Activity

эй! куда же ты!!!

Типа таких?

они, к сожалению, не водостойкие.
от пыли защищают, но от воды нет.
горстка таких валяется, заклинивших.

фетр тоже хорошо, но от погружения он не спасёт тоже.
только сальники, только хардкор.
надо просто понимать, что либо рискнуть и забить, авось вода не попадёт, либо решать этот вопрос с гарантией.
и ещё есть большая разница, как вода попадает на движок - в выключенном состоянии или в работе.
в выключенном состоянии масло, поверхностный эффект не даёт воде попасть внутрь. поэтому лить на остановленый двиг воду можно, ничего не случится.
а в работающем движке внутри создаётся разреженное состояние и капельки просто всасываются внутрь. + центробежное ускорение этому способствует, формируя “правильную” каплю на торце подшипника.

таких мелких высокооборотистых шариковых подшипников влагостойких в рознице нет, так как редко когда они требуются в промышленном масштабе (искал).
как один из вариантов - использовать подшипники скольжения, где пара трения из цветных металлов. тогда нужно будет их лишь время от времени смазывать, влага им не страшна.

сам движок придётся таки снять, снять ротор, статор в духовку на минимум температуры (около 120) на минут 10. влага успешно полностью испаряется.
движкам при этом , как ни странно, ничего плохого не делается.
правда, там нечему то и страдать.

они не защищают моторы.
после полёта подшипники нужно сушить или менять.

герметичный корпус, между валами движков и корпусом сальники.

а можно ли использовать провода от esc к моторам “одножильные” медные-толстые-“эмалированные” (не вспомню как правильно называются хоть застрелись)? в чем минусы-подводные камни?

можно, по электрическим параметрам никаких противопоказаний. защитить от повреждений эмали в местах трения да и всё. термоусадка спасёт.
разводку проводом 2,5 делать просто радость.

мы брали, 3мм, но только для электрошкафов. там он хорошо себя зарекомендовал, не расслаивается и не трескается.

любой луч со свободным концом будет резонировать.
хоть алмазный.

в тему сотовых сандвичей - кусок противобаллистического купола-отражателя
одна из поверхностей отодрана.
куски пролежали под открытым небом лет 25, может больше, в сложных погодных условиях, поэтому качество экземпляра не особо.

Дану?)))

И 3D карты точные имеет и умеет хранить в памяти? ))

Я думаю вы имели ввиду в условиях абсолютного пространства - да. Где нет ни деревьев ни зданий. Тогда согласен.

рисуете 3d сплайн и он по нему летает. деревья и прочие препятствия должны быть известны. я имел ввиду патрулирование по определённому маршруту.
а там по ходу может и реагировать на какие-либо возмущения, к примеру тепловые аномалии(люди-животные) по тепловизору и следить за ними.

тупика нет, всё упирается в бюджет.

К автоматическому патрулированию astacopter уже давно готов, к примеру.

добавить также функцию групповой идентификации и выделения объектов и управления ими.
вылетаешь такой к метро утром, выделяешь кучку людей и приказываешь им добывать чо-нить.
“Нужно больше ресурсов!”

Но такой тонкий алюминий варить это АДЪ конечно…

такой тонкий тока паять, а то действительно адъ.
если ещё хорошо отбалансировать вмг, то такие весчи акробатичесие творить можно, шо ппц.

Может она должна быть больше

если вот так смотреть - хорошо видно, насколько её можно увеличить без ущерба для аэродинамики.

есть маленький нюанс - брать любые акки этого типа явно не стоит, так как наклейка и реальная ёмкость отличаются в разы.
mysku.ru/blog/others/9018.html здесь небольшой обзор таких акков.

делаем и до 42гиг и 1024 QAM так что не будем тут мериться пипками…

вот о ваших системах и говорите, о тех, которые поднимали.
или вы в курсе, какая система обсуждается выше?
так как заявление о “любых системах, в которых есть AGC” по меньшей мере некорректно.
и не нужно тыкать в гугле, если сами не знаете куда тыкать и кого тыкать, да и форум не о пиписьках вроде как.

опишите свою систему для беспроводных магистральных линков, с пропускающей способностью хотя бы в 2-4 STM-1 (N+1 SD) ну и на TDM для видеопотока (гибридку).

Такие штуки в количестве известны, а вот чтобы точно знать что именно эти испоьзуются в ХД трансляциях пока ни кто сказать не может…

в трансляциях используют, но именно в этой нет хд, как и, собсно, оцифровки - гонит живой pal(ntsc).

А ктонибудь видел в живую виделпередатчик, который транслирует HD на спортивных соревнованиях, с машин, мотоциклов, спортсменов? Ведь там в прямая трансляция.

не в курсе, HD там или нет, но иногда используют такие штуки avalonrf.com/…/cofdm-digital-video-transmitter.php

поогуглите сначала прежде чем писать. Любая система даже стационарная имееет обратный канла который и служит для оптимальной настройки линка.

когда поднимете с пяток x10 ГГц беспроводных магистралей, да ещё с MIMO, тогда и поговорим о наличии AGC в трактах передачи.

Интересная система сделаная по взрослому и стоящая много тысяч денег а не имеет баналной систымы AGC странно что такая крутая система и не может работать нормально.

не факт, что она не работает нормально.
просто не в тех условиях используется.
а так - средняя цена за магистральный беспроводной канал.
зы: в таких системах нет acg, они там просто не нужны, так как используются стационарно.

что бы при боковых посадках их от туда не выворачивало.

под банку прикрутить поперёк луча алюминиевую пластинку. будет банка на крестовинке и точно не свернётся.

любой текстильный композит это не нормированный по свойствам материал. поэтому его в базе не будет.
выход один - брать конкретную марку и проводить нагрузочные испытания самому.
но и здесь нужно понимать, что разброс даже в пределах одной партии может быть существенным.
некоторые усреднённые значения есть на xumuk.ru и в разных справочниках по композитам.
к примеру на углепластик очень приблизительные параметры www.xumuk.ru/encyklopedia/2/4635.html
но применить их к изделию не получится, так как не указано, к какой плоскости применимы эти значения.

Ну и это сейчас довольно решаемо стало. Сейчас много мест где взять материалы в сотах… вот к примеру для сендвичей:shop1.r-g.de/4DCGI/ezshop?act...COUNT=81107288

да, я это и имел ввиду. тем более арамид.
остаётся только немного поэкспериментировать, набить руку в формовке и правильной пропитке правильной смолой и вуаля! космический корабль готов.
21 век же. пора уж.

Сообщение от tusik
А можно по-подробнее?
Тоже даже интересно о чем речь идет.

в обтекателях есть очень важный технологический нюанс - должна быть очень сильная ветроустойчивость и при этом минимальная деформация. так как даже при изменении геометрии на несколько мм сильно ухудшают точность снятия отражённого сигнала, что для противобаллистической установки чревато понятно чем.
так вот, ессно для построения нужны композиты. сильно космических материалов в 60е годы не наблюдалось, зато был текстолит, с енго и сооружались эти дивные шарики. оболочка состояла из 2х слоёв текстолита со всякими отражающими покрытиями (они не интересны, так как на прочность не влияли) и того же текстолита, но в виде сотовой конструкции между ними. таким образом во много раз уменьшался вес и приобреталась намного большая жёсткость по сравнению с монолитными пластинами - в монолитных пластинах слои ткани были перпендикулярны плоскости нагрузки, в сотах же нагрузка шла параллельно плоскости стенки соты.

но тут есть такой технологически сложный момент - изготовить сотовую конструкцию, которую можно “натянуть” на монокок, отвердить и сверху сформовать второй монокок. все слои (могут быть достаточно тонкими, стойкими максимум к локальным динамическим нагрузкам, но не предназначенные для силовых статических нагрузок, это 1-2 слоя ткани и минимум смолы (0,3-0,5мм)
ячейки в сотовой составляющей также должны быть по размерам соответственные толщине материала 1:70 - 1:100.
вот собсно и всё.

дабы конструкция композитная не была дико тяжёлой, пробуйте древние военные технологии изготовления сферических обтекателей радиолокационных установок. тяжко будет, но при сноровке - космический материал получается. и ещё - забудьте о китайском карбоне. зачастую это всего лишь крашеное стекло. есть чудная параарамидная пряжа “русар”, с ней всё будет как в сказке. и вес и прочность.

зы: рад, что композитные монококи набирают популярность.

вполне себе как кран работает. допилить трясучку и шикарно будет.

только в плане веса. кручение в луче не сильно выражено, поэтому те несколько % выигрыша по кручению можно не рассматривать. тем более, что проигрывает по кручению только вписанный квадратный профиль. если есть выбор - использовать трубку или квадрат, то всегда лучше брать квадрат, он намного технологичнее. другое дело, что композитные квадраты довольо редкие, вот люди и извращаются с круглыми профилями.

мячики - шикарные.
кстати, её и сложить можно, новый концепт складной рамы 😃

цветные металлы постоянное магнитное поле не экранируют.

для окто схема “шарп” (диез) является идеальной. моделировал с десяток разных расположений для 8ми моторов - решётка самая удобная как по монтажу, так и по техническим х-кам. правда, я винты подбирал так, чтобы между ними расстояние было около 1 см, схема классическая, не соосная.
для него и обозначение есть - 8#

для первой самодельной рамы всё ок, только 2 мм снизу, а 1,5 сверху.
в центре нижняя пластина работает на растяжение, верхняя на сжатие. текстолит на сжатие слабее, чем на растяжение, в оси волокон. ну и + к нижней будет крепиться подвес и всё такое.

забавные рамы.
чтобы проверить, что она из себя представляет, нужно взять за 2 противоположных луча и немножко на излом погнуть. совсем капельку.
когда “карбоновые” пластины начнут весело трещать в местах крепления лучей - всё станет ясно.

То есть мозг должен располагаться так ?

обычно мозг располагают в центре тяжести, который обычно в центре рычагов тяги. поэтому несимметричные рамы не всегда с ходу удаётся нормально настроить.

ps: мозг коптера

по поводу заклёпок - их тоже нужно уметь подбирать под условия эксплуатации, благо видов их уйма.

все таки прямоугольный профиль поэффетивнее будет

если ставить во главу угла именно вертикальные нагрузки - да.
кручение лучей возникает в большей мере при 3д полётах, при полётах блином, с подвесом и камерой кручение возникает только в аварийных ситуация. а там уже пофигу, какой профиль и как он себя ведёт.

зы: частоту горизонтального резонанса можно увеличить (уйти от резонанса с движком с низким kv) просто стянув концы лучей леской по кругу. это актуально для метровых звёздочек с прямоугольным профилем.

а квадратный профиль универсальнее (можно и флипы делать) и проще в монтаже. ну и меньше весит, что для мелких аппаратов важно.

так что тут однозначно выводы сделать сложно.

Кстати, обдувал потоком от винта квадратный профиль и трубку. От квадрата заметно больше шума,что понятно. Интересно бы на какой нибудь тестовой гексе попытаться уловить разницу в эффективности…

интересный момент с квадратным профилем: вроде по идее круглый должен иметь меньшее сопротивление потоку, чем квадратный, а на практике получается, что разницы никакой. дело в том, что поток от винта дует не строго вертикально, а под углом, немного закручиваясь. и зачастую вектор его направленности не на грань, а на ребро. а у ребра сопротивление намного меньше. шум же возникает из-за отрыва воздуха от граней. на трубках их нет, поэтому и шума меньше. но на эффективность огибания воздухом профиля это влияет мало.

А не круглое ли сечение прочнее на изгиб?)

Нужно исходить из свойств материалов. Но зачастую максимальное сопротивление изгибу имеет параллелепипед в оси грани бОльшей длины. На примере линейки это хорошо видно. Исходя из этого максимальное сопротивление изгибу имеет даутавр или прямоугольный профиль. Но они имеют меньшее сопротивление кручению по сравнению с трубой по той же причине. Если вектор нагрузки стабилен и известен, то под него проще подобрать профиль. Но в коптерах помимо вертикальной нагрузки есть и кручение, и самый оптимальный вариант получается именно квадрат.

возможно, но у меня нет карбона в библиотеке материалов 😃
нужны минимум эти данные материала для анализа

ну и диаметр-толщину трубы тоже надо.

зы. погуглил- не нашёл спецификации на 3K трубы.
всё-таки это не материал, а композит, а их свойства во многом зависят от качества составных частей.
с изотропными материалами проще, они поддаются стандартизации.

можно запросить у производителя информацию.

Толщина кошеля не отменяет конский ценник, скажу я вам! ))

Вот тут - www.metopttrade.ru/?id=129 - дают профиль 20х10х1,5, люминёвый. По 35 рублёв за м\п.
Интересно, а он восемь кирпичей выдержит?..

запросто. один профиль длиной 1 метр, нагрузка по центру, 8 кирпичей по 4 кг (32 кг) смещение 12,66 мм. материал ад31т1

причём запаса до момента текучести ещё огого.
вес такого луча 220 гр.

такого типа рамы забавные.

раньше делали со стеклотекстолития, щас с буретбродов каких-то мутных (GF материал)

прям произведение искусства, а не рама.

есть, кстати, хороший материал для замены текстолита - дюрапол. используется широко в дугах палаток, замещает фибергласс.
также в виде листов используется в электротехнике, из формованного лепят мусорные баки - ваще неубиваемые.

Кстати, товарищи, какие либо будут может рекомендации - как в карбоновой трубке в стенках просверлить отверстие? Тут уже писали, что обычные свёрла очень быстро кончаются. Может какие специальные нужны? Или на низких оборотах сверлить, чтобы и сверло цело осталось, и трубка не лопнула?

можно заточить свёрла зля бетона, если такие тонкие найдёте. также прекрасно справляются свёрла для стекла. сверлить по мокрому.