RC модель корабля на 3D принтере
А почему не акриловой шпаклевкой пользуетесь? Так вроде бы поверхность ровнее будет
Нарисовал и напечатал руль. Печатал вертикально, заусенцы еще не снял.
А почему не акриловой шпаклевкой пользуетесь? Так вроде бы поверхность ровнее будет
Она и есть на водной основе.
На фото плохо видно качество поверхности, возможно остатки пыли помешали.
Я имею ввиду не шпательным способом?
Наносить удобнее, дешёвая, забивает поры, можно наносить на мелкие детали, например надстройки и вент. трубы.
Нарисовал и напечатал руль.
покритикую сечение - “ступенька” в районе вала нужна ли? Возможен срыв потока, а на руле это ой как важно. Идеальный руль в сечении -капля…
Хотя это больше ворчание - не те скорости.
Прислушался.
Надеюсь еще не напечатали? Добавлю - почитайте что такое “балансирный руль”, и зачем так делают.)))
Прочитал.
Считаете, что ось лучше чуть сместить к центру?
Если следовать правилу расположения ось 20% от передней кромки, то я почти попал, у меня чуть больше.
чем ближе к оси симметрии тем легче серве, я всегда делал 60/40, и на посудине больше метра и мотором за киловатт всегда хватало стандартной сервы (3 кг), с качалкой 1 к 2.
А что так сложно с рулем ? Проще спаять или сделать стеклопластиковый. На фото пример руля из стеклопластика (две платины склеены между собой, вставлен баллер и потом во внутрь залита смола).
Насчет замечания что балансирный руль меньше грузит серву все верно. Мне на модели весом 1,5-1,7 кг на привод именно балансирного руля хватает сервы с усилием 1,2 кг (серва 9грм для авиамоделей)
А что так сложно с рулем ? Проще спаять или сделать стеклопластиковый. На фото пример руля из стеклопластика (две платины склеены между собой, вставлен баллер и потом во внутрь залита смола).
Ваш способ хорош, но плохо вписывается в название темы.
Подсмотрел вот такое, среднее расположение сервы.
Внес изменения в чертеж и распечатал.
Нашел вот такой сайт.
благодарю! наконец то нашел нужную мне посудину в 3D
А что так сложно с рулем ? Проще спаять или сделать стеклопластиковый. На фото пример руля из стеклопластика (две платины склеены между собой, вставлен баллер и потом во внутрь залита смола).
Насчет замечания что балансирный руль меньше грузит серву все верно. Мне на модели весом 1,5-1,7 кг на привод именно балансирного руля хватает сервы с усилием 1,2 кг (серва 9грм для авиамоделей)
Заливается смола со стекловолокнами?
Немного продвинулся.
Послушав советы, сместил ось рулей ближе к центру.
Разширил перегородку до бортов.
Уменьшил площадь рулевых поверхностей.
Собрал в итоге все пока предварительно, на сухую.
Приклеил корму к корпусу.
Перед этим, удлинил проём люка на 15мм для удобства доступа к серво.
Нарисовал и распечатал новый бортик люка.
Удлинил соответственно сам люк и распечатал. Садится хорошо, как полиэтиленовая крышка на 3-х литровую банку.
В куре есть очень классная настройка разглаживание(ironing) Принтер соплом разглаживает последний слой. Для крышек очень пригодилась бы.
В куре есть очень классная настройка разглаживание(ironing) Принтер соплом разглаживает последний слой. Для крышек очень пригодилась бы.
Верхняя поверхность идеальна, ведь она лежала на стекле. 😉
Верхняя поверхность идеальна, ведь она лежала на стекле. 😉
Эта настройка делает поверхность просто литой на вид.
Эта настройка делает поверхность просто литой на вид.
Максим, эта функция, на мой взгляд неуместна для печати деталей в форме крышки обувной коробки. Именно такую форму имеет люк рулевого механизма. Печатаю этот корабль самым дешёвым филаментом, какой только смог найти на e-bay. Меня он вполне утраивает, но к нему как и к каждому из филаментов нужно приспосабливаться. Если нить по толщене значительно гуляет, то функция разглаживания может привести к неожиданному результату.
Добавил рампу для сброса глубинных бомб.
Лирическое отступление. Не давал мне покоя контейнер для глубинных бомб, уж больно неказистым его сделал автор 3д модели.
Он на первом фото. Сама бочка уже моя.
Нарисовал и склеил свой контейнер.
