Делаю новый станок из подручных материалов
Как можно прессовать с помощью сердечника с диаметром как у штока? Он же провалится внутрь. 😃 Или опять же расточить на токарном станке 2 разных диаметра?
Вообще я эту гильзу и рукой сжимаю до смыкания витков, думаю и запихнуть не проблема будет.Винт посмотрел, поверхности трения вообще идеальные, зеркальные. 😎
А инструкция, которую я выложил для чего? Не забудь снять кинокомедию, как руками запихиваешь, главное не забудь нам показать. 😁
Винт надо смотреть лупой!
А инструкция, которую я выложил для чего? Не забудь снять кинокомедию, как руками запихиваешь, главное не забудь нам показать. 😁
Винт надо смотреть лупой!
Окей, комедию сниму 😃)
Я лупой и смотрел, идеальная поверхность 😒
На след. неделе закуплю остатки деталей для своего станка (нашел источник почти бесплатных деталей), доработаю модель солидовскую уже до финала и отдам Д16 на обработку.
Попутно решил увеличить рабочий ход по Х, благо сделать это не сложно - просто взять длиннее направляющие и винт.
На всякий случай, проверте параметры направляющих и винтов на “нормальность”:
- Ось Х - направляющие 25 мм, длина 750 мм
- Ось Y - направляющие 20 мм, длина 500 мм
- Ось Z - направляющие 20 мм, длина около 200 мм
Винты для всех осей - 14х4, длина примерно равна длине направляющей оси
Проект отложен до января. Хочется вместо оставшихся направляющих, винтов и ШД купить всем подарки 😁
Проект отложен до января. Хочется вместо оставшихся направляющих, винтов и ШД купить всем подарки 😁
Почему?
Почему?
Иначе родня обидится 😃
А финансов на то и то одновременно не хватает 😦 (ведь мой “станок из подручных материалов” превратился в станок из хороших материалов)
Иначе родня обидится 😃
А финансов на то и то одновременно не хватает 😦 (ведь мой “станок из подручных материалов” превратился в станок из хороших материалов)
В этом ты сам виноват, столько денег потратить, покупать по двойной цене. Миллионер.
В этом ты сам виноват, столько денег потратить, покупать по двойной цене. Миллионер.
А где продают не по двойной цене?
Уу… променял станок на подарки… 😦
После продолжительного перерыва продолжаю делать свой станок.
Заказал и получил детали для портала X
Создание станка понемногу подходит к завершению
Создание станка понемногу подходит к завершению
А во сколько вам фрезеровка и точение обошлись?
Детали из Д16 выточили за 20 000 руб (материал мой). Винты/гайки покупал готовые
Детали из Д16 выточили за 20 000 руб (материал мой). Винты/гайки покупал готовые
Может нулем ошибся?! 😮 😮 😮
Нет, не ошибся 😦
500 рублей в час, делали якобы 40 часов
Нет, не ошибся 😦
500 рублей в час, делали якобы 40 часов
За полных 5 рабочих дней, 5 узлов, смешно.
За эти деньги мог полный кит купить, там же где покупал винты.
За полных 5 рабочих дней, 5 узлов, смешно.
Да нет, это не смешно, это грустно.
Мне примерно такие-же цены озвучивали.
А еще вопрос к ReGet
Исходным материалом было что? Плита, полоса? Его потом фрезеровали по поверхности, или оно было и так прямым?
За эти деньги полный кит не купить, я узнавал цены у Валеры. Полный кит минимум в 3 раза дороже.
Цену назвали при получении, сам был не рад
А еще вопрос к ReGet
Исходным материалом было что? Плита, полоса? Его потом фрезеровали по поверхности, или оно было и так прямым?
Плита толщиной 25 и 40 мм, кривая конечно. Делали плоскости, потом фрезеровали, растачивали все отверстия
Плита толщиной 25 и 40 мм, кривая конечно. Делали плоскости, потом фрезеровали, растачивали все отверстия
Так я и думал 😉
А по отверстиям. Как я смотрю, у вас направляющие держатся и так. Запрессовывали теплом или холодом? И как задавали диаметр отверстия?
Извините, море вопросов 😉 Направляющие по Y не гнутся? Как считаете, на схожее расстояние 16 хватит или надо 20?
За эти деньги полный кит не купить, я узнавал цены у Валеры. Полный кит минимум в 3 раза дороже.
В то время когда ты начинал, кит раму можно было купить. Без моторов и электроники. Еще обязательно, всегда надо стараться уболтать. Особенно Валеру! 😃
А где картинки ?
Pardon, появились.
Так я и думал 😉
А по отверстиям. Как я смотрю, у вас направляющие держатся и так. Запрессовывали теплом или холодом? И как задавали диаметр отверстия?
Извините, море вопросов 😉 Направляющие по Y не гнутся? Как считаете, на схожее расстояние 16 хватит или надо 20?
Направляющие Y не запрессованы, вставляются рукой, но плотно. И прижимаются болтом.
По X и Z сделал посадку с небольшим натягом, прессовал без нагрева/охлаждения при комнатной температуре. Запрессовалось хорошо - сидит плотно, перекосов нет, каретки ездят так как и должны. В общем проделаной работой доволен 😃
Диаметр отверстия задавал так - отдавал расточнику направляющую и говорил “сделайте тут и тут под запрессовку”. Направляющие по Y диаметром 20 мм и длиной 500 мм по расчетам прогибаются на единицы микрон. На практике такой прогиб незаметен вовсе. Думаю 16 мм хватит, но все зависит от задач станка, необходимых усилий резания.