Пытаюсь подружиться с ЧПУ.
Я режу 3мм березовую фанеру фрезой 1мм (кукурузой) за один проход на скорости 760 мм/мин шпинделем 750Вт при ок. 30000 об/мин и шпинделем 100Вт при ок. 25000 об/мин на скорости 360 мм/мин. Ничего не горит и не ломается. Что я делаю не так?
Мдя… Я спалил 2 “кукурузки” 2мм и 2,4мм при заглублении 2мм, обороты хдето 20000, шпиндель 100Вт и подача 350мм. Резал 6мм фанеру за 3 прохода. Фрезы стали фиолетовые, дыма полно. Фанера обычная, строительная с рынка. А, да, еще добавлю. Фрезы - китай.
15000, главное я подметил что дуб не наматывается на фрезу, а орех может! (потерял одну фрезу так, нужно смотреть и вовремя палочкой убирать)
И у меня фрезы Китай, но для для стали.
Так Вы резали 3мм за проход? С какой подачей?
0.5 м/мин, только два миллиметра за проход и не фанера, а орех.
0.5 м/мин, только два миллиметра за проход…
Очень живописно, спасибо! А что за шпиндель у Вас? Мощность, шумность?
😃
Асинхронный шпиндель трехфазный Elte 0.75 кВт, Fном=300 Гц. Фреза тут миллиметровая. Обороты 250 Гц.
По поводу шумности… то однозначно заметно тише чем коллекторный, но все равно достаточно шумит, и наверно самое интересное причина - воздух! Когда крышечку воздухозаборника прикрываешь - то раз в пять тише становится.
Пробовал пилить 5-ти мм фанеру 2.5 мм двухперой фрезой - такая паршивая кромка получалась.
Вот прикупил фрезу 2 мм для стеклотекстолита (заточка вроде как ромбиками) попробую как она покажет на фанере.
😃
Асинхронный шпиндель трехфазный Elte 0.75 кВт, Fном=300 Гц.
А где купить, какие цанги и нужен ли источник питания? Тоже хочу бесколлекторник.
Например тут.
Только бы перед покупкой оговорить срок поставки, а то я свой четыре месяца ожидал.
Обязательно нужен преобразователь частоты, помимо того что он частоту может регулировать он еще и три фазы создает.
Не обязательно к этой марке привязываться, есть китайские дешевле, люди работают не жалуются. Тут уже хозяин барин.
Там еще на частоту шпинделя стоит обратить внимание: я выбрал “среднюю” частоту - 300 Гц, а есть и на 400 и на 200, 100.
Серия TMPE 2 цанги ER20?
Да, до 13 мм.
Забавные вы люди…кто то сказал режимы резки фанеры… да у фанеры хрен поймешь какой режим завтра ставить и на следующий лист, а тут кто то сказал… Это ж не сталь со стабильными свойствами. Тут надо конкретно смотреть материал, форму и размер детали, знать ваше оборудование и подбирать. И, кстати, именно поломки фрез затягивают процесс, а количество проходов…когда ты знаешь время стабильного процесса, то это далеко не потерянное время. Его можно с пользой использовать. А будете резать варварскими режимами, от станка не отойти.
Ну а резал я фанерку(инкрустация) 1мм спиральной фрезой(белиновской вроде) за 1 проход, причем аж 5мм. Ну так, для пробы. Подачу не помню, но улитка ползла быстрее😁. Охлаждение с 2х сопел сверху, плюс вакуум просасывал зачетно в стол и удалял стружку заодно. Потом, сломав таки одну фрезу, плюнул на сей долгий процесс. И как зафигачил сначала гравером на полной скорости на сколько возможно по глубине, а уж потом дорезал 1мм фрезкой, что бы торец был вертикальный и бахромы не было.
Шпиндел 8кВт😈
Вот кто бы сказал, на какое место вообще нужно резать именно за один проход???
Ну дык что бы ступенек не было и без всякого финиша…Ведет ведь фанерку иногда чуток. Хотя согласен, лучше избегать, если можно. Но видимо человеку нужно…
Вот и интересно, зачем нужно? Может пригодится тоже. Я, например, ну как минимум 2 делаю. Не люблю летающих деталей. А скоча на все не напасти.
Только поаккуратнее с закреплением детали.
У товарища отклеилась деревянная заготовка и фреза елозила вместе с деталью. Пылесос был классным поддувалом. В итоге загорелась деталь и пыль в пылесосе. Все это в гараже. Пылесос выгорел полностью , ну и модели которые были рядом с ним, то же.
… да у фанеры хрен поймешь какой режим завтра ставить и на следующий лист,
Вот полностью согласен. Даже у пластиков свойства часто меняются в пределах листа. Что ж говорить про дерево? Пробные прогоны и то иногда не спасают.
Вот и интересно, зачем нужно? Может пригодится тоже.
Ну это кому как. Я же написал, что очень интересен эффект продувки фрезы при соответствующем оборудовании: сопло сверху, а вакуум тянет снизу. В итоге фреза ни когда не перегреетя на любых оборотах если проход сквозной. Если пилить по слоям, то перегрев фрезы даже на не сквозном проходе 1-2мм глубины больше, чем при сквозняке 5мм.
Не знаю как целиком детали, я этим идиотизмом не занимаюсь и такой задачи за много лет работ просто не было в реальности, а вот порезать за один проход все мелкие элементы, части детали(не вырезая деталь полностью маленькой фрезой) и узкие пазы, а потом расфигачить все остальное быстренько фрезой побольше, вот это практикую постоянно. А для того, что бы детали не разлетались, оставте пару мест как у трафарета с толщиной 0,1-0,2 и деталька далеко не улетитB-)
Но фактор “неожиданности” в дереве столь высок, тем более на таком размере и при таком количестве листов, как заявил автор темы, что пилил бы всетаки не за один проход. Шансы сохранить фрезы при сквозняке практически равны “0” ну или материал должен быть просто идеальным, а оператор везучим😈
… а оператор везучим😈
Сначала мы все везучие с нулевым опытом, со временем везение растрачивается и остаётся опыт. Фишка в том, чтобы набраться опыта быстрее, чем растратится везение.😃
Возник вопрос по резке МДФ 10мм. Есть фреза 6мм, за два прохода можно порезать?
А для того, что бы детали не разлетались, оставте пару
Спасибо. Этим приемом я пользуюсь. когда надо, скажем. с двух сторон обработать.
С " мелочевкой" немного по другому. Превый цикл - черновая обработка. С припуском, понятно. и недорезаю 1 - 2 десятки. Потом, если сложные очертания, доработка меньшей фрезой. Такая функция есть в пакетах. Смысл, ( а всякий случай ), мелкая добирает то, что не обработала большая, не трогая сделанного.
Ну и потом чистовая обрезка. Понятно, времени больше, но если надо качественно, чем то надо ужаться.
Недорезание помогает и при обычном раскрое. Если последний проход сделать в те же 1 - 2 десятки, при окончании прохода по последней траектории вероятность удара от захвата фрезой детали гораздо меньше.
Возник вопрос по резке МДФ 10мм. Есть фреза 6мм, за два прохода можно порезать?
Дык для начала покажите что за фреза…
Есть фрезы 6мм которые предназнаены для резки 16мм за один проход😈 причем на не хилой подаче