Защита ШВП и рельс, КАК ?
На днях был на фабрике производ. Фильтры плоские и прочие типы…набрал брака из цеха,классный материал: гармошка,весьма плотный материал ,в сложеном виде мало занимает места,не поленитесь подберите около гаражей юзаный фильтр-оцените материал.
Так вот и расскажите, что получилось.
Я все надеюсь, что прийдет добрый дядюшка и предложит готовые по приемлемой цене…
Вот, то что мне нужно, но размер не устраивает, мне нужно не более 40 милиметров -
www.tehpost.ru/site.xp/049048057049.html
Может где в пылесосах есть прорезиненная гофра? Вобщем тема актуальная.
можно гармошку от фильтра покрыть силиконом…а чтобы ровный слой был сверху полиэтиленовой пленкой прижать и его таким образом сформировать…а когда силикон высохнет через фильтр то пленку убрать
очень оригинальное решение. Внутри не создаётся избыточное давление при передвижении и фоздух фильтруется. Молодца!
у меня на опеле стоит такой нужно попробовать, интересно на сколько хваит 😁
Все, я знаю из чего нужно делать гофрозащиту!
Это метериал, из которого делают надувные резиновые лодки.
Состоит из трех слоев, общая толщина порядка половины миллиметра.
Даже полоску толщиной в 5 мм врядли вам удастся порвать.
Внутренний слой - переплетенные волокна из какойто синтетики.
Оба наружных - материал похожий на резину, но со свойствами похожими на дермантин.
Вот вам фото образца, первые эксперименты - зажимал в плоскогубцах и грел феном при температуре воздуха 300 градусов(можно и меньше).
Остается прочный и устойчивый к распрямлению сгиб.
При нагреве материал плавится как пластмасса но не выгорает, при охлаждении сохраняет свойства, тоесть разогревай и лепи что нужно!
Пробовал прожигать паяльником в течении 5 секунд, результат на фото, прожгло только один слой(лучше сказать проплавило) второй слой моментально не поддается, но со временем тоже может проплавиться, но учитывая кратковременный характер воздействия нагретой стружки - полностью не проплавит, но следы будут конечно.
Вообщем пробуйте!
Да, есть такой же материал, но толще(ближе к миллиметру) мне он не понравился, но для более грубых станков, возможно он больше подойдет, но надо учитывать какую общую толщину он будет иметь в сжатом состоянии, вобщем, по мне, в пол миллиметра самое оно.
Вот статья по подобным материалам - lodki.by.ru/materials.html
Я склоняюсь к тому, что это на основе пластомеров сделанно.
Если сжать два куска в плоскогубцах, а выступающие края оплавить горячим воздухом, то неполохо сплавляются наружные слои, но внутренний армирующий, увы нет, так что прочность такого соединения слабовата, лучше просто гнуть.
Вот статья по подобным материалам -
а баннерную ткань от наружной рекламы не пробовали? 😃 рекомендую… и купить легко и просто можно любой размер… свойства те же…
а баннерную ткань от наружной рекламы не пробовали? 😃 рекомендую… и купить легко и просто можно любой размер… свойства те же…
Не пробовал, если пробовали вы, отпишитесь поподробнее о ее свойствах, фото желательно.
а полную фотографию можно, пожалуйста, не пойму как сворачивать ету гармошку , в лутшем случае раскрой.
а полную фотографию можно, пожалуйста, не пойму как сворачивать ету гармошку , в лутшем случае раскрой.
Полной фотографии нет, ибо сам еще не сделал, только тренеровался на огрызках.
Раскрой даю (архив, после распаковки открывается CorelDRAW), но Вам он врядли подойдет, это ж пож мой станок, ну пусть будет.
Как делать, сам пока определяюсь, скорее всего буду перегибать каждый сгиб отдельно, сжимать между двух алюминиевых пластин и греть горячим воздухом, если кто знает более простую технологию, или знает какую приспособу, поделитесь пожалуйста.
Впринципе не сложно и отдельно все гнуть, только долговато. Зато материал как на меня, отличный.
Ну, вот как это в бумаге выглядит, а когда и если будет готово полностью, тогда и фотки выложу.
Принцип сгибания можно понять, потренировавшись на бумаге, я гну сразу по волнистой линии вниз, затем края, затем основные ребра, впрочем кому как нравится.
Я пока советую только материал, а как гнуть пока не скажу, сам только думаю.
Ну, вот как это в бумаге выглядит, а когда и если будет готово полностью, тогда и фотки выложу.
Принцип сгибания можно понять, потренировавшись на бумаге, я гну сразу по волнистой линии вниз, затем края, затем основные ребра, впрочем кому как нравится.
Я пока советую только материал, а как гнуть пока не скажу, сам только думаю.
СПАСИБО можно фотку ещё разложенной бумаги после гнутья?
СПАСИБО можно фотку ещё разложенной бумаги после гнутья?
не посморел файл 😃 спасибо не надо!
СПАСИБО можно фотку ещё разложенной бумаги после гнутья?
Да можно конечно, невижу тут ничего сложного, вот приспособу для такого изгибания сложнее сделать, прийдется все руцями.
Долго думал над решением:
- Жесткость
- Устойчивость к деформации
- Не соприкосание с самим телом рельсы
- Внутри рукова полустическое масло
И вот что получилось
Долго думал над решением:
- Жесткость
- Устойчивость к деформации
- Не соприкосание с самим телом рельсы
- Внутри рукова полустическое масло
И вот что получилось
Ну вообщето требования у всех разные, чертеж тоже красивый, вопрос вобщем то упирается в две вещи:
Из какого материала.
Сама технология гибки.
Думаю вопросы формы и размеров каждый и сам сможет решить в таком случае.
Есть еще один хороший материал - натуральная кожа, на рынке можно у секанд-хендовцев за копейки найти…
Еее нужно порезать по вашему усмотрению, проварить в кипятке(достаточно пары минут) придать форму и зажать в тисках или подобном устройстве пока не высохнет, форму после высыхания держит хорошо.
Кожа более стойка к горячей стружке и более прочная.
😜 насчет материала … методом тыка научного и воспаминаний с модельного кружка из далекой школьной поры вспомнил насчет женских голготок а вместо эбоксидки применил термостойкую силиконовую замазку. Но пришлось делать мастер болванку … детали и чертежи выложу позже
Банер очень хороший материал , только еголучше зделать как предлагали из кожзама типа колец нарезать , а поклеить его или клеем “Космофен СА12” или банерным скотчем