ЧПУ по алюминию 480×480x180
Привет всем!
Меньше вылет фрезы из патрона , жёстче получается инструмент, меньше резонансных колебаний.
Всем пока, пока, пока,
Научится …
Для вашей сферы 4-ки, обороты в районе 8-9 тысяч при подаче 2000.
Отличная работа и, самое главное, своими руками. Сам то же сделал по такому же или примерно по такому же принципу. Вот только не понял, как вы делали Т-пазы на своем станке. Алюминия толщиной 25мм у меня много, а как сделать пазы пока не придумал. Если можно чуть подробней.
как вы делали Т-пазы на своем станке
Пазы вырезались вверх ногами. А именно, на основание стола, с помощью липкой ленты крепились алюминиевые балки, стык в стык и по стыку фрезеровался карман на заданную глубину с заданной шириной. Затем сверлились отверстия и нарезалась резьба. Это все, Т-стол готов. Переворачиваем и прикручиваем к основанию чрез технологичные отверстия.
Т.е стол состоит из отдельных полос, а не из одной плиты с фрезерованными т-пазами?
Т.е стол состоит из отдельных полос, а не из одной плиты с фрезерованными т-пазами?
Да, именно так
Привет всем!
А видео тогда как снимать?
У меня почему то получается снимать и маловидвинутой фрезой.
Фреза в патроне торчит столько чтобы не цеплять деталь в процессе.
В таком варианте мона и оборотиков и подачи поддать.
А то что пишут о режимах в справочниках ? Я это уже ни читаю.
Справочники с режимами это для чтения , а не для работы.
Те фрезы что у нас покупают имеют внутри вкладышь с рекомендованными режимами.
И то уже ушли от них.
Всё у вас придёт в процессе дальнейшего пользования данным аппаратом.
Смотрел все фота с самого начала, были моменты к которым хотелось придраться, но на последующих
они исчезли. Достойный станок, мне понравился. Сам работаю на обрабатывающем центре и по этому есть с чем сравнивать.
Всем пока, пока, пока.
Сферы, это не роутинг фрезы.
Вы снимаете 0,5 мм максимум, обычно 0,2-0,3 после черновой.
И вылет по минимуму, все вам верно говорят.
Сегодня прикрутил сож. С керосином режет веселее 😃 Не налипает.
Фреза 4.5 3F. 10000rpm, F900, 1mm stepover, 5mm deep cut.
Двоякое у меня впечатление о резании с СОЖ. С одной стороны - не налипает. Абсолютно алюминий не на липает на тех режимах резания о которых я лиш мечтал. На полу сухую(смазывание кисточкой с керосином, уже при заглублении на 1мм и подаче на зуб 0.03мм и выше шанс, что фреза забъется в течении 5ти минут стремился к 100%. С СОЖ я спокойно снимал аж по 2мм при заглублении 5мм(подача 900мм, обороты 10000). Больше не пробовал, ночь близилась 😉
С другой стороны - оно брызгает, на полу, там где раньше была стружка теперь жидкость 😐. Руки постоянно мокрые, стол мокрый, все, блин, мокрое.
Может кто подскажет рецепт СОЖ, чтоб самому приготовить? Мне важно, чтоб смазывало хорошо, не ржавело и с пола смывалась. И чтоб не воняла и руки от нее не сохли как от керосина 😉
Идите на CNC-клуб, там ищите темы nik1.
Он капельную подачу маскимально автоматизировал.
Вот тут смотрите.
Концентрат/масло он использует именно под ваши хотелки …
Сегодня случилась неприятность (см. Фото).
Купил концентрат MOL Makromil 200. В описании на сайте производителя это универсальная сож, подходит и для цветных металлов, не вызывает коррозии. Сделал раствор 10% и пофрезеровал час где то. Спустя два часа решил прибраться и увидел, что стол, в местах где на нем была сож покрылся пятнами. Чугунные тиски без признаков коррозии.
Я так понимаю раствор слишком щелочной получился, так?
Индикаторные бумажки имеются, проверял pH <9. Читал, уже потом как стол потемнел, что алюминий требует щелочность ниже 8. Думаю завтра долить воды, чтоб получить pH <8 по индикаторам, но боюсь чугун ржаветь начнет …
Привет всем!
Это есть болезнь высоколегированных алюминиевых сплавов.
У нас на работе которую сейчас покупают синтетическая охлаждайка тоже делает поверхность тёмной.
А вот когда купили станок(1995г.) и с ним был концентрат охлаждайки , вот с ним люминь наоборот становился блестящим.
Всем пока, пока, пока.
Стол восстановлен, тесты проведены.
Пока мыл станок и мешал новую эмульсию я налил на одну сторону алюминиевой доски из сплава 6063 Т66 (именно из такого сплава изготовлен стол) 10% эмульсию, чистую эмульсию, чтоб исключить загрязнение железом от тисков. Доска так пролежала около 1.5 часа. Емульсия за это время не высохла, но через нее было видно что с поверхностью что то не так.
Тоже самое проделал с обратной стороны, но применил 5% эмульсию.
Я ошибался, что причина в щелочности. Когда я восстанавливал стол, то в бак залил чистую теплую воду (4 литра) и столовую ложку стирального порошка. Ради интереса сунул индикатор под струю и он зашкалил. Показал аж 12 очков pH. Но алюминий в таком растворе не темнеет и не покрывается пятнами - значит дело не в щелочи.
В общем беда беда, даже легкое потемнение алюминия меня не устраивает, нужно искать эмульсию именно для моего случая. К керосину с маслом неохота возвращаться, потому что с рук водой он легко не смывается и растворяет все виды двухсторонних липких лент, а именно на них я привык лепить большие плоские заготовки.
Фото.
- След от 10% раствора.
- След от 5% раствора.
- Индикаторы. Слева 5% раствор, справа 10% Оба показывают pH ~8-9
- Стол 😉
- Как тестировал
Вернулся к керосину, потому что, скорее всего нужную мне эмульсию здесь продают аж по 20 литров, а просят 4.5 евро/литр. Спасибо, но 3.5 литра бесполезной мне эмульсии на балконе уже стоит, зачем мне еще 19.5 литра…
Добавил в керосин 10% моторного масла и вонять перестало. С маслом не так быстро он испаряется.
Сделал 1.5 мм сопло, чтоб струя была ламинарной, впечатляет … завтра будет стружка
У вас станок в жилом помещении?
да, но там никто не живет
Соседей нет?
Соседи есть
Не повезло. Обеим сторонам. Если по дюралям работать …
Шкапчик с шумкой треба.
А какой шпиндель стоит ? Модель, мощность и количество подшипников ? Мне показалось на некоторых видео, что есть просадка оборотов.
Сегодня, наконец то установил dragchains и немного “покатал”. На вопросы отвечу чуть позже.
А какой шпиндель стоит ? Модель, мощность и количество подшипников ? Мне показалось на некоторых видео, что есть просадка оборотов.
Шпиндель 65мм, модель не помню, 3 подшипника, 1.5 китайских кВт. Не спрашивайте почему 65мм и 1.5 кВт, так на нем написано.
Вам не показалось. Это я так в управляющей програме настроил. Финишный проход на повышенной подаче с повышенными оборотами шпинделя, а зигзаг на оптимальной (с моей точки зрения) скорости. “Просадка оборотов” это и есть тот переход с финиша на зигзаг.
Печально, когда на станке есть система для подачи СОЖ, а саму СОЖ купить негде.
Размышляя о MQL, вчера, я был в шаге от покупки компрессора, но вовремя увидев в мануале, что с ним в подарок идет 92dB звука я отказался от этой затеи.
Но смазывать ведь чем то надо, и я на скорую руку собрал следующее устройство. Поставил обратный клапан на насос, проложил трубку внутри той шарнирной глупости из которой обычно течет сож, на конец трубки прилепил распылитель от спрея. В програме для ардуино добавил функцию управления насосом по ширине и скважности импульсов. На видео насос включается на 150мс каждые 10с. … собственно все.
Давление насос конечно создает слабое, чтоб именно распылять, но суть я думаю понятна - подача смазки короткими импульсами, при высоком давлении, возможно будет улетать и часть стружки.
Такая система, скорее всего непригодна при резке пазов, но на достаточно широкой поверхности она полностью автоматизирует смазывание с помощю кисти.
Традиционно сиськи - Фреза 4.5мм 3F, заглубление 1мм, stepover 75%, 12000rpm, F900. Смазывание керосин с 10% моторного масла.
Подача смазки 100мл/час, это очень много, стружка мокрая, и со стола стекало. Можно снизить до 50ml/h
Всё же есть вибрация, что то резонирует, на такой диаметре работа должна быть мягче. Если фреза хорошая, значит дело в жесткости.