имеет параметры ну ОЧЕНЬ не подходящие для станкостроения, особенно для точного станкостроения. Обычно пишут “согласно din en 12020 “Локальное отклонение от прямолинейности не должно превышать 0,3 мм
на каждые 300 мм длины.” и " Допуски на прямолинейность: 1000<=L<=2000мм - 1,3мм”
вот тема: vri-cnc.ru/forum/viewtopic.php?f=12&t=2706 - попытка сделать ТОЧНЫЙ станок по металлу.
Вскрытие покажет мои просчёты.
Сейчас идёт поиск подходящих проводов для ШД.
На этом станке собираюсь резать в том числе и Д16Т примерно по 0.4мм вглубину, при фрезе не более 8мм. и подаче около 800мм/мин. Шпиндель Кресс
Сегодня на работе, в очередной раз изнывая от безделия, решил посчитать прогиб полированных валов. Формулы и расчётные схемы пришлось искать долго.
Но всё таки я нашел что хотел:
Тут даны наиболее распространённые схемы и формулы для прицезионных валов: www.aketon.ru/files/catalogues/…/NBshaftsRUS.pdf
Буду рад, если кому то помог.
аналогичную информацию можешь найти в Сервотехнике, там же есть методика расчетов прогибов твоих профилей.
крес загнеться после дня рабботы) если посчитал нагрузку на валы, то впринципе сможешь просчитать на перекос портала, и нагрузку на подшипник кресного)
крес загнеться после дня рабботы) если посчитал нагрузку на валы, то впринципе сможешь просчитать на перекос портала, и нагрузку на подшипник кресного)
На моём первом станке rcopen.com/forum/f111/topic278717 Креесс-800 фрезеровал Д16Т по 7 часов подряд. Неоднократно. Меня устраивало. Даже не одной фрезы сломано не было
Кресс -самая достойная замена бесколлекторника. ИМХО.
крес загнеться после дня рабботы
Люди годами работают по аллюминию и ничего никуда не загибается… Надо правильный инструмент и режимы резания использовать и будет долго-долго работать.
На форумах неоднократно поднимался вопрос о том чем лучше соединять ШД и драйвер. На моём станке самый длинный кабель от ШД к драйверу составляет почти 3 метра(ось Z).
Слышал что некоторые станкостроители пользуют витую пару. Но есть одно “НО”: витых пар в магазине продаётся великое множество и определить что из себя представляет внутри витая пара по маркировке не всегда представляется возможным. Хотя инфа о маркировке в сети есть.
Перечитав кучу инфы по витым парам и сделав в магазине несколько неудачных закупок пришел к выводам:
-
Нельзя чтобы в витой паре присутствовал заземляющий медный проводник.
Он равно или поздно переломится со всеми вытекающими последствиями.
Как определить есть заземлитель или нет?
В UTP кабеле заземлителя точно нет(но может совсем в редчайших случаях есть)
В FTP есть и экран и зазаемлитель -его лучьше не покупать! -
Проводники естественно многожильные
Как определить многожильность?
Способ 1. Моножильный обычно сразу принимает ту форму, которую ему придать. Многожильный будет пытаться медленно распрямляться
Способ 2. Если покупать в виде обжатого патч-корда, посмотреть на проводники со стороны розеток
Способ 3. В некоторых случаях можно по маркировке: solid-моножильный(нельзя применять!) patch, stranded -в большинстве случаев многожильный -
Способ монтажа
Для 4выводного ШД можно использовать все 8 проводников UTP кабеля
В Пурелоджике сказали что так соединять можно
Из личного опыта скажу. У меня ШД и драйверы соединены обычным четырёх проводным кабелем, самый длинный из них - 4 метра (стол с компом далековато стоит от станка). Гибкий кабель, 4 жилы сечением 1 квадрат. никакого экрана. Полёт нормальный. Определяющую роль тут играет сечение кабеля. Я бы не стал подключать так как на картинке. Делайте проще.
Я бы не стал подключать так как на картинке. Делайте проще.
+100
Зачем там витая пара… непонятно, частота низкая, а токи приличные. У меня обычный медный 4-х жильный кабель, сечение 1 квадрат - длина метра 3 тоже и никаких проблем…
Если нужен экран, то можно поступить как я - на провод ПВС 4х1,5 надевается экран снятый с телевизионного РК кабеля, который 7 (магистральный), его обрезки легко найти обратившись в контору которая тянет инет и телевидение, у них обрезков его просто куча и они их выкидывают. Сверху на экран садится термоусадка. Получился кабель хорошего сечения экранированный.
Если нужен экран
Зачем экранировать силовые провода - проще экранировать сигнальные …
Получился кабель хорошего сечения экранированный.
И дубовый как дрын 😉 Плюс “термоусадка” быстро треснет и “распушится”.
По проводам: на одном станке с полем 2500х1000х150мм. применили четырёхжильный в общем экране и спаренный двухжильный, тоже в своём экране.
Станок проработал год по 12 часов в сутки. Спаренные двухжильные работают до сих пор, четырёхжильный сломался внутри.
четырёхжильный сломался внутри
Если он неподвижный - почему он должен сломаться - у меня он идёт от контроллера до станка, на самом станке естественно многожильный идёт к каждому мотору - им движение не опасно…
почему он должен сломаться
Он внутри кабельканала, к приводам по Х.
Хотели купить нормальные провода для подвижных механизмов, но поставщик брал до 2 месяцев на доставку, а у человека производство- ждать нельзя.
Час назад проверял как будут работать ШД с UTP витой парой
У меня используется связка:
PLCM-E3 PLC-6X PLD545-G3 ШД 56 76
Импульсный БП NES-350-48
Витая пара абсолютно не нагревается, ШД при обкатке 3часовой программы не одного шага не пропустили(и это при MAXчастоте вращения 56об/сек и 1/8микрошага)
Пока остановлюсь на витой паре. Дальше видно будет
Он внутри кабельканала
ну тогда ест-но он сломается рано или поздно…