Мультикоптеры с несущей композитной рамой
Пиши уж всем, я может для сравнительного теста куплю
ха ха ха - напиши я тут хоть одну цифру,вы, уважаемый первым лицом побежите жаловаться с криками: " забаньте - торги не в той теме" - знаем - плавали…
уважаемый первым лицом побежите жаловаться с криками: " забаньте - торги не в той теме" - знаем - плавали…
Да ладно, меня первого же и забанят. И тебя заодно) Напиши Виту, он огласит.
Да ладно, меня первого же и забанят. И тебя заодно)
вот только тебя через два дня выпустят а я буду от звонка до звонка - провокация одним словом
Так ты ответишь на поставленные технические вопросы, или как обычно зашел потрындеть?
уточни какие именно
от только тебя через два дня выпустят а я буду от звонка до звонка
Я если честно не знаю почему меня выпустили раньше срока, точнее догадываюсь… но спрашивать у карабаса не стал, вдруг он ошибся))
я буду от звонка до звонка
Ты все равно пол года партизанил, какая тебе разница?
уточни какие именно
Ну ты блин троль.
250-300г Это вес после выемки или после покраски? Первым слоем гель или просто грунт?
Ну и хотя бы плотности ткани, если не лень можешь еще смолу озвучить.
амортизация формы из расчета 100 рам…
У вас походу и правда зарплаты печальны. Стоимость приличных форм на стороне 100-200т.р. Даже если станок свой и нормального уровня, то все равно дофига выходит.
Хотя тут болван явно руками клеен и шкурен, неровности поверхности очень сильно бросаются в глаза.
250-300 с крепежными под моторы уже покрашенная
первый слой гель 300 - без геля 250
200г/м ткань.
смолу озвучивать не буду.
первый слой гель 300 - без геля 250
200г/м ткань.
смолу озвучивать не буду.
Ага, тебе есть к чему стремиться. Геля на твою раму должно уходить не более 20г. Ткань 200ку кладешь сразу первым слоем? Твил плетение?
И не пользуйся ты ЭД-20, ларит, хафман и сикомин хоть и стоят дорого - но они того стоят.
Гель кстати эпоксидный? Я как то пробовал полиэфирные(они сильно дешевле), с эпоксидкой подружить не удалось. Но это правда касалось прозрачных гелей.
И кстати нафига применять гель с стеклотканью? У стекла плетение всегда мельче, и проблем с проступанием текстуры ткани не бывает.
вот станок - какой там шкуренный вручную болван и кто наванговал - загадка…
лучше конечно по делу, а то сообщений много а толку мало…
Станочек вещь:) Если еще и личный, то совсем здорово.
На первой твоей фото, на хвосте рамы есть странные переливы и отблески. Либо покрашено так, либо матрица такая.
На первой твоей фото, на хвосте рамы есть странные переливы и отблески. Либо покрашено так, либо матрица такая.
тебе показалось - матрица в точности 0,03мм и отполирована
у брата свой цех с ЧПУ
зачем тут оффтоп - пиши в ЛС
Я только начинаю осваивать технологии работы с карбоном.
Но сказал бы так, что себестоимость рамы в 1000 руб это даже на едине с собой для себя лично вранье полное.
Не буду голословен.
Брату формую накладку глушителя на моцик Ямаха. К рамам, конечно, отношения никакого не имеет. Но на этом я отрабатываю тех процесс инфузии.
В будущем, все же, думаю применю этот опыт в хоббийных целях для постройки пространственной рамы коптера. Просто интересно.
Так вот скажу вам, что на все это уходит уйма времени. Даже не берем во внимание стоимость материалов, хотя они стоят не дешево.
Формовка двух половинок по двум матрицам одним человеком займет минимум сутки. Потом снятие с матрицы, обрезка и подгонка. Потом склейка двух половинок. Потом лакировка или покраска.
И за все это 1000 руб. на продажу!!! Не смешите народ.
Кто не пробовал весь этот процесс, тот не может оценить весь труд вложенный в производство рамы.
Так что не нужно тут бохвалиться дешевым, быстрым и качественным производством рам для коптера.
Давайте обсуждать проблемы в рамках темы.
У нас на форуме ругачки и так хватает!!! Достало.
Вот на фото всего лишь один съем изделия из матрицы. У меня для достижения такого результата ушло две недели. Понимаю, что я начинающий и у меня это все долго. Но оценить вложенный труд и материалы, поверьте, я уже могу.
Понимаю, что я начинающий и у меня это все долго
То что вы освоили инфузию за две недели до такого результата у меня вызывает восхищение! жму руку.
Я еще в предыдущий раз пытался донести что стоимость угля на фоне стоимости ручной работы - копейки, и если делать что то из стекла, то продажная стоимость сильно меньше не будет. Но слушат никто не хочет 😦
Игорь, а не затруднит вас сделать фото покрупнее места, где округлая впадина? Интересно посмотреть как место с наименьшим радиусом пролилось.
много букафф - для начала прошу Вас перечитать изложенное выше - и если есть вопросы, задайте… не опирайтесь только лишь на Ваш опыт и Ваши технологии, я считать умею и из чего складывается 1000р Я так же описал - смотрите что показывают, а не то, что вы хотите увидеть 😉
Я очень много смотрю ДОСТУПНЫХ видеоматериалов по формовке стеклопластика.
Везде присутствует ручная работа, какая бы простая деталь ни была, и как бы ни была подготовлена и изготовлена матрица. Лишь только промышленные изделия изготавливаются механизированным способом.
Основное в цене изделия, я считаю это вложенный труд. Так что про цену изделия больше говорить ничего не хочу.
Меня в этой теме больше интересует техпроцесс, технологии, примеры формовки, инструмент и приспособления, используемые материалы. Интересные решения и конструкции рам коптеров.
Комерческая сторона вопроса и у кого какой “орган” длиннее, меня не интересует…
Меня в этой теме больше интересует техпроцесс,
Игорь, давайте поговорим о техпроцессе?
Форма у вас все же простая, но вдруг. Вы использовали клей-спрей в балончиках для фиксации ткани? В частности для фиксации первого слоя к матрице? Я в свое время так и не смог подобрать клей именно для первого слоя к матрицы, все равно оставляет следы на готовом изделии - хотя обещали что будет полностью растворяться. У меня форма сложная, и без него никуда.
Игорь, а не затруднит вас сделать фото покрупнее места, где округлая впадина? Интересно посмотреть как место с наименьшим радиусом пролилось.
Алексей, это место я пока считаю косяком. Ткань не прилегла к матрице и на этом месте форма образована только смолой.
Сегодня применил аэрозольный клей и первый слой карбона приклеил к матрице в ручную. Место под округлую впадину прорезал в ткани и прижал шпателем к матрице.
Клей зеленого цвета, боюсь при съеме внешний слой будет в крапинку. Хотя продавцы клея уверили, что он должен раствориться в смоле.
Завтра сниму изделие с матрицы. Фото выложу.
Алексей, это место я пока считаю косяком.
Да все равно неплохо, обычно в таких “линзах” смола начинает пениться из-за глубокого вакуума и встает с небольшими пузырями, даже если ее завакуумировать заранее.
тут пуансон требуется ИМХО
Место под округлую впадину прорезал в ткани
Я б не прорезал наверное, у вас плетение твил, оно очень хорошо тянется и “елозит”, можно просто раздвинуть нити угля между выпуклостью, и ткань будет как бы обтекать жто место. Но все зависит от того, какой внешний вид хотите получить, т.к. структура немного поедет вокруг.
тут пуансон требуется ИМХО
Это читерство, правильные пацаны формуют в мешках.
Хотя пуансоны я люблю, только матриц точить в два раза больше:(
один из новых проектов который идет к финишу, учтены все слабые стороны “дискавери”
Хотя пуансоны я люблю, только матриц точить в два раза больше
зачем вообще что то точить ?! матрица есть - толщина детали известна - делайте пуансон и в путь…
один из новых проектов который идет к финишу, учтены все слабые стороны “дискавери”
Не учтена самая слабая - дизайн.
Лучи съемные? ну-ну😁
зачем вообще что то точить ?! матрица есть - толщина детали известна - делайте пуансон и в путь…
У меня пунктик, все что может сделать станок, пусть делает станок. Дешевый ручной труд это в Китае и Дмитровграде.
у меня нет смолы для инфузии, использую Этал 370 + тэта. Подбираю соотношение и температурный режим. Сегодня переборщил с отвердителем и смола в емкости под конец закипела. Думал все пропало не дотянет до конца детали. пришлось спешно пережать магистраль подачи. Но в матрице, на удивление, смола еще минут двадцать оставалась подвижной. И протянула все изделие до конца. 😃