обдумываю самодельный CNC
Если говорить о стоимости, то (60-ти сантиметровые):
mattstools.com/24quot-aluminum-dial-caliper-p-1113…</a>
(это - похоже только для штатов)11,51$
или:
cgi.ebay.com/24-LARGE-ALUMINIUM-VERNIER-CALIPER-28…</a>
а если бы мы жими в штатах 😦
cgi.ebay.com/BRAND-NEW-PITBULL-24-DIAL-CALIPER_W0Q…</a>
А с трением - я полагаю действительно не сладко. (я не пользовался пока штангенциркулями).
первый - алюминиевый. не подходит.
Стальные - слишком дорогие.
Есть ещё такой вариант:
cgi.ebay.com/24-Full-Extension-Ball-Bearing-Slide-…
Мебельный слайд. Раздобыл один такой, держу сейчас в руках. Он - двухступенчатый. первая ступень держится весьма жёстко, вторая - так себе. катается на шариках
Если говорть о первой оси - подвижном основании, то это самое удачное решение как мне кажется на данный момент (по стоимости - вне конкуренции). Насчёт остальных двух осей - надо подумать.
Сейчас ещё темно. Как посветлеет, разберу, сфоткаю.
Особой точностью эти штуки - не отличаются, так что придётся по две на каждую ось.
их устройство:
Соответственно без шаговых двигателей это будет выглядеть скорее всего как-то так:
Весьма компактный девайс получается в “сложенном” состоянии
Мне кажется принципиально этот вариант по лучше предыдущих.
в “сложенном” виде станок обрабатывающий объём 50х30х10 (такой я намереваюсь сделать) будет занимать чуть больше, чем 50х30х20.
Мозг,
можно вопрос - а вообще зачем станок, что делать собираешся ? Параметры твоего станка ?
И еще - ты внимательно статью прочитал о самодельном ЦНЦ ? Если нет - то советую…
Похоже что получится пенопласторезка (если получится) с таким подходом…а не станок…извини за откровенность
Главное - чтобы он в принципе работал и был не дорогим. Это мой первый станок и понятно, что совсем не факт, что всё сразу получится. “Отрабатываю технологию”
Статью читал (но не очень внимательно)
Хотелось бы в том числе обрабатывать алюминий (но пока - хотябы дерево). макс размер детали - 50*30*10 см
Хорошо бы используя этот станок собрать следующий.
Мозг,
работать возможно (!) он будет, но ничего кроме пtнопласта пилить не будет и то с точностью +/- 1cм в лучшем случае.
Дружеский совет - остановись “мозговать” и сядь просмотри все посты Графа…
Леонид
Приехали движки, контроллер и блок питания. (Купил LPT кабель female-female - дубина) Жаль, сейчас жуткий напряг со временем, так что даже потестить - некогда.
Возможно, в ближайший месяц или около того появится настоящий CNC станок (да ещё и 3D принтер!!! 😒 ). Но этот я всёравно делать буду. только детальки для него скорее всего будет возможность делать на станке по человечески.
Кстати ни у кого нет инфы где взять aлюминиевые профили для станка (стандартные для этих целей)? за не очень дорого
Приехали движки, контроллер и блок питания. (Купил LPT кабель female-female - дубина) Жаль, сейчас жуткий напряг со временем, так что даже потестить - некогда.
Возможно, в ближайший месяц или около того появится настоящий CNC станок (да ещё и 3D принтер!!! 😒 ). Но этот я всёравно делать буду. только детальки для него скорее всего будет возможность делать на станке по человечески.Кстати ни у кого нет инфы где взять aлюминиевые профили для станка (стандартные для этих целей)? за не очень дорого
Mozg, правильно некоторые люди говорят. Получится плохая пенопласторезка.
Для фрезерования дерева и тп. направляющие и винты должны быть жесткие. На самой первой фотке диаметры слишком малы.
Направляющие от мебели вообще не стоят рассмотрения. Точность ±1 мм
И еще, меня беспокоит что в даташите для контроллера 2 или 3 раза упоминается что он может сгореть при
неверном подключении и ток на фазу 2.5 ампера максимум, радиаторы подозрительно маленькие,
хватит ли мощи для 3 движков по 3 ампера на фазу?
Не уверен.
Подключил, попробовал.
Что-то ось Y - не работает.
Другие движки крутят только в одну сторону почему-то
Использую Mach3
mozg, скорее всего неправильно подключил DIR.
я не спец но где то читал про эту проблему.
Контроллер действительно слабоват для Ваших движков. Кроме того, что-то я не увидел на нем оптронов по входу. При подключении к LPT (а подключать/отключать будете часто при наладке) желательно иметь развязку, чтоб порт не выпалить. И вообще, лучше отдельный контроллер на каждую ось, тогда меньше проблем с ремонтом/заменой.
По поводу “не вращается ось” замерьте уровни от LPT на входах контроллера. Может потребуется подтянуть их резисторами к +5В или вообще триггеры Шмидта ставить. У меня на двух компьютерах уровни около 3В и только на одном старом - почти 5В. Да и в настройки Мача не мешает заглянуть еще раз… все может быть. Например длительность импульса увеличить (макс. до 20мкс), может контроллер короткие тактовые импульсы обрабатывает криво.
Двигаетмся дальше. Деревянный станок - не вариант. Чтобы делать металлические детали - нужен металлический станок и нормальные направляющие. т.к. длинные и толстые направляющие стоят неприлично дорого, придётся умерить свои аппетиты - уменьшить максимальные габариты обрабатываемых деталей.
Нужны: линейные направляющие, подшипники к ним, винтовые передачи, алюминиевые профили, тиски для зажимания болванки и “кастомные” детали, которые есть возможность заказать на заводе.
Нужно определится:
каков максимальный размер алюминиевых болванок, которые я собираюсь обрабатывать, где их купить и какие легко достать. В любом случае боле 20-ти сантиметров хода на ось - не планируется.
Может даже оптимальнее будет купить обычный станок и преобразовать его в CNC.
Вариант 1
Купить станок PROXXON MF70 и слегка его доработать.
Станок обойдётся в 9935 руб вместе с доставкой (таможенные пошлины платить не нужо).
Одна проблема - ход по одной из осей - 4,5 см - как-то мало, но к счастью деталь в тисках можно зажимать по разному и эта проблема - “обходима”.
Может кто знает, где станок можно купить по дешевле, или может есть другой станок для переделки?
Пока вариант “дорабатывать” существующий станок меня радует больше чем другие
konatools.ru/prod02.htm
правда стоят денег… примерно столько…
мод. WMD-16 29960.00
мод. WMD-20 39760.00
мод. ZAY 7010 16000.00
мод. ZAY 7013 22120.00
или аналогичные Корветы, … и еще какието клоны попадаются…
Что-то не нравятся мне сайты на которых стоимость не указана. Я с такими предпочитаю не связыватся.
Вариант 2
Купить пару координатных столов (compound slide table) с travel 20*12,5 см или более по 67$ штука, тиски и шпиндель. В этом случае будут уже очень не плохие характеристики по объёму обрабатываемой детали (20 см по Z - очень хорошо), и шпиндель можно будет подобрать нормальной мощности но придётся придумывать как это между собой соединять.
при наличии такогй возможности, вариант с использованием линейных направляющих, подшипников, винтовых передач и другой мелочи - не рассматривается, т.к. возни много и точность не та и дороже.
не плохие характеристики по объёму обрабатываемой детали (20 см по Z - очень хорошо), и шпиндель можно будет подобрать нормальной мощности но придётся придумывать как это между собой соединять.
Извините, что вмешиваюсь… а чем Вы будете обрабатывать такую деталь?
😃
Главное - иметь возможность 😒
Необязательно ведь делать узкую и длинную дырку. может быть достаточно округлая деталь, например модель обтекателя, или может понадобится нарисовать что-н на поверхности какой-то большой штуковины, хотя в основном мне нужны всякие шестерёнки, втулки и пр.
Координатные столы и тиски - подобрал. сейчас ищу шпиндель.
GOOD DAY
GOOD LUCK