3D Принтер из профиля

flenger
Lisishe:

в место рельс сделать на роликах

Для h-bot или corexy лучше все же рельсы, на прорезиненных роликах мне кажется жесткости не будет и будет перекос.

Lisishe

ролики есть металлические, это просто картинка для примера

ADF

А металлические ролики запросто накатывают канавы. Если же направляющие хорошие, полированые и с калёной поверхностью, то логичнее и резонее на них LM-UU ставить.

И, внезапно, вот тут немецкий блоггер по 3Д печати божится, что даже пластиковые втулки склоьжения (sic!) имеют срок службы, превышающий срок службы многих других запчастей принтера. Ни в коем случае не агитирую, можете послушать сами и составить своё мнение:

barnaul
ADF:

И, внезапно, вот тут немецкий блоггер по 3Д печати божится

самое на мой взгля лучшее , это бронзовые скользящие втулки, безшумные, без люфта и т.д и т.п

ADF

Мне кажется надо конкретно считать, какой будет ресурс. И защиту от пыли делать какую-то. А если еще и удастся целиком в масло эту пару трения погрузить, как КПП у мотора - оно бы вечным стало (по сравнению с другими компонентами принтера).

Марат

Втулки , которые изготавливает IGUS это не простой пластик… У друга портал сдлен на таких втулках - работает минимум по 8-9 часов в день - меняет примерно раз в три года…

barnaul:

без люфта

Без люфта они не будут двигаться…

barnaul
Марат:

Без люфта они не будут двигаться…

Spielfrei würde ich sagen, akzeptiert ?

ADF
Марат:

…это не простой пластик…

Производители гораздоы тень на плетень наводить, еще бывает придумывают всякие брэндованые названия, лишь бы не заикаться лишний раз о формуле… На деле может оказаться обычный капрон - примерно тот-же материал, из которого шестерни в сервах сделаны. Если нагрузка не превышена, износа практически нет.

Насколько я знаю.

ssilk
ADF:

что даже пластиковые втулки склоьжения

Судя по некоторым моментам, это маслонаполненный капролон, при тех нагрузках, что в принтере, его лет на 30 хватит…)

Марат:

Без люфта они не будут двигаться…

В данном случае, “без люфта” означает скользящую посадку…) Я думаю…)

Марат
ADF:

Насколько я знаю.

Вы плохо знаете - IGUS один из ведущих производителей комплектующих в области машиностроения в Европе.

barnaul:

Spielfrei würde ich sagen, akzeptiert ?

Spielfrei bedeutet ohne Lüft zwischen der Welle und der Buchse - aber in dem Fall das System wird unbeweglich. Ich würde sagen die Verbindung mit minimalem Spiel…
Любое подвижное соединение имеет зазоры, маленькие или большие, в противном случае это будет неподвижное соединение.

Baha
ssilk:

Судя по некоторым моментам, это маслонаполненный капролон,

Капролон - это ПОЛИАМИД.
А пластик у IGUS это ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН, по механическим характеристикам и износостойкостью будет лучше чем капролон. Я из ПОМ (ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН) делаю подшипники скольжения и ходовые гайки, покупаю в плитах и прутках в Кирелис.

Здесь результат тестов на износ.

ssilk
Baha:

по механическим характеристикам и износостойкостью будет лучше чем капролон.

Ну, ПОМ так ПОМ, значит лет на 50 хватит…)

ADF
Baha:

Здесь результат тестов на износ.

Заметка настолько сжатая, что больше смахивает на рекламу, чем на объективные данные. Также не учтены такие параметры, как работа в условиях накопления пыли, работа в условиях повышенных температур. Вот, допустим, как оно себя поведет, если окажется внутри нагреваемой камеры?

Ну и насчет терминологии - PTFE это же этот, как его, политетрафторэтилен фторопласт. Или обсуждаемые материалы есть производные от него? Сам не химик, в происхождении и составе пластиков разбираюсь плохо…

Baha
ADF:

Или обсуждаемые материалы есть производные от него? Сам не химик, в происхождении и составе пластиков разбираюсь плохо…

Происхождение и состав обсуждаемых пластиков, и требования среде применения оных в открытом доступе в сети.

ssilk
ADF:

работа в условиях накопления пыли, работа в условиях повышенных температур.

В подшипниках скольжения пыль почти не играет никакой роли, в отличие от подшипников качения, она накапливается снаружи и не попадает на рабочие поверхности. По температуре: полиамид-6 (капролон) держит до 145 градусов, полиацетал (ПОМ) - до 180, фторопласт - от 200 до 400 в зависимости от модификации… Это температуры, при которых пластик начинает менять свои физические свойства, твердость, прочность, трение и так далее…
В общем, хоббийный 3D-принтер не нагрузка для этих пластиков… Можно в принципе об этом не думать.

Serpent

Ну или так:

Марат:

Spielfrei bedeutet ohne Lüft zwischen der Welle und der Buchse - aber in dem Fall das System wird unbeweglich. Ich würde sagen die Verbindung mit minimalem Spiel…

Безлюфтово означает без зазора между валом и втулкой - но в этом случае система станет неподвижной. Я бы говорил о соединение с минимальным зазором…

ADF
ssilk:

В общем, хоббийный 3D-принтер не нагрузка для этих пла…

Так ведь, у принтера скорости движения головы высокие (от трения нагрев есть, насколько он сильный?), плюс если все это сунуто в нагретую до ста с копейками градусов камеру.

В мечтах однажды сделать принтер, где бы целиком подогреваемая камера была 😒

PS: а вот еще вопрос - к хорошим втулкам/подшипникам - нужны хорошие направляющие. Не подскажете места, где хорошие направляющие купить?

ssilk
ADF:

у принтера скорости движения головы высокие

Это сколько метров в минуту?

ADF:

от трения нагрев есть, насколько он сильный?

В обсуждаемом применении, можете считать, что его нету совсем…

ADF:

если все это сунуто в нагретую до ста с копейками градусов камеру

Просто подберите нужный пластик… Фторопласт Вам подойдет в любом случае… Фторопласт-4, он же тефлон, кроме хороших температурных свойств, имеет неплохие антифрикционные… Хотя для принтера и простого фторопласта хватит…

Марат

Насколько помниться фторопласт имеет свойство течь, т.е. менять заданную форму со временем, особенно в заневоленном состоянии.

Baha:

А пластик у IGUS это ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН,

А откуда инфа??? Вроде состав своих материалов они ни где не объявляли…
То что наиболее часто используют для втулок скольжения вот: www.igus.de/wpck/…/Iglidur_J260_Werkstoffdaten?C=D…

barnaul
Марат:

Любое подвижное соединение имеет зазоры, маленькие или большие, в противном случае это будет неподвижное соединение.

не так важно как: spielfrei или без люфта, рассуждать можно ещё пару страниц, надо брать и делать, вот последний мною сделанный и нашёл своего владельца
я думаю видно запресованную бронзу в алюминиевой трубке на HotEnd-e

Марат
barnaul:

я думаю видно запресованную бронзу в алюминиевой трубке

Да никто не против… только изготовить хорошую пару трения с правильными зазорами тоже не так просто… а те что на ебее продаются в большинстве случаев не попадают в допуски даже по Н7