Хромирование гильз

AnKor

Картер имеет обширное водяное охлаждение. Даже побаиваюсь как бы не подмёрз)

Андрей79
AnKor:

Ох Марат… Пока с мыслью не смирился, но просматриваю объявления о продаже ит-42… основная проблема места- у меня гараж ~18м2. Есть подвал чуть меньше размером. За лето хочу его гидроизолироаать и утеплить. Печи и гальванику в планах перенести туда. Пока это не произойдёт о токарном чпу даже нет смысла думать, его просто некуда поставить.

Лучше Савёловский ТПК… Меньше места возьмет.

1 month later
AnKor

Всем привет. Новости из горячего цеха. Вчера сделал пробную отливку цилиндра. На#%дохался конечно… вылезло куча моментов: отливку закусывает в кокиле насмерть, формомасса для вставок даёт хорошую поверхность и не лопается при Литье но с ней сложновато, есть нюансы. Режимы литья придётся менять- кокиль явно не догрет. Что понравилось, так это как получился (практически получился) канал охлаждения выхлопа. Внутренняя поверхность очень гладкая и не требует мех обработки и доводки. Цилиндр с Картером неплохо стыкуется. Вообщем я почти доволен.

AnKor

Спасибо, Александр. Я, конечно, рассчитывал что все получится с первого раза, но так бывает только у опытных.

александр52
AnKor:

Спасибо, Александр. Я, конечно, рассчитывал что все получится с первого раза, но так бывает только у опытных.

и то не всегда - литье как и хром как и термичка - сродни колдовству

8 days later
AnKor

Всем привет, обновление в инструментальном парке: осваиваю Tig сварку. Процесс очень увлекательный и творческий. Собственно первые шаги на фото. Удалость встык сварить нерж трубу с стенкой 1мм. Учитывая что горелку держу первый раз в жизни - результатом доволен.

AnKor

Аппарат Andeli tig-250pl, но как оказалось цифИрь 250 к максимальному току не имеет никакого отношения)))), аппарат на 180А. Понравился режим холодной сварки, даже не представлял что такое возможно.

pv11
AnKor:

отливку закусывает в кокиле насмерть

К этому может в частности приводить, отсутствие или малый наклон сопрягаемых поверхностей. Разная толщина отливаемых стенок и как следствие неравномерное остывание и перекосы. Кокиль при разборке лучше класть на толстую плиту из асбеста. Хорошо бы контролировать покрытие разделительного слоя в “уголках”. А так отливки очч даже хороши, поздравляю и желаю удачи…

AnKor

Василий, спасибо. Проблемные места выявлены, буду дорабатывать. В октябре планирую работу над ошибками.
В выходные еду на Кубок России, жаль что со старым мотором.

александр52

[QUOTE=AnKor;7997718]Всем привет. Новости из горячего цеха. Вчера сделал пробную отливку цилиндра. На#%дохался конечно… вылезло куча моментов: отливку закусывает в кокиле насмерть, формомасса для вставок даёт хорошую поверхность и не лопается при Литье но с ней сложновато, есть нюансы. Режимы литья придётся менять- кокиль явно не догрет. Что понравилось, так это как получился (практически получился) канал охлаждения выхлопа. Внутренняя поверхность очень гладкая и не требует мех обработки и доводки. Цилиндр с Картером неплохо стыкуется. Вообщем я почти доволен.[/Q
Красил чем ? Температура металла ? Кокиля ?

AnKor

Красил окисью цинка с жидким стеклом. Расплав 840, литник 650, кокиль 480 по-моему.

александр52

ну по температуре у тебя консультанты серьезные , а вот по краске я бы подумал более интересное . Пробовал кучу рецептур - но лучше готовое в аэрозоле - брал в пробу просто шикарно

AnKor

Александр, название бы иль ссылочку на краску!

александр52

брал в институте узнаю

молчат телефоны - парни льют чуток бизнес спросил - используют PRESTO смазка керамическая термостойкая 12097- типа такой - есть маслянная осчнова а есть водная - твоя водная

4 months later
AnKor

Коллеги, всех с Новым годом и Рождеством! Хочется надеятся что это был самый сложный год. К сожалению был вынужденный простой в работах и риск полного выхода из моделизма. Но, вроде, отпустило… вообщем год начал с продолжения модернизации токарного 1и611п, а именно Установки УЦИ.
В документации к линейкам Макс допуск на непараллельность 0.15мм на длину линейки, удалось установить практически все в 0, только в одной плоскости продольно подачи индикатор показал 0.04мм.
Поставил на продольную линейку с дискретностью 5мкм, на поперечную и малую продольную дискретность 1мкм.

AnKor

Сегодня практически доделал- осталось уложить провода. Долго не мог придумать крепление экрана, поехал в Леруа за вдохновением и оно, таки, пришло… в виде 2х хомутов и ножки от стола, благо тиг сварку немного освоил. Несколько точеных деталей и экран на месте.

Не пойму почему фотки перевёрнуты(

alex56

Поставил на продольную линейку с дискретностью 5мкм, на поперечную и малую продольную дискретность 1мкм.[/QUOTE]

Интересна повторяемость по сравнению с лимбами и удобство в работе после привыкания, так ли это феерично, чтобы заморачиваться на эту тему.