Бюджетный станок (750х750х250) из алюминиевого профиля. Помогите советами.

muhomka

А какая масса портала у вас? Вал нержавейка я так понял?

750
muhomka:

А какая масса портала у вас? Вал нержавейка я так понял?

27-30 кг.
Да, нержавейка

750:

Подскажите вот такой провод сгодится? ru.aliexpress.com/item/Top-au...444_5,201409_2

По проводам никто не подскажет…?

muhomka

Подсчитал прогиб вала по теории в случае “балка на опорах” для нержавейки. В вашем случае вышло 0,35 мм на нагрузке 27 кг. Очень не плохо стыкуется с практикой. А какую точность фрезерования вы закладывали и на какой площади?

750
muhomka:

Очень не плохо стыкуется с практикой

Это радует ) знач все верно измеряю )

muhomka:

А какую точность фрезерования вы закладывали и на какой площади

Точность вопрос интересный. Хотелось бы 0,1 но явно не получится ) Если будет около 0,3 то для раскроя дерева думаю вполне достаточно.
площадь около 750 на 750. по Зет 160

15 days later
Денис_73

Привет всем. Ну и как дела с ЧПУ станком? Электроника не пришла? ШВП из шпильки получилась? Какого диаметра шпилька?
Тоже хочу собрать такой ЧПУшник. Есть Копир по дереву, но не нравится в работе. Хочется ЧПУ и 4 шпинделя для изготовления резных накладок размером 300мм*80мм. А может есть какой нибудь другой станочек который справится с резьбой? Гуру по резьбе откликнитесь.

Привет всем. Ну и как дела с ЧПУ станком? Электроника не пришла? ШВП из шпильки получилась? Какого диаметра шпилька?
Тоже хочу собрать такой ЧПУшник. Есть Копир по дереву, но не нравится в работе. Хочется ЧПУ и 4 шпинделя для изготовления резных накладок размером 300мм*80мм. А может есть какой нибудь другой станочек который справится с резьбой? Гуру по резьбе откликнитесь.

Собственно вот такие накладки

1 month later
750
Денис_73:

Ну и как дела с ЧПУ станком?

Дела идут, высверливаю последние детали. Со следующей недели начну сборку, выложу фото.

Денис_73:

Электроника не пришла?

Пришла, на той неделе, но подключить и протестировать пока не успел.

Денис_73:

ШВП из шпильки получилась? Какого диаметра шпилька?

Шпильки у токаря на расточке. Говорит получились. Надо поехать забрать ) Шпильки диаметром 12 мм

Денис_73:

А может есть какой нибудь другой станочек который справится с резьбой?

В этом вопросе помочь не могу… пока совсем не гуру )

Вот и электроника

Денис_73

Хорошо . Будем ждать фото станка и описание его работы на практике.

750

Кстати по поводу электроники, подскажите, или дайте пожалуйста ссылку, где на пальцах описано как подключать всю электронику к МК1.
Где-то я видел подробное описание, но в абсолютно не соответствующей теме…теперь не могу найти (
Интересует подключение шпинделя, экстренного стопа, двигателей, драйверов.

Контроллер вот такой:

750

Благодарю Александр )

Итак, стал копаться с подключением.
Как подключить ШД к драйверу понятно, слава Богу хоть это мне понятно )
С подключением драйвера к контроллеру тоже вроде разобрался.
Осталось понять как подключить аварийный стоп и шпиндель с его БП.
Шпиндель хочется подключить так, чтобы запускать и регулировать обороты можно было с компа (проги USB CNC). Еще интересно что за перемычка на БП шпинделя? (выделил красным кружком).
Дорисуйте кому не сложно, как это сделать…
И правильно ли я подключил все остальное…

Александр_А_Н

Я думаю что таким болоком питания для шпинделя можно только включение/выключение с платы организовать. Кстати, перемычка то наверное и стоит на том месте, где включатель должен быть.
Посмотри в других разделах или в этом, поднимался вопрос как регулировать частоту вращения с платы для DC шпинделя. Нужна промежуточная схема между платой и блоком питания

750
Александр_А_Н:

Я думаю что таким болоком питания для шпинделя можно только включение/выключение с платы организовать

Ммм…понятно. Спасибо, за инфу.
Дело в том, что уважаемый Baha говорил, что МК1 поддерживает регулировку оборотов, когда я выше в теме выставлял список комплектующих:

750:
  1. что нужно (докупить, заранее обдумать), чтобы управлять шпинделем программно (старт/стоп, изменение оборотов)?
Baha:

все это есть в контроллере PlanetCNC

Очень надеюсь на его помощь в этом вопросе.

Александр_А_Н:

Кстати, перемычка то наверное и стоит на том месте, где включатель должен быть.

да, скорее всего так и есть, я даже не подумал об этом варианте.

Александр_А_Н:

Посмотри в других разделах или в этом

Искал, нашел что-то похожее для плат с LTP управлением. Там действительно используется промежуточная плата.
Но я в силу своей неосведомленности в этих вопросах, положился на пост Бахи.
Буду ждать его комментариев )

Baha
750:

Дело в том, что уважаемый Baha говорил, что МК1 поддерживает регулировку оборотов, когда я выше в теме выставлял список комплектующих:

Не путайте, не MK1 поддерживает регулировку оборотов, а PlanetCNC.
PlanetCNC поддерживает регулировку оборотов, методом ШИМ, генератора частоты, 0-10 вольт, через сервотестер, для управления оборотами шпинделя можете использовать любую из этих 4-х способов.
К вашей радости в вашем контроллере встроена генератор сигнала 0-10 вольт (которого в классическом MK1 не бывает, и он там ни к чему), но к сожалению ваш драйвер шпинделя (то что вы пишите БП) не поддерживает регулировку оборотов двигателя внешними сигналами. Есть такой же драйвер шпинделя как у вас, только имеет еще два дополнительных разъема, рядом с разъемом переменного резистора, к этим разъемам как раз можно подавать сигнал 0-10 вольт с вашего контроллера, для управления оборотами шпинделя, этот драйвер и надо было покупать.
Ну или можете подключить вместо переменного резистора выход 0-10 вольт из контроллера, будет регулировать обороты в меньших масштабах раза 2, если резистор подключен как делитель напряжения 5 вольт.
И просьба, на меня не надо надеяться, перекладывать ответственность. Как подключать всю электронику к MK1 в мануале от PlanetCNC доскональна расписано, не понятные вопросы разжеваны в FAQ на сайте и на родном форуме PlanetCNC.
Совет, для таких станков и мелких инструментов, и режимов работы на этих станках, не нужен программное регулирование оборотов с компьютера, эти шпинделя используются на максимально возможных оборотах, то есть включили и выключили.

750
Baha:

И просьба, на меня не надо надеяться, перекладывать ответственность

Я не в коем случае ответственность на Вас не перекладываю )
Даже наоборот хочу еще раз поблагодарить за помощь )
Видать все же придется самому наступать на грабли и пройти путь постройки 1го станка не получится без шероховатостей )
Почитаю, покопаюсь в англо-китайских инструкциях, настрою как нибудь )
Выложу потом полную схему подключения - может кому в будущем пригодится.

Вам Баха и всем кто участвует в теме - старое доброе Благодарю )

Baha
750:

Вам Баха и всем кто участвует в теме - старое доброе Благодарю )

вам для ваших задач нужен такой регулятор,

если судить по этой картинке,

то попробуйте подключить как я описывал в 159 посту, может и заработает, +10V от контроллера подключить в разъем где подключен желтый провод на вашей картинке.

750
Baha:

попробуйте подключит

Спасибо, попробую обязательно.
В крайнем случае оставлю все как есть, просто вытащу резистор куда-нибудь в сторону и буду регулировать вручную.
Дело в том что планируется, помимо дерева, резать оргстекло… а его кромки могут поплавиться на больших оборотах шпинделя…
Да и возможность немного сбавить думаю не помешает.

И еще, друзья, товарищи, подскажите по такому вопросу:
Стал читать китайскую инструкцию по плате.
Интересовал порт, куда подключить шпиндель для вкл/выкл, на случай если не получится с 0-10В.
Нашел вот такую схему (первое фото)
Если я правильно понял, по этой схеме можно подключить шпиндель.
Вопрос в том какое напряжение выдержит реле (желтое, рядом с портом, второе фото)
Глянул на реле, на нем написано:
3А 220V AC
3A 30V DC

БП шпинделя у меня на выходе 100 В постоянного тока, 500 ватт.
Выходит придется мне замыкание/размыкание 220 вольтовой цепи делать?
Так как реле рассчитано всего на 30 вольт постоянного тока.
Или я опять что-то напутал? ))

Baha
750:

Или я опять что-то напутал? ))

реле включите на входе в драйвер, на разрыв 220 вольт. Другой вариант вам раньше уже подсказали.

750
Baha:

реле включите на входе в драйвер, на разрыв 220 вольт. Другой вариант вам раньше уже подсказали.

Да, я попробую сначала тот вариант, что вы раньше подсказали.
Если не выйдет, то подключу по второму варианту - на разрыв 220 В.

Baha
750:

Да, я попробую сначала тот вариант, что вы раньше подсказали.

думаю вы ошибаетесь, я раньше по этому поводу вам ничего не подсказывал.

750

Я имел ввиду это.

Baha:

то попробуйте подключить как я описывал в 159 посту, может и заработает, +10V от контроллера подключить в разъем где подключен желтый провод на вашей картинке.

А Вы похоже про этот пост.

Александр_А_Н:

Кстати, перемычка то наверное и стоит на том месте, где включатель должен быть.

Ок, спасибо.

750

Доброго всем времени суток )
Сегодня выдалось немного времени посидеть за электроникой.
Подключил все по верхней схеме на фото, подал питание, лампочки на контроллере и драйвере загорелись. Двигатель встал на удержание - рукой не провернуть.
Я подключил пока один двигатель на ось Х.
Драйвер настроил на полный шаг и 1,5 А.
Далее установил USB CNC, лицензию пока брать не стал.
Запустил программу, подключил контроллер к ноуту - двигатель вышел из режима удержания. Далее пытался вручную поуправлять двигателем из программы - но реакции ноль. не вращается.
В настройках покопался, все необходимое вроде бы сделал…
В чем может быть загвоздка?

Кстати, при попытке с программы управлять осью Х, лампочка на контроллере отзывается на команды.