Хоббийный станок "Крыжик"
Ну так и называйте “сотыедоли” , “сотка” чегото и чегото / 100 (сотая доля чегото) в итоге дают противоположные результаты. На фото выше я вижу цену деления 10мкм что равно 0,01мм, мне удобней в голове мерить этими величинами , у меня точно такой же микрометр в столе лежит .
Парни, ну что Вы в самом деле налетели на человека? Ну принципиально человек не хочет принять то, чем пользуются все - право каждого. В конце концов он же не на экспорт станки делает с перемещениями 600000х400000. Пусть ёмкость меряет хоть в НАНОлитрах, хоть в ГИГАфарадах, кому это мешает. Главное станок из картона работает и достаточно точно, для своих целей!
Ну меня щас сожрут наверно))) Предлагаю всем “Злобным токарям” взять в руки вот этот инструмент 
Далее встать четко напротив зеркала и громко в слух произнести название этого инструмента, если послышится чтото вроде “ДолеИзмерительОтМиллиметра” или “МиллиметраДолеМетр” или “ЛаптеМетр” то всем приношу свои извинения я реально не прав 😃)))))
А всего то делов написать после значения - единицы измерения, когда хочешь быть правильно понятым. И не давать повода кому попало устраивать из темы блудняк… ИМХО.
теперь по теме, хочу оставить отзывы по конструкции, за год так и не довелось резать чтото боле 30см (или …? долей от милиметра) по этому хочу сократить длину направляющих по Х до 50см , что в итоге составит поле 32*36см, это значительно повысит жесткость и освободит место в комнате 0,5*0,5м. Втулки скольжения ведут себя отлично , абсолютно не боятся опилок и грязи прилипшей на направляющие. Войлочная накладка отлично держит смазку и сгребает мусор с направляющих. “Форопластовые зубы” втулки скольжения чем острее зуб и лучше прилегают к направляющей тем лучше , малая площадь соприкосновения с трубой обеспечивает легкость хода (в этой конструкции мощные шаговики это хорошо). Станок действительно картонный не спорю , но для авиамодельных нужд подходит, метал на этом станке никто пилить не собирался. Фанеру, дсп, мдф, пластик, текстолит, фторопласт пилит с точностью указанной выше по форуму. Шпилька и фторопласт дружат, но если бы гайка не имела бы натяга пришлось бы часто менять, а так подтягиваешь если точность не устраивает и все.В общем можно повторить если в планах только выпиливание деталей для моделек…
Помогите разобраться в параметрах арткам на фотке???
Допустим в параметрах фрезы задано диаметр 2мм и макс погружение в материал тоже 2мм, что означают эти параметры???
Господа механики какими дольками будем расценивать 3ю шкалу измерительного прибора ??? Тоже не поленился сфотать…
Мне вдруг что-то вспомнилось, как еще в школе на уроке труда учитель страшно ругался и ставил двойки, когда отверстия называли дырками, а размеры указывали в сантиметрах. 😃
Господа механики какими дольками будем расценивать 3ю шкалу измерительного прибора ??? Тоже не поленился сфотать…
Похоже Вы уже залудили 150000 микролитров спирта)))
2 микрона, 2 тысячных мм…что с того?
По арткаму:
А - высота начального прохода (в настройках толщины материала выбираете, где ноль - вверху или внизу…)
B - грубо глубина, докуда фрезеруем (опять же от положения ноля зависит)
С - припуск - ну и что тут неясно?
от А до В с шагом в Ваши 2мм будет резать.
Непонятно, что Вам непонятно))) Сформулируйте вопрос более точно
Похоже Вы уже залудили 150000 микролитров спирта)))
2 микрона, 2 тысячных мм…что с того?
Какие микроны вы что:), в мире токарей и механников запрещено произносить эти единицы измерений, настоящий токарь-джедай все мерит миллиметром или “долей от миллиметра”, а тех кто ненароком не знает что “сотка” на джедайском языке ( не 100мм или 100мкм или 100м или 100км) - тех казнят прилюдно 😁
По арткаму:
А - высота начального прохода (в настройках толщины материала выбираете, где ноль - вверху или внизу…)
B - грубо глубина, докуда фрезеруем (опять же от положения ноля зависит)
С - припуск - ну и что тут неясно?
от А до В с шагом в Ваши 2мм будет резать.Непонятно, что Вам непонятно))) Сформулируйте вопрос более точно
пункт В понятно, остальное нет
А- что значит начальный проход ?? Скажем если материал высотой 7мм то при этом параметре =1 и фрезе с макс заглублением 2мм , станок будет резать так- первый проход снимает 1мм , затем 3и прохода по 2мм - правильно понимаю???
С - припуск откуда куда не понимаю???, там внизу на картинке еще финишный припуск какойто ???7
пункт В понятно, остальное нет
А- что значит начальный проход ?? Скажем если материал высотой 7мм то при этом параметре =1 и фрезе с макс заглублением 2мм , станок будет резать так- первый проход снимает 1мм , затем 3и прохода по 2мм - правильно понимаю???
С - припуск откуда куда не понимаю???
вот смотрите…
если А=3мм, а глубина за проход 0.5мм, тогда первый проход на глубине 3мм, остальные через 0.5мм
если А=3мм, а глубина за проход 0.5мм, тогда первый проход на глубине 3мм,
первый проход на глубине 3.5мм
чето не догоняю все равно, есть фрезы с настройками в них сказано такая-то фреза за проход режет ну пусть 0.5мм. В моем понимании это расстояние которое ну никак нельзя превысить иначе фреза сломается. Получается если первым проходом резать аж 3мм то фрезе карачун настанет??? Какаой практический смысл пункта А???
Какаой практический смысл пункта А???
Все правильно. Какой смысл пустоту резать. Глаза то ваши, фрезы слепые.
Такие вопросы надо в специализированной теме задавать, тогда и ответы будут толковые. В картинке вроде русские буквы…
Допустим толщина заготовки 10мм а фреза за проход снимает максимум 2мм, то если значение А будет меньше 2, допустим 1,а значение В - 0.5 то фрезеровать все проходы кроме последних двух станок будет с шагом 1мм два последних слоя будут 0.5мм. Если значение А будет больше 2 то должно выдаваться предупреждение, либо фрезероваться с шагом 2мм, так как это ограничение рабочей зоны фрезы. Предпоследний слой ответственно 1.5мм, финишный как указанно в параметре В - 0.5мм. С - вроде понятно - это припуск от чистового размера. D - тоже - это точность отклонения от маршрута на кривых, так как АртКам все обрабатывает прямыми отрезками.
Допустим толщина заготовки 10мм а фреза за проход снимает максимум 2мм, то если значение А будет меньше 2, допустим 1,а значение В - 0.5 то фрезеровать все проходы кроме последних двух станок будет с шагом 1мм два последних слоя будут 0.5мм. Если значение А будет больше 2 то должно выдаваться предупреждение, либо фрезероваться с шагом 2мм, так как это ограничение рабочей зоны фрезы. Предпоследний слой ответственно 1.5мм, финишный как указанно в параметре В - 0.5мм.
Вы сами запутались, и человека запутали.
А- высота откуда да идет расчет прохода фрезы с учетом Глубины прохода фрезы, то есть глубина первого прохода это А плюс Глубина прохода фрезы, В - высота последнего прохода фрезы, фреза ниже не пойдет. Размеры слоев получаются из расчета, разница между А и В, деленная на Глубину прохода фрезы. Потому размер слоя каждого прохода получаются одинаковыми, равными на Глубину прохода фрезы или меньше чем Глубина прохода фрезы. И размер слоя не может получиться никогда больше чем Глубина прохода фрезы.
При этом по умолчанию принято что 0 по Z наверху заготовки.
Вы сами запутались, и человека запутали.
А- высота откуда да идет расчет прохода фрезы с учетом Глубины прохода фрезы, то есть глубина первого прохода это А плюс Глубина прохода фрезы, В - высота последнего прохода фрезы, фреза ниже не пойдет. Размеры слоев получаются из расчета, разница между А и В, деленная на Глубину прохода фрезы. Потому размер слоя каждого прохода получаются одинаковыми, равными на Глубину прохода фрезы или меньше чем Глубина прохода фрезы. И размер слоя не может получиться никогда больше чем Глубина прохода фрезы.
При этом по умолчанию принято что 0 по Z наверху заготовки.
Допустим надо тупо выпилить круг из заготовки толщиной 10 мм фрезой с максимальным погружением 2мм начало сверху заготовки, таким образом В=10мм это понятно, если А=0 то значит первый проход начинается с самого начала заготовки, при этом арткам расчитает 10/2=5 проходов. Если А=1,5мм значит по какойто причине начало обрабатываемой поверхности оказалось ниже 0, тоесть начало реза начнется с -1,5 надо прорезать 10-1.5=8,5мм Арткам посчитает 8.5/5=1.7мм за проход (или 4е прохода по 2мм + 1проход по 0,5мм ???) Если я правильно понимаю то в каких случаях начало реза оказывается ниже 0 ??? Я пока все что резал это вырезание периметров детали из плоских заготовок, кроме глубины реза и шага фрезы ниче не надо, не понимаю нафига это указание начального прохода, наверно когда рельефы резать нужно ???
Параматр С не ясен совсем откуда припуск то, опишите поведение фрезы, типа если есть припуск значит это грубая обработка детали, подразумевается что будет еще чистовая без всяких припусков ???
D вроде понял
с позволения коллег.
Допустим надо тупо выпилить круг из заготовки толщиной 10 мм фрезой с максимальным погружением 2мм начало сверху заготовки, таким образом … прохода, наверно когда рельефы резать нужно ???
первый проход: к примеру на работе делаем маленьким если заготовка литая, и на поверхности корка, которая хреново обрабатывается, тот же проход используется для доработки детали которая уже снималась со стола (чтоб сразу не портить, а посмотреть как там совпадает или нет).
Параматр С не ясен совсем откуда припуск то, опишите поведение фрезы, типа если есть припуск значит это грубая обработка детали, подразумевается что будет еще чистовая без всяких припусков ???
припуск оставляют для чистовой обработки, если Вам нужна деталь “достаточной” точности вы задаете припуск, обрабатываете черновой фрезой (которая оставляет “грубую” поверхность), потом меняете инструмент на чистовой и уже снимаете припуск который не будет “отгибать” инструмент, можно и не менять инструмент и не оставлять припуск.
с максимальным погружением 2мм начало сверху заготовки,
правильно, со значение А на Глубину прохода фрезы, это будет 2мм.
тоесть начало реза начнется с -1,5 надо прорезать 10-1.5=8,5мм Арткам посчитает 8.5/5=1.7мм за проход (или 4е прохода по 2мм + 1проход по 0,5мм ???
1.7мм, и первый проход будет на глубине 3.2мм, остальные проходы кратно 1.7мм, последний на 10мм.
Если я правильно понимаю то в каких случаях начало реза оказывается ниже 0 ???
например после выборки еще выборка меньшим размером, или вырезание отверстия и пазов в выборке и т.д. моментов достаточно.
Я пока все что резал это вырезание периметров детали из плоских заготовок, кроме глубины реза и шага фрезы ниче не надо, не понимаю нафига это указание начального прохода, наверно когда рельефы резать нужно ???
Читайте предыдущий абзац. Просто это экономит время обработки детали.
Параматр С не ясен совсем откуда припуск то, опишите поведение фрезы, типа если есть припуск значит это грубая обработка детали, подразумевается что будет еще чистовая без всяких припусков ???
у вас же там четко написано, припуск по границе обрабатываемой области, так как у вас стратегия, Обработка по профилю, значит припуск по контуру профиля.
Вы можете получить ответы на свои вопросы очень просто, сделайте в Арткаме тестовые УП, и загляните туда, там простая математика, никакой алгебры.
Baha спасибо за пояснения.
Немного экспериментов на оргстекле извините за видео с телефона
кто в питере может поделиться кусочком капролона??? чтоб из него 3и гайки можно было выстрогать.