чпу фрезер 600х400х150 по цветмету
переворот деталей для обработки с обратной стороны.
давно хотел померить детальки и узнать всю правду но то стойки небыло то времени но седня всетаки это случилось. незнаю насколько правильный способ контроля но ничего лутше придумать не смог. вобщем примагнитил стойку на паралельки и гонял по поверочной плите а индикатор упер в площадку под рельс. было проверено 3 детали плита оси Z плита портала и одно из ребер портала. и так ребро портала совсем ровное стрелка дрожит на одном месте по всей длинне а вот сам портал имеет в середине прогиб на 3 сотки но думаю это нестрашно ведь он прикрутится к ровным ребрам и разогнется а может он просто провис между двумя паралельками но главное винта нет по углам все в нулях. чуть хуже дела с осью Z там обнарожен винт в 2 сотки. а так в целом результатом очень доволен думал будет намного хуже учитывая что делалось все на большом мультикаме на рейках.
произошла сборка и обмер станины. прогиба не обнаружено но есть пропеллер в 5 соток. и приделал пару ребер на ось Z.
Прикрепленные изображения
разумееся рассчитываем что отфрезеруют все “ровно” но на практике очень полезно иметь возможность регулировать нормаль шпинделя относительно рабочего стола.
вопрос: как вы планируете это делать на таком креплении шпинделя?
если ослабить болты то детали имеют небольшой ход в разные стороны и его будет вполне достаточно чтобы поправить угол установки шпинделя. ребра тоже имеют небольшую подвижность. по началу расчитывал что отфрезерую ровно и все детали вставлялись в пазы в фиксированое положение но было решено от этого отказатся по причине невозможности регулировок. а в данном случае выставлю шпиндель один раз и можно будет даже разобрать ось Z нетрогая выставленые хомуты.
ясно. но это позволит регулировать только в плоскости YZ.
чтобы выставить в XZ необходимо тогда подкладки-проставки ставить. это оч хлопотно.
Не хлопотно выставив точно перепенидикулчрность рельс оси Z наклоном портала шпиндель в этой плоскости должен встать ровно поскольку точность изготовления каретки шпинделя неплохая. Вобщем видно будет подгоним подпилим пришарим опыт юстировки кривых станков есть.
вот тут-то ваша принципиальная ошибка. хорошо что сейчас об этом заговорили: перпендикулярность хода оси Z _НЕ_ИМЕЕТ_ОТНОШЕНИЯ_ к перпендикулярности шпинделя (фрезы) к рабочему столу.
сначала необходмио выствить нормаль платформы Z.
а ЗАТЕМ регулировка шпинделя (ОТДЕЛЬНО И НЕЗАВИСИМО!!!) чтобы он будучу установлен на платформе Z был в нормали к рабочему столу. только так вы обеспечите ровную фрезеровку.
пример:
ось Z ходит четко вертикально, нормаль к горизонту имеется.
шпиндель установлен не перпендикулярно.
если попробуете сделать вертикальное отверстие то сечение отверстия НЕ_БУДЕТ круглым. будет что-то овалоподобное.
это напрямую скажется на чистоте реза.
поэтому и говорю о важности регулировки.
да я понимаю все ето но конструктивно обеспечить возможность такой регулировки непросто поетому если будет нужда либо подкладками либо подгонкой хомутов. мое крепление шпинделя вполне классическое ничего нового поетому и решение проблемы классическое подложить или подогнать подпилить подшабрить.
решение простое: сделать регулируемый кронштейн шпинделя
а как его зделать чтобы не громоздко не убого не сильно сложно и чтоб жесткость не ухудшить? думаю это излишне поскольку подогнать нужно только один раз и нигде в станках как промышленных так и самодельных подобной системы не встречал.
нижний кронштейн фиксируйте жестко и 1 раз. это неподвижная точка шпинделя.
верхний кронштейн должен обеспечивать 2 степени свободы - чтобы регулировать в 2 плоскостях.
представьте что вы этот шпиндель подпираете 2 треугольными призмами с обеих сторон. зафиксируйте эти “башмаки” и притяните шпиндель сверху например стальной полосой.
Толщина хомута 28мм если вертеть шпиндель то только вместе с двумя хомутами. В вашем станке как регулируется положение шпинделя?
сейчас никак. исходный кронштейн хоть и сделан на ЧПУ не дал хорошей точности. поэтому я расточил его немного (снял мяса на 1 мм примерно), внешней оснасткой выставил шпиндель, а зазоры все заполнил шпаклевкой. вот тогда я и понял необходимость регулируемого кронштейна. впоследствии буду делать в соответствии с идеей которую я вам подсказал выше.
Может просто нужно повысить точность изготовления деталей?
я указал вам на потенциально очень проблемное место - ну а дальше поступайте как считаете правильным.
В любом случае в конкретном станке все детали станины уже сделаны и дорабатывать буду только в случае крайней необходимости.
Может просто нужно повысить точность изготовления деталей?
Как ни странно, но ВСЕ станки конструктивно имеют (должны иметь) возможность регулировки.
Особенно если необходима точность.
Ну так возможность подшабрить или подложить фольгу у меня есть. А делать всякие регулировочные винты клинья и прочие механизмы для однократной юстировеи невижу смысла как и пороизводители большинства станков. И хотелосьбы посмотреть живой пример механизма регулировки положения шпинделя на промышленном станке.
для однократной юстировки
я так же думал пока дело не дошло непосредственно до самой юстировки. это долго, хлопотно и порой итерационно. и после этого я зарекся ВСЕГДА проектировать с возможностью регулировок. и вам того же советую. впрочем после первого подхода к снаряду сами все поймете.
когда все выставите то рекомендую взять измерительную головку, закрепить ее на максимально возможном отдалении (=половина длины рабочего стола по короткой стороне) от шпинделя и сделать хотя бы 4 замера по сторонам света. идеальная юстировка = когда все 4 замера равны.
любые отклонения в результате скажутся на неровности поверхности при торцевании например (будут “грядки”). видно и на глаз и на замер.
если цифры не устроят то захочется перенастроить. а это уже “не однократная операция”.
плюс во время первой “стружки” вероятны смещения. надо корректировать.
каждый раз упражняться с фольгой можно. но это секс.
я это все прошел. и теперь я за регулировки.
у меня в эксплуатации 3 станка 2 больших портальника и один мелкий с подвижным столом с каждым станком был один большой секс при первоначальной юстировке далее проверяю и при необходимости юстирую станки раз в год по шпинделю ничего не уходит уходит только перпендикулярность X/Y у портальников по причине того что хомление у них по двум датчикам а они несовсем точные и даже толькочто юстированый порталиньк после перехомления становится кривым слегка. неспорю регулировки ето хорошо но какой ценой я например туго представляю как можно зделать регулировку воздушного шпинделя квадратного на 5квт ведь он просто прикручивается к каретке болтами за резьбу в корпусе шпинделя
А как регулировать эти призмы, чтобы по микронам их сближать для регулировки? Можно увидеть пример в солиде?