самодельный станок с чпу on line
Треугольная ферма как раз и дробит большие пролеты.
А это точки соединения,если сварка,то уводки,которые в сумме дадут напряжение и пропеллер.
После того как полимербетон застынет он образует между балкой и бетонным основанием слой который препятствует образованию прогибей.
Перечитал сам себя и понял, что брежу. Полимербетон даёт усадку влучшем случае не мене 1,5-2 %(я исхожу и з того, что усадка смолы 4-6%, а содержание её в полимербетоне 35%), соответственно 10 мм. /100*2 получаем 0,2мм Значит прогиби менее 0,2 мм мы не компенсируем. Так что такая технология не идеальна. Прошу у всех прощения за необдуманно выложенную информацию. 😃
Думаю, это отличное решение 😃
Да, неплохое…
Решение жесткой нижней рамы очень хорошее, правда площадь нижней опоры хотелось бы немного увеличить и развесовка улучшится.Но недостатком является "польский "глюк висящего на всей длине стола, а это вибрации и резонансы.Я попытаюсь уйти от синхронизации под столом.
При такой технологии трудно обеспечить жесткую и точную установку направляющих,но за счет упругих деформаций клинить не будет.Но надо признать дядька рукастый.
Горьков_Андрей
Не мучай себя полимербетоном…Усадка,вонь,грязь,температурные деформации…
Думаю, это отличное решение
Эскизы прикрепленных изображений
При более подробном рассмотрении недостатков нашел больше чем плюсов…
При более подробном рассмотрении недостатков нашел больше чем плюсов…
Недостатки может и есть, не буду спорить.
Уверен, Вы и в конструкции “Эйфелевой башни” найдете недостатков больше, чем плюсов. Как она только до сих пор простояла 😁
А лучше посмотрите на то, что получается на этом самодельном станке с “большими недостатками”…
Особенно на отражение в последнем фото.
Сергей какой софт у тебя на фрезе???
Sergei-md
Если это Ваш станок-молчу,если буржуйский-готов обсудить.
Станок не мой, буржуйский, но я бы от такова не отказался 😋
Я сам пользуюсь Мачем2/3
Станок не мой, буржуйский, но я бы от такова не отказался
Тогда препарируем.Я подрисовал на фото.
№1.Только это соединение обеспечивает удержание боковых труб параллельно и от развала.Регулировка в горизонте невозможна.Все остальные точки соединения для регулиравки непригодны т.к.косынки и опираются на эту трубу.№3упругодеформируясь удерживает параллель,но от развала не спасет.
№2Педполагается одна швп без синхронизации сторон,дохленько крепится.неравномерность движения основания №5 по сторонам будет до 1 мм.
№4 На раме портала 6 мест посадки,обработать точно можно,но здесь его хлипкость может быть плюсом от заклинивания.
№6 придание красивости.
№7консоль портала слабая на скручивание и будет дрожать.
№9 косынка не к месту.
№8 Это единственные элементы на которых ВИСИТ стол.
Общий вывод -в конструкции упругие деформации и люфты должны быть значительными ,иначе его заклинит.
Что касается фото ,то на плоскости его реальное качество поверхности,а зеркало получено либо кругом в шпинделе,либо ручками.НЕ ФРЕЗОЙ!!!
Интересно сайт посмотреть.
Эйфелева башня мне нравится.Красивое решение.
2 AlexSpb
Если нужен сайт этого станка, то
oneoceankayaks.com/madvac/madvac_index.htm
2 Горьков_Андрей
Если нет проблем с английским, сходите на www.moglice.com, почитайте статейки по применению наполненных смол для ремонта и изготовления станков.
www.moglice.com/handbookpdfs/handbook.pdf -6 Мб книжка 63стр.
Американский патент US4329238 (www.freepatentsonline.com/4329238.pdf) - на каком-то буржуйском форуме утверждалось, что это и есть moglice.
Спасибо за ссылку.
Сайт интересный,мужик рукастый(поляк в америке),но все собрано и выставлено на эпоксидной смоле с алюминиевой и нержавеющей пудрой.Стол- мдф и эпоксидка.Проблемы описывает,так плакать хочется.Странно,на раме шпинделя двигаются каретки.Да и описанная им технология установки рельс точности не даст,дело спасают деформации.
Мои предположения оказались верными,но все зависит от задачи.Он походу лодки строит.
№1.Только это соединение обеспечивает удержание боковых труб параллельно и от развала.Регулировка в горизонте невозможна.Все остальные точки соединения для регулиравки непригодны т.к.косынки и опираются на эту трубу.№3упругодеформируясь удерживает параллель,но от развала не спасет.
Неправдяа… Это дело элемента 6.
Сорри, но я уже в 10-й раз пытаюсь донести мысль, что регулировать стол- не нужно и пытаться даже!!!
У стола одна задача- быть стабильным. И ВСЕ!
Все остальное достигается вставлением направляющих
2 AlexSpb
Вообще-то цель у него была Repeatability and precision of movement to 0.0005" and better (0,0127 мм), и обошлась ему в 16 килобаксов.
По поводу точности установки направляющих - гляньте на moglice.com
Вот еще ссылочки на деятелей из массачусетского технологического (про полимербетон и пр., обратите внимание каких точностей они достигли)
pergatory.mit.edu/2.75/2_75%20Lectures/
…mit.edu/…/PMD Topic 14 Sliding bearings.pdf - 4+МБ
pergatory.mit.edu/rcortesi/portf/axtrusion/index.html
pergatory.mit.edu/…/Cortesi_Axtrusion_Thesis.pdf - 3+МБ
Не уверен, что этой ссылки здесь не было, но
www.5bears.com/cnc.htm тоже может быть кому-нибудь будет интересна.
Galant1
И…элемента №6.
Сорри, но я уже в 10-й раз пытаюсь донести мысль, что регулировать стол- не нужно и пытаться даже!!!
У стола одна задача- быть стабильным. И ВСЕ!
Все остальное достигается вставлением направляющих
Вы хоть раз направляющую 3м в руках держали?
Уэтого парня швп 2.8м провисла!!!
Поэтому рельс ставится должен на ИДЕАЛЬНУЮ поверхность,которую на станине 3м получить невозможно в условиях крупногабаритной станины.Даже влепив в эпоксидку!Она сама гуляет как сопля.Подумайте шире,не спроще ли закрепить рельс на жестком элементе(идеально),даже являющемся частью стола(достаточно жесткого и прямого),а потом закрепить стол к БЕЗУМНО жесткой станине?
Удачная станина пока не родилась,думаю,может и вы как специалист…Так сказать делом…
Городить раскосы во все стороны неправильно,да и объем внутри съестся.
razdvatri Спасибо.
Вообще-то цель у него была Repeatability and precision of movement to 0.0005" and better (0,0127 мм), и обошлась ему в 16 килобаксов.
Дюймы,но не верится.Кроме этого точность перемещений и установки разные вещи.
Подумайте шире,не спроще ли закрепить рельс на жестком элементе(идеально),даже являющемся частью стола(достаточно жесткого и прямого),а потом закрепить стол к БЕЗУМНО жесткой станине?
Удачная станина пока не родилась,думаю,может и вы как специалист…Так сказать делом…
Городить раскосы во все стороны неправильно,да и объем внутри съестся.
Это Вы подумайте еще шире, и обнаружите, что жесткий элемент (идеально) для рельса не обязательно должен быть неотъемной частью конструкции стола.
Правльно, раскосы- тоже не универсальны.
Решение- в точной дозировке материала и выбора правильного профиля.
И определение приоритетов, где точность нужна, а где ее недостаток можно компенсировать устройствами…
ЕКстати, полимербетон часто используется в немецком станкостроении как основа для гораздо более точный и массивных станков.
(для доказательств предлагаю подождать до момента, когда я попаду домой- там у сменя ссылки есть)
Сергей какой софт у тебя на фрезе???
Судя по фотографии, это mach2.
Кстати, полимербетон часто используется в немецком станкостроении как основа для гораздо более точный и массивных станков.
(для доказательств предлагаю подождать до момента, когда я попаду домой- там у сменя ссылки есть)
Да, я тоже об этом слышал, только про старые станки, что немцы делали станины на старых станках из цемента(бетона?). Сейчас наверное на полимербетон перешли.
Вот что тупо выдал Гугль…
www.epucret.de/maschinenbau_anwendungen.html
www.trickes-mineralguss.com/bilder/10.jpg
www.trickes-mineralguss.com/bilder/12.jpg
Ищите сами по ключу mineralguss - дохрена чего найдете…
Вплоть до любительских рецептур и технологий
Взгляните.
Особенно не изощрялись.
www.cncmotion.com/titangallery.htm