Продолжение композитной "эпопеи".
Выше несколько постов внимательно прочитайте,там почти всё описано. Могу только добавить,что клею на смолу L- ку с разными отвердителями.Соеденительные штыри на центроплане угольный стержень диаметром 10 мм,на ушах по 8 мм. Торцевые нервюры( с направляющими пеналами) вклеиваю до отрезания пены ядра для изготовления лонжерона. После приклеивания размечаю и отрезаю полосу ядра которая и будет лонжероном. Укорачиваю её после отрезания на 2 мм по высоте.потом отрезаю на концах по длине подготовленных бобышек для размещения соединительного штыря. Приклеиваю бобышки на концы будущего лонжерона. После высыхания клея обрабатываю наждачкой и приклеиваю полки лонжерона. Потом опять обработка и натягивание чулка. Концы чулка фиксирую кевларовой ниткой. Готовую заготовку промазываю смолой,вставляю в паз консоли ,откуда был вырезан. Сверху и снизу стягиваю бумажным скотчем и в вакуумный мешок на постельки.
Цитата.
После приклеивания размечаю и отрезаю полосу ядра которая и будет лонжероном. её после отрезания на 2 мм по высоте.
А как? Наждачкой? Или струной? Пенопластовый сердечник лонжерона такого размера, он «жидкий» довольно, как идеально ровно ужать его по высоте на идеально ровно 1мм? Или я не понял?
Известный в кругах дядька, может пригодится кому видео … 924 скотч держал в руках, очень тонкая клеевая масса. Содрать ее после наклейки на поверхность не получится, только сокабливать с растворителем)
Я отрезаю острым канцелярским ножом. Потом уже наждачкой. Линию отреза отмечаю так: из пластика 2 мм вырезаю полоску чуть меньше размера вырезанного лонжерона. Кладу ядро в постельку ,ложу в вырез эту полоску и вставляю обратно отрезанную заготовку лонжерона. Отмечаю ручкой или тонким маркером границу отреза. Потом собственно и отрезаю стачиваю по нужной высоте. Второй лонжерон уже в вакууме приклеивается.
А что если сердечник для лонжерона не обрезать, а прессовать до нужного размера?
Зажать между продольных реек и до линии обреза сверху грузом? Это так, размышлизмы…
А что если сердечник для лонжерона не обрезать, а прессовать до нужного размера?
Зажать между продольных реек и до линии обреза сверху грузом? Это так, размышлизмы…
Пробовал на металке.
Прессовал с помощью майларов в вакууме и поверх майларов прокатывал жестким валиком.
Главное не перекатать, иначе будут ямы.
Пробовал просто давлением без майлара - хуже получается.
Пока чуть видно лонжероны.
На следующей модели должно быть лучше.
и поверх майларов прокатывал жестким валиком.
Прокатывал вдоль лонжерона? Лонжерон пучок волокна?
Видел гдето как формуют лонжерон квадратный из сердечника и ровинга, в приспособе. Две стенки и сверху жесткая планка, винтами до нужного размера. В ней прямо полки и клеить. Смысл в том, что сразу готовый по размеру,уже с полками.
Прокатывал вдоль лонжерона? Лонжерон пучок волокна?
Лонжерон предварительно отформованный. 4 слоя ленты АТ-40 (ровинг IMS 830tex)
Да, аккуратно прокатывал по лонжерону. Валик металлический, им прикатывают звукоизоляцию в авто.
Сегодня с утра " накрутил" трубочек - пеналов для соединительных штырей. Для обжима использую термоусадку,очень упрощает процесс.
Может не в тему. Попадается перфорированная изолента иногда. Она тоже скукоживается температурой, но есть куча отверстий для выхода излишков.
Коллеги, как распрямить "майлар» в рулон свернутый? Вернее ПЭТ пленку. Чтоб быстро. Кто как делает?
Не нужно майлары свёрнутыми хранить. Теперь можно только в обратку смотать попробовать.
Я не хранил, он в рулоне пришел по почте.
Термошкаф, под пресс. Главное не перегреть. 45-50 градусов достаточно. Нагревать и охлаждать очень медленно.
Коллеги, кто знает как вставшая смола/ткань дружить с ПУР клеем? Тот что жидкий. Понятно, что приклеется на ошкуренную поверхность, как потом себя ведет со временем? Может есть опыт?
К стати, кромить кромки с помощью transfer скотча 924 одно удовольствие. Клеевая масса просто словно впитывается в ткань и намертво клеется к пеноядру. Затем, как утверждается, смола ее растворяет.Быстро, идеально оптягиваются кромки. Удобно резать полоску ткани.
ПУР клей обладает своими особенностями. Пользовался Клейберитом. Если память не изменяет, 501. Клеил угольные полки лонжерона к сердечнику из бальзы. По технологии смочил сердечник и полки водой, нанес клей. Зафиксировал по концам и в середине. Положил между двумя стеклами 10мм. Пригрузил. Через сутки вынул. Клей пенится, немножко. Обрезал ножом пену, что выступала. Зашкурил. Обрезал по длине, чтобы попасть в размер. Получил маленький обрезок. Попытался отодрать полку от сердечника. Ничего не получилось, отрывается по бальзе. Обмотал ниткой СВМ по всей длине. Это классика изготовления лонжерона. Вы что клеить хотите?
ПУР клей обладает своими особенностями. Вы что клеить хотите?
Пену к вставшей смоле. Эксперименты. Фюз клею в матрице, но она не простая, углы, выступы. Хочу сендвич, но пено сердечник 3мм, не прижимает вакуум как хотелось бы, есть непроклеи. Нужно или смолы больше, каши, или…
Думал выклеить сначала внешний слой, взбодрить наждачкой и на пур вакуумом сердечник уже вклеить. Пур же должен пустоты заполнить, ибо пенится… Хотя встанет ли он в вакууме тоже вопрос…
Можно взять тоньше пену, но соотношение жесткости и веса уже не то.
Это первый мой опыт в композитах.
На мой взгляд, сомнительная идея. ПУР под вакуумом встанет. Но вот за какое время-неизвестно. И насколько хорошо он будет пениться-тоже. И как от ПУРА матрицу отчищать-тоже.
Пур матрицу не касается, там же ткань, причем края внешнего слоя еще не обрезаны, они на на матрице. Воппос мой --будет ли склейка со временем держаться. На сдвиг. Приклеется то она точно…
А что за планер такой, что фюз-сендвич требуется?
Я тут заболел и пока только переписку в теме могу читать ,но к вопросу присоединяюсь…