Делаем раму коптера своими руками. Обмен опытом.
Извините за оффтоп, речь пойдет о мебиусе. Я со дня на день получу boscam hd19 т.к. о мебиусе узнал неделю назад. Уже подумываю приобрести, но гложет мысль как бы не получилось так же, т.е. купил, она еще не приехала, а уже давно есть не хуже дешевле и моднее.
Так вопрос то в чем?)))))) На самом деле для полетов все хорошо что не заваливает в темень и может параллельно выдавать сигнал и писать без тормозов. Пока для себя решил остановиться именно на мебиусе и не тратиться на 3ю гоу про которую так сильно хотел.
Фуф все закончил я первый этап. Впереди примерка и доработка, Не факт что вся электроника прямо вот сразу, подойдет и влезет, в процессе скорее всего что то доработаю, убавлю, прибавлю.
Батарея будет крепиться вверху а вся электроника будет между слоев для AIO и GPS там уже есть свои места на демпферной пластине. Весом пока не очень доволен но все же ничего весит это чудо 250гр. Все очень легко разбирается, собирается демпфер снимается нужно только 8 винтов открутить и доступна вся электроника.
Можно побороться за вес еще высверливанием отверстий в лучах или заменой их на карбоновые квадраты.Ну и болты титановые и алюминьки…Регули можно 12 А поставить-тоже позволяет грамм 50 резануть.
Ну алюминь болты едут, регули у меня итак авионикс 12 еще попробую уменьшить сечение проводов (без фанатизма) по поводу карбония я думал, но если карбоний не плетеный он бывает Колится, в общем с карбонием пока сложнее, да кстати вот балки из плетеного карбония бывают а трубы квадратные 10 на 10?
10 на 10 не встречал плетенку,но я влеиваю туда трубку карбоновую,есть с тонкими стенками, а где моторы и крепление к раме можно потолще трубочку вклеить-текстолитовую…А до 800 гр. можно и как есть квадрат использовать-уже почти год летаю на таком кваде,весит пустой с фпв ,назой и 8" пропами 560 гр.
Да проблема то не в этом, поворотный механизм как мне кажется раздолбит быстро карбоновый луч. А так то да выйгрыш в весе получится существенный, но как мне кажется для этого нужно квадрик делать неразборным или как вариант вклеивать туда алюминивую трубочку в внутреним диаметром 3мм и уже потом в нее вставлять винт.
Да и еще вопрос где самый нормальный квадрат по качеству продается? У HK как с этим? не ломкий пополам не ломается?
А какой размах получился? Тоже сейчас над небольшой складной рамой под подвес думаю. То ли правильный Х делать, то ли лямбду
Да проблема то не в этом, поворотный механизм как мне кажется раздолбит быстро карбоновый луч.
Можно вклеить тонкую металлическую трубочку в отверстие под винт, тогда ничего не будет разбалтываться, и провода не будут винтом перетираться
Ломкий конечно на ХК,но другого не нашел,при краше с 50 метров метрового монстра на 10 мм квадратах с ХК расслоились два луча,остальные поотклеивались от рамы.Упал на гравий,камера в хлам ,ьатарейка,один двиг,так что сверхпрочность нафиг не нужна-пусть лучше лучи примут на себя удар…
пусть лучше лучи примут на себя удар…
Полностью соглашусь, я такого же мнения.
Ломкий конечно на ХК,но другого не нашел,при краше с 50 метров метрового монстра на 10 мм квадратах с ХК расслоились два луча,остальные поотклеивались от рамы.Упал на гравий,камера в хлам ,ьатарейка,один двиг,так что сверхпрочность нафиг не нужна-пусть лучше лучи примут на себя удар…
Не я раму делаю не что бы крошить, а что бы летать, о падениях речи не идет, вопрос в том не расколется он еще при сборке? Так то у меня почти весь крепеж кроме основного пластиковый поэтому о падениях речи не идет.
По поводу размаха не скажу но я делал лучи под 11 винты, если сделать под 10 будет еще меньше и легче. Лан с зарплаты закажу карбония. попробую поработать с ним, в нем одно плохо его накернивать нельзя и сверлить начинать лучше кукурузой.
Дмитрий, зачем кернить? У ВАс же станок… или я что-то пропустил? Хотел спросить совета по нему - стоит покупать? или ручками пилить все ж?
Мой первый квадрик. До конца еще не доделан, но уже попробовал полетать. Медленно и осторожно. 😁
Между центрами осей моторов 710 мм, моторы 2830 , 750 kV. Проп 12х4.7
Акку 5200 мАч, 2S 2 штуки посл. (но летает без груза и на 2S). Электроника в пищевом боксе. По периметру оклеен лентой со светодиодами. Основа рамы 2 прямоугольные пластины карбона (ничего не обрезал, не облегчал, размер как были). Двигатели поставил на пластинки, но сейчас думаю - может переставить на ал. квадрат? Ал. лучи делал размер, чтобы ставить на них.
в нем одно плохо его накернивать нельзя и сверлить начинать лучше кукурузой.
Делаешь кондуктор из трубы 12х12х1мм (на кондукторе кернишь и сверлишь все что нужно) и засверливай через него, как по шаблону…
Или используй для шаблона П-образный профиль с внутренним размером 10мм…
Понадобится кусок до 100мм максимум. А в карбон (как правильно сказал Александр) вклей трубочки от телескопической антенны…
Дмитрий, зачем кернить? У ВАс же станок… или я что-то пропустил? Хотел спросить совета по нему - стоит покупать? или ручками пилить все ж?
Со станком не все так просто, я уже на нем алюминий фрезеровал и много чего еще, даже камень фрезерует, вопрос в другом в правильной фиксации заготовки на рабочей поверхности, нужно фиксировать параллельно оси, а для этого нужно на жертвеннике эту самую ось чертить самим станком, иначе получится криво. И соответственно нужно еще же нулевую точку задавать, и выставить правильно фрезу над заготовкой, иначе опять получится криво.
По поводу стоит оно того или нет.
Плюсы станка:
+Работает намного тише чем обычный ручной фрезер с пылесосом, да даже просто чем обычный ручной фрезер.
+Вместо того что бы сидеть и пилить, ты сидишь и беззаботно удаляешь пылюку пылесосом, а станочек по заданной проге (если правильно сделана) пилит за тебя.
+Мусора со станком намного меньше, чем если пилить вручную, да и места по сути меньше надо, чем если пилить обычным фрезером (ну это мое личное мнение), у меня маленькая кухонка и для верстака места нет, а так вот сами посмотрите, вот он мой станочек умещается в шкаф с одеждой (ну предварительно его конечно надо пылесосить). Ну и отдельный ноут убирается на шкаф.
+По сути если знаешь чего делаешь и уже научился всем премудростям преобразования чертежей и УП (управляющая программа) получается без багов, то по хорошему раму от чертежа под ключ можно выполнить за день.
+Ну еще на мой взгляд самый жирный плюс помимо того, что он пилит, а ты смотришь, это то что ты дышишь текстолитом в намного меньшей степени потому что, крошка сразу убирается пылесосом, а в случае с тем же самым TRIO она все равно разлеталась перед фрезой и закрывала чертеж, и приходилось вытаскивать трубу и убирать, а это ведь время.
+Если что то внутри сгорит, как у меня по незнанию сгорело из-за блокировки шпинделя, в алюминии фрезу заклинило, то ремонт вышел на 150р)))
Так, а вот сладкую жизнь я вам описал. Теперь расскажу о минусах всего этого великолепия.
-Самый жирный для меня это то, что нужно осваивать гору премудростей, гору литературы, и кучу программ (а их великое множество). Ну основная конечно Mach 3, но в одной только ней при первом открытии столько кнопок, что в глазах начинает рябить. Для понимания механики процесса мне потребовалось минимум два выходных (На наладку установку ПО, калибровку и.т.д.) А первую нормальную УП для станка я смог сам сделать только через месяц ковыряния всего этого ПО. И то спасибо Иванову Андрею (andre00), за то что консультировал и продолжает разъяснять некоторые нюансы, которые никак кроме личного опыта не постичь.
-Второй жирнейший минус, это исполнение станка, само по себе оно на 5, но по приезду по всем осям был люфт примерно в 1мм (устранили, но не без плясок с бубном). После первого казалось бы удачного устранения станок начало клинить как оказалось из-за того что гайки которые китайцы сделаны не симметричными, и если повернуть ее одной стороной станок клинит, а если другой то нет, и соответственно смазка которой китаезы смазали станок тоже нафиг не нужна вымыл все винты в керосине, и смазал жидким силиконом, после чего излишки удалил салфетками и о чудо все заработало как надо, а причина еще в том что:
-Винты кривые (кстати еще один нюанс, резьба там двухзаходная, а на EBAY видел только на однозаходную новые втулки).
Двигатели слабые поэтому и клинило станок, хотя усилия хватает с лихвой когда все в порядке
-Подшипники (те в которых крепится червяк) не путать с линейными тоже г…о, если зажать сильно клинит, если слабо люфтит))))
По поводу самого станка (станины и всего остального) не могу сказать ничего плохова, но кнопка экстренной остановки не работает, после месяца работы (10 включений) загудел кулер, пришлось разбирать и смазывать.
-Сам шпиндель поставляемый в комплекте Разбирать нельзя (подробности у меня в дневнике).
В общем если есть возможность строить самому, то лучше стройте сами станок сделан ровно на те 24 т.р. (без учета доставки), за которые я его купил.
Вывод однозначно станочек брать если позволяют средства, но можно и обойтись все элементарно пилится и вручную, главное ведь терпение
Правильный складной коптер должен выглядеть так 😃
Просто, дешево и без гламура
Подробности тут eirikso.com/…/a-simple-to-build-foldable-spider-qu…
Дмитрий! Спасибо за подробный ответ!
Правильный складной коптер должен выглядеть так 😃
Просто, дешево и без гламура
Подробности тут eirikso.com/…/a-simple-to-build-foldable-spider-qu…
Интересно а ему на GPS камера помеху не дает? А вообще то просто и со вкусом (сердито)…
Электроника в пищевом боксе.
Менять … ставил такой - очень хрупкий пластик, сразу в щепки крошится сам и всё внутри крошит.
Менять … ставил такой - очень хрупкий пластик, сразу в щепки крошится сам и всё внутри крошит.
Полиэтилен даже на морозе не колется.