Самодельные линейные направляющие.

Baha
Tvinner:

Самое главное, что я всегда твердил, это определить область применения станка. Дерево, сталь, пенопласт. И уже потом, начинать проекировать. Я лично собираю под дерево. 😃

Надеюсь, соберёте, покажете что собрали?

Если делать станок “Более Менее”, зачем шлифовать трубы и так сойдёт! Любая конструкция станка на мебельных трубках, с подвижным порталом или с подвижным столом, не имеет значение, при пролётах 600-1000мм, даст солидный провис.

mihas

С “бочонками”, иными словами - роликами, можно сделать обалденные направляющие при условии, что есть возможность изготовить рейки с поверхностной твердостью за 60HRC, имеющие М-образное сечение. Шариковые линейные подшипники, по сравнению с роликовыми будут отдыхать. Как миниатюрный пример можно рассматривать каретку от старинного матричного принтера “Consul”, кстати такая каретка - готовая ось для гравировального CNC.

mihas

А еще, касаемо мебельных трубок: в исполнении с фторопластовыми втулками пойдет только (ИМХО) для работ по пенопласту с миллиметровыми точностями.

Tvinner
Baha:

Надеюсь, соберёте, покажете что собрали?

Если делать станок “Более Менее”, зачем шлифовать трубы и так сойдёт! Любая конструкция станка на мебельных трубках, с подвижным порталом или с подвижным столом, не имеет значение, при пролётах 600-1000мм, даст солидный провис.

Надеюсь соберу, тогда покажу, что собрал.
А может быть вы и правы, не буду даже шлифовать, лень мне что то, и так пойдет. Воткну трубы, только не мебельные а обычные, и буду катать туда сюда, главное движки помощнее заказать. Со временем, само все отшлифуется.
Я вижу вам понравились эти слова “более Менее” Ну что же, рад, что смог вас научить этим словам. Интересно конечно узнать, какой же у вас станок по данной классификации, ближе к более, или к менее? Какой вы материал обрабатываете? Какая точность у вас обеспечивается? Если можно, то вы могли бы мне показать фотографию готового изделия например. Просто мне интересно, я вроде слышал что у вас есть станок, только кажется не видел его еще. Дайте ссылочку пожалуйста. Посмотрю на ваш станок, авось и научусь чему нибудь новенькому, мы сельские мужики народ не гордый. 😃

mihas
Tvinner:

Самый оптимальный вариант, это 600*400 при подвижном портале, и 1000*500мм при подвижном столе, и ЗАМЕТЬТЕ, что при использовании подвижного стола, величина провисания, как вы говорите, будет в разы меньше, из-за разнесенных точек приложения нагрузки. Надеюсь с этим вы не будете спорить?
😃

Как раз здесь весьма-весьма спорное утверждение, поскольку при увеличении длины направляющих как раз возрастет и их склонность к провисанию. Скорее всего - в те же разы.

avtandil
Tvinner:

Надеюсь соберу, тогда покажу, что собрал.
А может быть вы и правы, не буду даже шлифовать, лень мне что то, и так пойдет. Воткну трубы, только не мебельные а обычные, и буду катать туда сюда, главное движки помощнее заказать. Со временем, само все отшлифуется.
Я вижу вам понравились эти слова “более Менее” Ну что же, рад, что смог вас научить этим словам. Интересно конечно узнать, какой же у вас станок по данной классификации, ближе к более, или к менее? Какой вы материал обрабатываете? Какая точность у вас обеспечивается? Если можно, то вы могли бы мне показать фотографию готового изделия например. Просто мне интересно, я вроде слышал что у вас есть станок, только кажется не видел его еще. Дайте ссылочку пожалуйста. Посмотрю на ваш станок, авось и научусь чему нибудь новенькому, мы сельские мужики народ не гордый. 😃

читаю и думаю так про себя, а за линейки направляющие с токарных станков не катят?

Baha
Tvinner:

Надеюсь соберу, тогда покажу, что собрал.
А может быть вы и правы, не буду даже шлифовать, лень мне что то, и так пойдет. Воткну трубы, только не мебельные а обычные, и буду катать туда сюда, главное движки помощнее заказать. Со временем, само все отшлифуется.
Я вижу вам понравились эти слова “более Менее” Ну что же, рад, что смог вас научить этим словам. Интересно конечно узнать, какой же у вас станок по данной классификации, ближе к более, или к менее? Какой вы материал обрабатываете? Какая точность у вас обеспечивается? Если можно, то вы могли бы мне показать фотографию готового изделия например. Просто мне интересно, я вроде слышал что у вас есть станок, только кажется не видел его еще. Дайте ссылочку пожалуйста. Посмотрю на ваш станок, авось и научусь чему нибудь новенькому, мы сельские мужики народ не гордый. 😃

Для сельских мужиков, которые более менее… Если это вам поможет восстановить ваше ущемлённое достоинство или гордость.

stic
Baha:

Для сельских мужиков, которые более менее… Если это вам поможет восстановить ваше ущемлённое достоинство или гордость.

ой…да у меня точно такой же станок…и такого же размера как в центре…я свой станок делал не сам…мне его делал один хороший человек…похоже что и вы с ним тоже знакомы:)…ну один в один…признаю что конструкция весьма продумана для такого уровня станка…на нем много чего можно делать если не серийно…мой эскиз с направляющими это попытка усовершенствовать именно такую конструкцию станка:)…но конструкция очень хорошая…простая и надежная…как раз такую я и хотел:)…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…только я вывел жгуты на бок как у классической конструкции…а первоначально они внутри идут но с критичным перегибом…потому переделал…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

Baha
stic:

ой…да у меня точно такой же станок…и такого же размера как в центре…я свой станок делал не сам…мне его делал один хороший человек…похоже что и вы с ним тоже знакомы:)…ну один в один…признаю что конструкция весьма продумана для такого уровня станка…на нем много чего можно делать если не серийно…мой эскиз с направляющими это попытка усовершенствовать именно такую конструкцию станка:)…но конструкция очень хорошая…простая и надежная…как раз такую я и хотел:)…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…только я вывел жгуты на бок как у классической конструкции…а первоначально они внутри идут но с критичным перегибом…потому переделал…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

Да эти станки делал Валера, у вас старая модель, сейчас применяются направляющие из хромированных штоков с допуском F7, втулки скольжения металлофторопластовые итальянские, коэффициент скольжения 0.03, предельная скорость скольжения в сухом режиме 2.5м/с. Эти станки почти копия Сool Tool - вских, механика которого описано в статье Графа.

mihas
stic:

…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…

Ну это Вы “хватанули” 😃 : в тысячу раз точнее 1миллиметра - 1микрон(мкм). А какой рабочий ход у станка по осям?

Baha
stic:

ой…да у меня точно такой же станок…и такого же размера как в центре…я свой станок делал не сам…мне его делал один хороший человек…похоже что и вы с ним тоже знакомы:)…ну один в один…признаю что конструкция весьма продумана для такого уровня станка…на нем много чего можно делать если не серийно…мой эскиз с направляющими это попытка усовершенствовать именно такую конструкцию станка:)…но конструкция очень хорошая…простая и надежная…как раз такую я и хотел:)…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…только я вывел жгуты на бок как у классической конструкции…а первоначально они внутри идут но с критичным перегибом…потому переделал…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

Вы же покупали позапрошлом году, 2005, это у вас драйвер грелся? Смотрю у вас так и остался RG-45 разъем, лучше поменять хоть на СОМ, контакт будет надежным, иногда от вибраций разъемы RG-45 вылетают из гнезда. По настоящее время жгуты вкладываем вовнутрь, только армируем упругой металлической лентой, от строительного ленточного метра. Было несколько случаев жгут перетирался на изгибе, и последствие короткое замыкание, выгорает 298. Сейчас с помощью металлической ленты от этого избавились.

mihas:

Ну это Вы “хватанули” 😃 : в тысячу раз точнее 1миллиметра - 1микрон(мкм). А какой рабочий ход у станка по осям?

Да хватанул! 😃 Реально на новом станке 0.01мм, в зависимости от материалов использованных на направляющие и ходового винта. Если это вам интересно, можете посмотреть здесь, cnc-stanky.narod.ru/Price.htm.

stic:

…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

На вашем станке гайка фторопластовая, а капролон еще лучше. Фторопластовая гайка спокойно выдерживает год интенсивной эксплуатации, при случае что используете хороший винт с шероховатостью H7, капролон работает еще дольше.

А почему ваше БПиО лучше, фторопласта и капролона? 😃
По каким параметрам?
Кажется прошло не много времени как вы пользуете БПиО, не ранно еще о чем то говорить?

mihas

Да,посмотрел - весьма прилично и симпатично.

Baha
mihas:

Как раз здесь весьма-весьма спорное утверждение, поскольку при увеличении длины направляющих как раз возрастет и их склонность к провисанию. Скорее всего - в те же разы.

Для размера 200х300мм, мебельные трубки еще можно использовать, а на большее резко возрастает прогиб, это прогиб со временем очень быстро прогрессирует, даже упругие вкладыши и разные наполнители не помогают.

mihas

Я на мебельных трубках ничего делать не собираюсь, не то у меня представление о металлообработке, но из любопытсва: что там люди говорят о натянутых тросах внутри трубчатых направляюших?

stic
Baha:

А почему ваше БПиО лучше, фторопласта и капролона? 😃
По каким параметрам?
Кажется прошло не много времени как вы пользуете БПиО, не ранно еще о чем то говорить?

лучше уже тем что делается за час без особых напрягов дома без станков и тому подобного…приспособы копеечные:)…даже если я их буду каждые 3 месяца менять то всеравно мне нравится:)…по крайней мере могу ее насиловать без каких бы то ни было ограничений…а раньше пылинки сдувал…не дай бог чего случится:)…ну вощем пока я очень доволен:)…фторопластовые втулки еще нескоро сотрутся но у меня и для них такая же технология будет…еще мне нравится что между витками проволоки смазка задерживается…а уж для втулки это будет милое дело:)…да…я конечно погорячился на счет 1 микрона:)…ну просто я хотел сказать что этой точности для хобийных целей хватит за глаза:)

Tvinner
Baha:

Для сельских мужиков, которые более менее… Если это вам поможет восстановить ваше ущемлённое достоинство или гордость.

Да нет, какое еще достоинство? Я даже слов то таких незнаю, впервый раз так сказать слышу. А вообще, что у нас у сельчан может быть ущемлено? У нас и нервов то нету, одна извилина, и то прямая. Ваше благородие извиняйте, грамоте не обучен,пишу как учили. Куда уж нам деревенским, до вас Столичных?! Вы ж в другом государстве прям живете, а про нас не знаете уж наверное.

Baha:

Да эти станки делал Валера, у вас старая модель, сейчас применяются направляющие из хромированных штоков с допуском F7, втулки скольжения металлофторопластовые итальянские, коэффициент скольжения 0.03, предельная скорость скольжения в сухом режиме 2.5м/с. Эти станки почти копия Сool Tool - вских, механика которого описано в статье Графа.

А я, если честно признаться, думал что вы что нибудь из собственного покажете. А оказывается вы Валеркино творение показываете, который тем более по чертежам Графа собирал… 😃

Baha
Tvinner:

Да нет, какое еще достоинство? Я даже слов то таких незнаю, впервый раз так сказать слышу. А вообще, что у нас у сельчан может быть ущемлено? У нас и нервов то нету, одна извилина, и то прямая. Ваше благородие извиняйте, грамоте не обучен,пишу как учили. Куда уж нам деревенским, до вас Столичных?! Вы ж в другом государстве прям живете, а про нас не знаете уж наверное.
А я, если честно признаться, думал что вы что нибудь из собственного покажете. А оказывается вы Валеркино творение показываете, который тем более по чертежам Графа собирал… 😃

Какой то вы жалостливый. До этих пор не знал что есть такие.

А про станки, спросите у Валеры чии они станки, и кто их делал. А чертежи Cool Tool-а свободна лежат на сайте, www.step-four.com, так что обошлись без Графа, в то время Графа и его стати помине не было.
Подождем вашего станка.

Граф

По моим чертежам действительно сделано несколько станков в России и СНГ, все они успешно работают. Но станки Валеры, которые тут упоминаются, не из их числа. Когда писалась статья эти станки уже были.