Модели из 3D принтера

Alexander53
Кузя:

Просто пока вы научитесь 3Д моделингу

Женя, “попытка №3”.

Кузя
Alexander53:

Женя, “попытка №3”.

Да хоть 103
Для освоения 3д моделинга нужно.
1 Объёмное воображение
2 Этой “заразой” (3дмоделированием) надо заболеть.
3 Владение компом на уровне хотябы слабого админа.
Можно ещё добавить пунктов, но хватит и этих.
У вас всё это есть?
Мне проще я через это прошёл, если надо что то с ваять, я не думаю как главное знать что.
Вот с таким уровнем имеет смысл заниматься конструированием.
Ещё как говорит один из моих бывших начальников от мозга до бумаги через карандаш ближе, при этом владение необходимыми прогами у него не хуже моего.
Поверьте при помощи миллиметровки карандаша и линейки вы сможете намного больше.

Всеволод
Кузя:

Да хоть 103
Для освоения 3д моделинга нужно.
1 Объёмное воображение
2 Этой “заразой” (3дмоделированием) надо заболеть.
3 Владение компом на уровне хотябы слабого админа.
Можно ещё добавить пунктов, но хватит и этих.
У вас всё это есть?
Мне проще я через это прошёл, если надо что то с ваять, я не думаю как главное знать что.
Вот с таким уровнем имеет смысл заниматься конструированием.
Ещё как говорит один из моих бывших начальников от мозга до бумаги через карандаш ближе, при этом владение необходимыми прогами у него не хуже моего.
Поверьте при помощи миллиметровки карандаша и линейки вы сможете намного больше.

Звучит как “Я - избранный, я умею, а ты - не лезь”…
Нравится человеку, хочет попробовать. Помогли бы лучше.
Если человек может на миллиметровку свои идеи перенести, то в САПРе ему нужно просто показать как, и он все сможет.

Кузя
Всеволод:

Звучит как “Я - избранный, я умею, а ты - не лезь”…

Почти так. Точнее совсем не так.
Я не избранный, просто знаю не понаслышке как это даётся.

Всеволод:

Нравится человеку, хочет попробовать

Так я вроде не запрещаю просто пытаюсь объяснить.

Всеволод:

Если человек может на миллиметровку свои идеи перенести, то в САПРе ему нужно просто показать как, и он все сможет.

Увы это далеко не так.
я помогал и не одному человеку но вот только ничего не получилось.
Дело не в том что я что то не так объяснял или человек неумёха.
А вот в этом.

Кузя:

от мозга до бумаги через карандаш ближе

И за то время что нужно для освоения нужных прог можно столько моделей наклепать.
если стоит производственная задача то есть серийное производство то это ещё как-то будет оправдано а для одной модели просто нет смысла.
ИМХО
ради одной модели нет смысла.
ЗЫ
ну и овощ вам в обратку.

Tachyon

Перешел с ПЛА на ПЕТЖ, температура сопла 235, стол 80, сопло 0.4, ширина слоя 0.4. На угловых, и особенно длинных кусках крыла-задирает углы даже с каймой(печатаю на стекле с ПВП клеем, обдув 30%). Так же где идет стенка между усилениями-сама стенка стает подвыпуклой или на оборот вогнутой… Помогите решить данные проблемы(при печати фюзеляжа при тех же параметрах-проблем не было)

KATO

Можешь выложить STL файлик крыла, которое не получается распечатать?Да и на каком принторе печатаешь?

Всеволод
Tachyon:

На угловых, и особенно длинных кусках крыла-задирает углы даже с каймой(печатаю на стекле с ПВП клеем, обдув 30%)

Была такая проблема. Решил увеличением температуры экструдера (PETG Ecofil 250 градусов). Также: скорость 1 слоя 15-20мм/с, обдув первого слоя - 0. Можно добавить кайму.

Tachyon:

Так же где идет стенка между усилениями-сама стенка стает подвыпуклой или на оборот вогнутой…

Возможно является следствием коробления. У меня не возникало.

Tachyon
KATO:

Можешь выложить STL файлик крыла, которое не получается распечатать?Да и на каком принторе печатаешь?

Такое возникало не только на этом куске…(принтер Анет А8 Плюс)
fex.net/ru/s/koylkof

Возможно является следствием коробления. У меня не возникало.

Такой косяк был и на ПЛА, когда печатал Мираж 2000, тот что есть в общем доступе, крылья тоже получались с подобными дефектами…

Tachyon

Эта проблема особенно проявляется на ровных плоскостях где нет привязки стенки к усилению.

Всеволод
Tachyon:

Странная модель… криволинейная поверхность должна быть глухой? Если да, то имеет смысл перевернуть деталь и сделать для нее поддержки, иначе она нормально не напечатается. А при меньшей площади контакта со столом и коробление будет меньше.

Какие настройки печати рекомендует автор модели?

MiG77
Кузя:

Давайте проверять так.

Причина была в деградации термобарьера, на малых подачах экструдер справлялся, на больших уже нет, начинал трещать. Заменил термобарьер, хорошо трубка вовремя пришла 😃 (10 метров), все стало на свои места. Поехали дальше. Спасибо огромное Кузе.
Из за этого мои знания пополнились существенным образом, особенно то, что важно в Симпли указывать диаметр пластика, казалось бы 2 сотки, по факту 1,73, а кубик другой получился.

Кузя
MiG77:

Из за этого мои знания пополнились существенным образом, особенно то, что важно в Симпли указывать диаметр пластика, казалось бы 2 сотки, по факту 1,73, а кубик другой получился.

Думаю что дело не в этом😁
Просто на одной катушке и даже за время одной печати толщина филамента может меняться в этих пределах.три сотки это гдето 1.4% не думаю что сильно влияет по крайней мере пока этого не замечал.
вот на десятку точно влияет. мне както попалась катушка от ФД с таким браком.

Tachyon
Всеволод:

Странная модель… криволинейная поверхность должна быть глухой? Если да, то имеет смысл перевернуть деталь и сделать для нее поддержки, иначе она нормально не напечатается. А при меньшей площади контакта со столом и коробление будет меньше.

Какие настройки печати рекомендует автор модели?

Да, это кусок крыла и она должа быть ровной по профилю крыла, а ее коробит то вздувая то вгиная, то волна идет, как буд-то деформация от перегрева…
Самолет 3длабсов, и печатаю по их рекомендациям, за исключением пластика-они рекомендуют ПЛА, но я печатаю на ПЕТЖ… Но подобный косяк возникал и на других моделях, других авторов и на ПЛА… Возможно стол сильно горячий? Но если понизить темп, то углы еще больше задерет… Может использовать другой адгезив и понижать темп стола, ибо производитель пластика рекомендует 50-70 град…

MiG77
Кузя:

Думаю что дело не в этом

Ну это конечно 😃 основная причина конечно термобарьер, хорошо что купил 10 метров, буду чаще менять.

Tachyon:

Да, это кусок крыла и она должа быть ровной по профилю крыла, а ее коробит то вздувая то вгиная, то волна идет, как буд-то деформация от перегрева…

Это и есть перегрев, у меня такое было на начальном этапе. сделал 1й слой 100, остальные 80. Но сдается мне ,что у Вас камера открытая и соответственно слишком быстро остывает, вот и коробит. Но это мое мнение 😃 У меня стаж печатания самолетов 2 недели

Кузя
Tachyon:

а ее коробит то вздувая то вгиная,

Похоже эту деталь вы рисовали?

Tachyon
MiG77:

Ну это конечно 😃 основная причина конечно термобарьер, хорошо что купил 10 метров, буду чаще менять.

Это и есть перегрев, у меня такое было на начальном этапе. сделал 1й слой 100, остальные 80. Но сдается мне ,что у Вас камера открытая и соответственно слишком быстро остывает, вот и коробит. Но это мое мнение 😃 У меня стаж печатания самолетов 2 недели

Камеры нет вообще, так как это дрыгостол, принтер просто стоит в комнате.

Похоже эту деталь вы рисовали?

Нет, самолет куплен у 3длабс.

MiG77
Tachyon:

самолет куплен у 3длабс.

А что за самолет? Может кто то печатал уже.

KATO
Tachyon:

Может использовать другой адгезив

Я использую БФ-6 (1/3 со спиртом) Температура стола 90 стол 300х300мм, сопло 260,скорость печати 35-40мм,накрываю весь принтер большим прозрачным покетом,типа мусорного мешка,тогда детали не коробит. В архиве сделал пробник твоего файла,попробуй распечатать на своём пронторе, приложил и сам проект ,открывай как проект ,посмотри мои настройки ,тебе возможно откат надо увеличить до 6мм (у меня2.5мм),мой экструдер переделан.Температура стоит под мой пластик ,очень тугоплавкий,можно подрегулировать прямо на принторе.У меня качество получилось идеальное
transfiles.ru/k7njh
Если крышка не нужна,поставь верх 0 слёв

Tachyon
MiG77:

А что за самолет? Может кто то печатал уже.

RazorBlade, копия Фанджета.

KATO
KATO:

.Температура стоит под мой пластик ,очень тугоплавкий,можно подрегулировать прямо на принторе.У меня качество получилось идеальное
transfiles.ru/k7njh
Если крышка не нужна,поставь верх 0 слёв

Если у кого размеры стола меньше чем 300х300мм, мои готовые коды не используйте,в проекте выберите свой принтор с размером например 220х200 и по новой сгенерируйте код, иначе будет авария.

Tachyon

Поставил темп сопла 240, стола 90, без клея, просто чистое стекло. Деталь ели отодрал(можно не использовать кайму следующий раз), только с лезвием, с короблением уже получше, но еще есть не много…