Модели из 3D принтера
На многих изделиях, продающихся в Икее, висят такие большие и как бы бумажные ярлыки. На самом деле это не простая бумага, а бумага с добавлением длинных искусственных волокон. Её практически не разорвать, и она очень плохо тянется по всем направлениям. Вот из нее и режу прямоугольные петли острым ножичком по линейке. Затем петля вставляется в заранее прорезанную щель и клеится на ПВА или циакрин. Полет нормальный уже много лет.
Поиск оптимальной установки и разводки системы управления креном (элеронами). На макетном крыле установлены 2 микросервы Turnigy TGY 1800 A. Для этого сделаны пропилы в нервюрах, а сами с. посажены на эластомер UNIPOX. Кабель “Y” самодельный и пока взят от предыдущей модели. Для летной модели Як-3 предполагается использование проводов более тонкого сечения для изготовления каблей. А для этих использовал плоские кабли от PC. Петли на элеронах выполнены из армированного кевларом scotch (Sica). К поверхности элерона (изнутри) петля устанавливается на собственный клеевой слой, затем склеивается в два слоя и уже клеем UNIPOX крепится на кромку крыла. Кабанчик сделан из 0.5 мм стеклотекстолита. В ось вклеена 1.2 мм трубка. Тяги также самодельные, с концевиками-карабинами из 0.8 проволоки для сварки MIG. Клеить петли циакрином не рекомендуется. Материал (особенно слоистый) охрупчивается и становится ломким. На фото:
В этом архиве 4 stl из которых можно напечатать и собрать шарниры для управляющих поверхностей. Они, правда, специального, а не общего дизайна, но может кому-то и подойдут. Оси в оригинале изготавливались из 1.2 мм алюминиевого электрода для сварки.
www.dropbox.com/s/1k2m3d0wl31cq8n/Public.rar?dl=0
А я вот детям интересности рассказываю! 😃
Петли на элеронах выполнены…
Элероны установлены. Петли наклеены на поверхность лонжерона (UNIPOХ). А это фонарь. Напечатан из pla в 4 сегментах и склеен циакрином. Осталось придумать его крепление.
Подскажите кто знает… Попадался на просторах интернета держатель телефона на апаратуру для фпв. Немогу найти… Впринцепи сам могу спроектировать но не хочеться заново велосипед изобретать…
держатель телефона на апаратуру для фпв
Тыц и выбираем
…держатель телефона на апаратуру для фпв… но не хочеться заново велосипед изобретать…
Это как раз тот случай, когда лучше рисовать именно самому.
ИМХО качать готовое стоит только вещи, где ты не знаешь (или не можешь нормально измерить) каких-то критичных размеров, но при этом требуется “попадание” с первой попытки, либо фигурки голых женщин произведения искусства. Самолёт для печати далеко не каждый может замоделить.
Спасибо!.. Сам держатель телефона выбрал а крепление его к аппе сам…
Друзья, собирается потихоньку колхоз на HyperHawk. Желающие - присоединяйтесь к группе в ВК. Была ссылка раньше, но если лень искать - пишите в ЛС и пришлю заново. 😃
Может кому для радиолинка пригодиться крепление экрана для fpv
А складывается как? Такие штуки надо обязательно складными делать, чтобы при транспортировке не торчали. Рисовать самому и умудриться сделать не складывающееся - преступление 😃
Друзья, вышел большой апдейт Piper Pawnee (Dusty) от 3dlabprint. Участвовавших колхозников, прошу постучаться в личку или в ВК.
Я сейчас экспериментирую с TPU от ABS Maker, на предмет альтернативности “золотому” rubber’у от REC. Пока результат не стабильный - филамент мягкий, норовит замяться или накрутиться на прижимной ролик на входе в экструдер.
Но, когда таки печатает, то вполне себе бюджетная “резина”.
Вот пара фоток хвостовой шины для Дасти:
Народ у кого есть модель HyperHawk , и кто начал его распечатывать…как решил проблему в детали HyperHawk - Fuselage3 ( у неё ребра жёсткости начинает печатать не совсем от стола , а немного позднее примерно через 2 слоя, по этому пластик просто в воздухе висит как попало начинает ложится, пробовал делать поддержку не помогает слишком маленькое расстояние), может кто исправил эту ошибку в редакторе, пожалуйста поделитесь исправленной деталей.
как решил проблему в детали HyperHawk - Fuselage3
Да, проблема имеет место быть.
Исправить вручную можно, но муторно и не факт, что остальные детали таких дефектов иметь не будут. Попробую разработчику написать.
Вот, подравнял вручную. Тыц. Коробку эту убрал - нафиг она не нужна. Там мотсами всё отлично напечатается, всего пара сантиметров пролёт.
Спасибо.за помощь, мне кажется эта коробка была типа посадочного места для фиксатора от крыла, хмм…не ослабеет этот узел крепления ?
Нет, это они так поддержки придумали. Если посмотреть видео сборки, то видно, что в момент склеивания эту деталь уже выломали. Косвенно на это же указывает зазор - остальные детали не касаются коробки, а это, скорее всего, сделано, чтобы её потом выломать легче было. Видимо, это сделано для тех, кто не пользуется слайсером, в котором вручную можно расставить поддержки.
Если это не так и коробка эта нужна, то сообщи и я обратно вставлю. 😃
ФДпласт пишет… "В связи с ростом цен на сырье, сообщаем о вынужденном повышении цен на пластик ABS и PLA. Цены изменятся 14 мая 2018 года.
Успейте купить пластик по низкой цене!" В контакте народ у них спрашивал,ответили что процентов на 10 всего.Ну или около того…
Я попробовал-бы исправить так:
При размещении детали на столе слейсера, опустил-бы её ниже уровня первого слоя до касания этими элементами.
И если при этом нет проблем совмещения с ответной деталью, то ок.
И если при этом нет проблем совмещения с ответной деталью, то ок.
Там профиль меняется, будет 100% несовмещение… Старнно, что печатая эту деталь никто у них на форуме не пожаловался. Хотя, форум у них дохлый. Второй день моё сообщение об этой проблеме висит на модерации…
Смотря на сколько он меняется…
Если не много, то и фиг с ним.
Я не видел правда ещё этой детали…