Самодельные линейные направляющие.

Tvinner
Baha:

Надеюсь, соберёте, покажете что собрали?

Если делать станок “Более Менее”, зачем шлифовать трубы и так сойдёт! Любая конструкция станка на мебельных трубках, с подвижным порталом или с подвижным столом, не имеет значение, при пролётах 600-1000мм, даст солидный провис.

Надеюсь соберу, тогда покажу, что собрал.
А может быть вы и правы, не буду даже шлифовать, лень мне что то, и так пойдет. Воткну трубы, только не мебельные а обычные, и буду катать туда сюда, главное движки помощнее заказать. Со временем, само все отшлифуется.
Я вижу вам понравились эти слова “более Менее” Ну что же, рад, что смог вас научить этим словам. Интересно конечно узнать, какой же у вас станок по данной классификации, ближе к более, или к менее? Какой вы материал обрабатываете? Какая точность у вас обеспечивается? Если можно, то вы могли бы мне показать фотографию готового изделия например. Просто мне интересно, я вроде слышал что у вас есть станок, только кажется не видел его еще. Дайте ссылочку пожалуйста. Посмотрю на ваш станок, авось и научусь чему нибудь новенькому, мы сельские мужики народ не гордый. 😃

mihas
Tvinner:

Самый оптимальный вариант, это 600*400 при подвижном портале, и 1000*500мм при подвижном столе, и ЗАМЕТЬТЕ, что при использовании подвижного стола, величина провисания, как вы говорите, будет в разы меньше, из-за разнесенных точек приложения нагрузки. Надеюсь с этим вы не будете спорить?
😃

Как раз здесь весьма-весьма спорное утверждение, поскольку при увеличении длины направляющих как раз возрастет и их склонность к провисанию. Скорее всего - в те же разы.

avtandil
Tvinner:

Надеюсь соберу, тогда покажу, что собрал.
А может быть вы и правы, не буду даже шлифовать, лень мне что то, и так пойдет. Воткну трубы, только не мебельные а обычные, и буду катать туда сюда, главное движки помощнее заказать. Со временем, само все отшлифуется.
Я вижу вам понравились эти слова “более Менее” Ну что же, рад, что смог вас научить этим словам. Интересно конечно узнать, какой же у вас станок по данной классификации, ближе к более, или к менее? Какой вы материал обрабатываете? Какая точность у вас обеспечивается? Если можно, то вы могли бы мне показать фотографию готового изделия например. Просто мне интересно, я вроде слышал что у вас есть станок, только кажется не видел его еще. Дайте ссылочку пожалуйста. Посмотрю на ваш станок, авось и научусь чему нибудь новенькому, мы сельские мужики народ не гордый. 😃

читаю и думаю так про себя, а за линейки направляющие с токарных станков не катят?

Baha
Tvinner:

Надеюсь соберу, тогда покажу, что собрал.
А может быть вы и правы, не буду даже шлифовать, лень мне что то, и так пойдет. Воткну трубы, только не мебельные а обычные, и буду катать туда сюда, главное движки помощнее заказать. Со временем, само все отшлифуется.
Я вижу вам понравились эти слова “более Менее” Ну что же, рад, что смог вас научить этим словам. Интересно конечно узнать, какой же у вас станок по данной классификации, ближе к более, или к менее? Какой вы материал обрабатываете? Какая точность у вас обеспечивается? Если можно, то вы могли бы мне показать фотографию готового изделия например. Просто мне интересно, я вроде слышал что у вас есть станок, только кажется не видел его еще. Дайте ссылочку пожалуйста. Посмотрю на ваш станок, авось и научусь чему нибудь новенькому, мы сельские мужики народ не гордый. 😃

Для сельских мужиков, которые более менее… Если это вам поможет восстановить ваше ущемлённое достоинство или гордость.

stic
Baha:

Для сельских мужиков, которые более менее… Если это вам поможет восстановить ваше ущемлённое достоинство или гордость.

ой…да у меня точно такой же станок…и такого же размера как в центре…я свой станок делал не сам…мне его делал один хороший человек…похоже что и вы с ним тоже знакомы:)…ну один в один…признаю что конструкция весьма продумана для такого уровня станка…на нем много чего можно делать если не серийно…мой эскиз с направляющими это попытка усовершенствовать именно такую конструкцию станка:)…но конструкция очень хорошая…простая и надежная…как раз такую я и хотел:)…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…только я вывел жгуты на бок как у классической конструкции…а первоначально они внутри идут но с критичным перегибом…потому переделал…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

Baha
stic:

ой…да у меня точно такой же станок…и такого же размера как в центре…я свой станок делал не сам…мне его делал один хороший человек…похоже что и вы с ним тоже знакомы:)…ну один в один…признаю что конструкция весьма продумана для такого уровня станка…на нем много чего можно делать если не серийно…мой эскиз с направляющими это попытка усовершенствовать именно такую конструкцию станка:)…но конструкция очень хорошая…простая и надежная…как раз такую я и хотел:)…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…только я вывел жгуты на бок как у классической конструкции…а первоначально они внутри идут но с критичным перегибом…потому переделал…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

Да эти станки делал Валера, у вас старая модель, сейчас применяются направляющие из хромированных штоков с допуском F7, втулки скольжения металлофторопластовые итальянские, коэффициент скольжения 0.03, предельная скорость скольжения в сухом режиме 2.5м/с. Эти станки почти копия Сool Tool - вских, механика которого описано в статье Графа.

mihas
stic:

…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…

Ну это Вы “хватанули” 😃 : в тысячу раз точнее 1миллиметра - 1микрон(мкм). А какой рабочий ход у станка по осям?

Baha
stic:

ой…да у меня точно такой же станок…и такого же размера как в центре…я свой станок делал не сам…мне его делал один хороший человек…похоже что и вы с ним тоже знакомы:)…ну один в один…признаю что конструкция весьма продумана для такого уровня станка…на нем много чего можно делать если не серийно…мой эскиз с направляющими это попытка усовершенствовать именно такую конструкцию станка:)…но конструкция очень хорошая…простая и надежная…как раз такую я и хотел:)…и ненадо говорить про точность в 1мм…она в тысячу раз точнее:)…только я вывел жгуты на бок как у классической конструкции…а первоначально они внутри идут но с критичным перегибом…потому переделал…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

Вы же покупали позапрошлом году, 2005, это у вас драйвер грелся? Смотрю у вас так и остался RG-45 разъем, лучше поменять хоть на СОМ, контакт будет надежным, иногда от вибраций разъемы RG-45 вылетают из гнезда. По настоящее время жгуты вкладываем вовнутрь, только армируем упругой металлической лентой, от строительного ленточного метра. Было несколько случаев жгут перетирался на изгибе, и последствие короткое замыкание, выгорает 298. Сейчас с помощью металлической ленты от этого избавились.

mihas:

Ну это Вы “хватанули” 😃 : в тысячу раз точнее 1миллиметра - 1микрон(мкм). А какой рабочий ход у станка по осям?

Да хватанул! 😃 Реально на новом станке 0.01мм, в зависимости от материалов использованных на направляющие и ходового винта. Если это вам интересно, можете посмотреть здесь, cnc-stanky.narod.ru/Price.htm.

stic:

…ну и на одной из фоток удаленная гайка…а вместо нее самодельная из бронзовой проволоки и олова…она меньше по размеру и уже могу сказать что намного лучше капролоновой:)

На вашем станке гайка фторопластовая, а капролон еще лучше. Фторопластовая гайка спокойно выдерживает год интенсивной эксплуатации, при случае что используете хороший винт с шероховатостью H7, капролон работает еще дольше.

А почему ваше БПиО лучше, фторопласта и капролона? 😃
По каким параметрам?
Кажется прошло не много времени как вы пользуете БПиО, не ранно еще о чем то говорить?

mihas

Да,посмотрел - весьма прилично и симпатично.

Baha
mihas:

Как раз здесь весьма-весьма спорное утверждение, поскольку при увеличении длины направляющих как раз возрастет и их склонность к провисанию. Скорее всего - в те же разы.

Для размера 200х300мм, мебельные трубки еще можно использовать, а на большее резко возрастает прогиб, это прогиб со временем очень быстро прогрессирует, даже упругие вкладыши и разные наполнители не помогают.

mihas

Я на мебельных трубках ничего делать не собираюсь, не то у меня представление о металлообработке, но из любопытсва: что там люди говорят о натянутых тросах внутри трубчатых направляюших?

stic
Baha:

А почему ваше БПиО лучше, фторопласта и капролона? 😃
По каким параметрам?
Кажется прошло не много времени как вы пользуете БПиО, не ранно еще о чем то говорить?

лучше уже тем что делается за час без особых напрягов дома без станков и тому подобного…приспособы копеечные:)…даже если я их буду каждые 3 месяца менять то всеравно мне нравится:)…по крайней мере могу ее насиловать без каких бы то ни было ограничений…а раньше пылинки сдувал…не дай бог чего случится:)…ну вощем пока я очень доволен:)…фторопластовые втулки еще нескоро сотрутся но у меня и для них такая же технология будет…еще мне нравится что между витками проволоки смазка задерживается…а уж для втулки это будет милое дело:)…да…я конечно погорячился на счет 1 микрона:)…ну просто я хотел сказать что этой точности для хобийных целей хватит за глаза:)

Tvinner
Baha:

Для сельских мужиков, которые более менее… Если это вам поможет восстановить ваше ущемлённое достоинство или гордость.

Да нет, какое еще достоинство? Я даже слов то таких незнаю, впервый раз так сказать слышу. А вообще, что у нас у сельчан может быть ущемлено? У нас и нервов то нету, одна извилина, и то прямая. Ваше благородие извиняйте, грамоте не обучен,пишу как учили. Куда уж нам деревенским, до вас Столичных?! Вы ж в другом государстве прям живете, а про нас не знаете уж наверное.

Baha:

Да эти станки делал Валера, у вас старая модель, сейчас применяются направляющие из хромированных штоков с допуском F7, втулки скольжения металлофторопластовые итальянские, коэффициент скольжения 0.03, предельная скорость скольжения в сухом режиме 2.5м/с. Эти станки почти копия Сool Tool - вских, механика которого описано в статье Графа.

А я, если честно признаться, думал что вы что нибудь из собственного покажете. А оказывается вы Валеркино творение показываете, который тем более по чертежам Графа собирал… 😃

Baha
Tvinner:

Да нет, какое еще достоинство? Я даже слов то таких незнаю, впервый раз так сказать слышу. А вообще, что у нас у сельчан может быть ущемлено? У нас и нервов то нету, одна извилина, и то прямая. Ваше благородие извиняйте, грамоте не обучен,пишу как учили. Куда уж нам деревенским, до вас Столичных?! Вы ж в другом государстве прям живете, а про нас не знаете уж наверное.
А я, если честно признаться, думал что вы что нибудь из собственного покажете. А оказывается вы Валеркино творение показываете, который тем более по чертежам Графа собирал… 😃

Какой то вы жалостливый. До этих пор не знал что есть такие.

А про станки, спросите у Валеры чии они станки, и кто их делал. А чертежи Cool Tool-а свободна лежат на сайте, www.step-four.com, так что обошлись без Графа, в то время Графа и его стати помине не было.
Подождем вашего станка.

Граф

По моим чертежам действительно сделано несколько станков в России и СНГ, все они успешно работают. Но станки Валеры, которые тут упоминаются, не из их числа. Когда писалась статья эти станки уже были.

GOOD

Вопрос к счастливым обладателям (покупателям) станков.
Если Вы купили станок, зачем хотите собрать свой?
Не проще ли купить еще один или новый?
Что не устраивает в покупном варианте?

stic
GOOD:

Вопрос к счастливым обладателям (покупателям) станков.
Если Вы купили станок, зачем хотите собрать свой?
Не проще ли купить еще один или новый?
Что не устраивает в покупном варианте?

меня не устраивает размер…точнее устраивает но я привез станок из далека…прекрасного далека:) а большой привезти не смогу…например чтобы раскроить кусок дсп…да еще шоб с метками под шурупы и т.д. или большую пластиковую букву:) хотелось бы иметь под рукой станок побольше…да и жажда творчества тоже штука такая что не дает покоя:)…когда смотришь на мебель сделанную своими руками это такое чувство…ммм…как подумала собака увидевшая баобаб-неописуемо!!😃…и любой опыт всегда пригодится…у меня это смысл жизни-искать:)

17 days later
Tvinner
Baha:

Какой то вы жалостливый. До этих пор не знал что есть такие.

А про станки, спросите у Валеры чии они станки, и кто их делал. А чертежи Cool Tool-а свободна лежат на сайте, www.step-four.com, так что обошлись без Графа, в то время Графа и его стати помине не было.
Подождем вашего станка.

Ладно, я может быть и жалостливый и простой сельский мужик, но все равно я собираю свой собственный станок, основываясь на своих умениях и знаниях!!! А не то что вы.
Вы же, как я успел понять используете НЕ СВОЙ СТАНОК, СОБРАННЫЙ НЕ С ПОМОЩЬЮ ВАШИХ МОЗГОВ И РУК! И еще после этого пытаетесь меня чему то научить, смотря при этом на меня как и большинство мОСКВИЧЕЙ. на других жителей России, то бишь свысока. Ваши советы, после ваших же признаний, о том, что станок не вами собран, вызывают у меня небольшое презрение к вам. Потому как, по моему мнению, человек который сам не собирал станок, не должен давать советы по его сборке!!! Вот если бы вы сами его спроектировали, собрали И ЗАПУСТИЛИ В РАБОТУ, и дали бы, мне фотографии сделанных ВАМИ изделий, то по ним я и смог бы достаточно верно по моему мнению, определить стоит ли следовать вашим(пока никчемным) советам!!! 😃