Собираю станок, проконсультируйте, будьте добры
вертикальный ход 150-200 (не маловато?)
Вообщето это наоборот сильно много, тут люди изгаляются на станках из металла с тайо высотой Z, а вы из фанеры хотите. Само собой он конечно работать будет и с Z 300мм, но при этом жесткость пластины Z и соответствующие моменты на ось Y будут очень большие и точность очень сильно упадет.
И какие моторы, контроллер взять?
Я бы рекомендовал взят у Purelogic все, но если надо дешевле, то на EBAY у китайцев.
Нет, я по z 150 планирую. Или что то я непонимаю.
Вот тут www.allrussian.info/index.php?page=Thread&threadID… Вам в помощь 62 страницы отчета о постройке деревянного станка. Надеюсь этот материал прояснит многие вопросы.
Вообще я осторожно отношусь к деревянным конструкциям. Когда-то тоже стояла проблема, из чего строить, что бы не дорого. Решил все-таки делать из Д16Т. Размеры рабочего поля 500х300х100. По Z, 100 мм мне хватает за глаза. Так что для деревянной конструкции, я бы больше 100 мм не рисковал. Это ведь дерево все-таки.
Заказал железки и вот www.ebay.com/itm/130823909430 такие моторы. Пока в голове кручу варианты сборки, не нашел примеров на таких направляющих как у меня типа вот www.ebay.com/itm/…/250518752296 таких
Возник вопрос по поводу оси Y. Рассматривая конструкции станков, я вижу что делают ось Y как на рисунке А, при изготовлении из фанеры это достаточно хлопотно, я бы хотел сделать как на рисунке Б. Какие тут могут быть подводные камни?
И вот думаю ось Х вот так сделать, жесткость лучше будет ИМХО
Рельсовые направляющие конечно хорошая вещь, но для фанерного станка можно и цилиндрические применить. С цилиндрическими меньше заморочек с их позиционированием. Вы же не собираетесь на фанерном цветмет обрабатывать? Если да, то фанерную конструкцию я бы не делал. У меня оси Y и Z вот так сделаны. Диаметры валов: Х - 25 мм, Y - 25 мм, Z - 20 мм. Алюминьку грызет отлично.
Основание станка сделано так как на картинках. Для увеличения жесткости, я применил стальные трубы Ф= 48 мм. Концы труб проточены под внутренний диаметр центрирующих колец. Стягивается конструкция, с помощью шпильки М12, которая проходит внутри трубы. Жесткость нормальная. В вашем случае с деревянным станком, я не знаю как увеличить жесткость без усложнения конструкции. Чтобы поставить трубы, нужно наверное делать какие-то стальные пластины, в которые бы они упирались. Иначе трубы промнут фанерную конструкцию.
Цветмет не собираюсь, направляющие уже заказал. По рисункам моим проконсультируйте. Меня интересуют варианты именно с рельсовыми направляющими, с цилиндрическими все просто и понятно.
Меня интересуют варианты именно с рельсовыми направляющими
Рельсы, в отличие от цилиндрических направляющих, ложатся на деревянную плоскость. Не боитесь, что со временем дерево может повести, а вместе с ним и базу? Ну влажность там и пр. Вы же не знаете какая реальная влажность у купленного материала, из которого строится станок и что будет с ним через пару месяцев.
Антон, не пережевайте, собирайте на фанере пилотную версию ) если понадобится посерьёзнее станок (а оно так и случится 😃 ), то фанеру замените со временем на алюминий, и на тех же комплектующих получится немного другой станок. Удачи 😃
Несколько новых вопросов.
Можно ли будет резать потолочку фрезой?
И допустим у станка имеются геометрические погрешности, например угол между X и Y не 90, а 90.1, можно ли это скомпенсировать программно?
Подскажите хороший набор фрез для начинающего на Ebay.
Можно ли будет резать потолочку фрезой?
Можно. Она же что-то типа ламинированной ДВП.
например угол между X и Y не 90, а 90.1
Люфты в Mach3 можно программно компенсировать. Геометрию станка, нет.
Подскажите хороший набор фрез для начинающего на Ebay.
Смотря для каких задач. Я предпочитаю покупать в России, поближе от Питера. Самая далекая от меня фирма Гравман, но у них (не реклама) фрезы хорошие. Кстати, наши продавцы на своих сайтах указывают для каких задач фрезы и примерные режимы резания.
Можете выбрать для себя нужные экземпляры, а заказать подобные хоть в Африке.
Ссылку на сайт можете дать
Смотря для каких задач. Я предпочитаю покупать в России, поближе от Питера. Самая далекая от меня фирма Гравман, но у них (не реклама) фрезы хорошие. Кстати, наши продавцы на своих сайтах указывают для каких задач фрезы и примерные режимы резания.
Можете выбрать для себя нужные экземпляры, а заказать подобные хоть в Африке.[/QUOTE]
Добрый вечер .Извиняюсь что может не в тему .Интересует такой вопрос .Что такое инвертор ?Для чего он нужен ?И нужен ли он если собираешь первый станок ?Заранее благодарен за ответ.
Инвертор в CNC - устройство питания/управления бесколлекторного электродвигателя шпинделя, спидконтроллер и блок питания, два в одном, почти. Если шпиндель на коллекторном двигателе, сразу в 220, инвертора не требует, он не нужен.😉
Спасибо за полный ответ .Задам ещё один вопрос где можно купить фрезы 1 мм -1.5 мм
Ссылку на сайт можете дать
Даю по просьбе www.gravman.ru/tools.htm , так что наверное рекламой считаться не должно.
Спасибо
А вот такой еще вопрос, в качестве материала буду брать фанеру 15мм. Всяко же она не ровно 15мм будет.
Это значит надо сначала фанеру купить, промерять ее и потом только шаблоны делать?
И сколько припуска давать на П-образное соединение деталей?
Где лучше резать, на фрезе или на лазере?
Какой формат файла нужно им нести?
Клеить чем, ПВА или эпоксидкой?
фанеру на лазере? хм.
Подскажите по моим вопросам, Хмкать я и сам умею.