Activity

Как то нереально выглядит.
Очень круто.
А весовая сводка какая?

Крылья после удаления облоя-56 грамм

класс, ещё бы посмотреть как закладывалось

Возможно когда то сделаю,нужен оператор

А где про это событие можно прочитать .

Пока нигде, думаю что у меня появится у одного из первых, как подержу, сформую, дам всем знать!

Приветствую. Какой фрезой чистовую обработку матрицы делал?

Твердосплав HRC 50 ,радиусная 1.5 мм,шаг 0.15.Поскольку на киле профиль симметричный можно было бы и торцевой,было бы чище.

привет, Влад!
В качестве создания “вакуума” пылесос или что-то серьезное?

Только пылесос.И подойдёт только пылесос,вакуумный насос не катит.

Аспро, он также в дрындочку.
Я его так готовлю, если фанатею по весу.
Пропитать в подогретых формах, дать постоять минут так 10, и очень тщательно раскатать через салфетки.
Пористость/отверстия уйдут. Красота также несколько пострадает, из - за раскатки.

Отверстий гораздо меньше чем в С 93 или С 80.Согласитесь.

Сколько весит после оклейки? почему тавр не на сырую кладешь, а сначала формуешь?

После объклейки 3.6 гр.На сырую не такие жёсткие нервюры получаются и в вакууме не очень получается если на сырую.можно в матрице насырую

Много смолы в переходник вылилось?)))

Вообще не вылелось

У нас вес очень ограничен, припуск нельзя больше.

Да нет ,не переношу,просто на ядрах видно что параллельная обработка.Просто многие вдоль профиля фрезеруют,да и я тоже,а вы поперёк,вот и спросил,может какие то плюсы есть?И почему вы дошкуриваете шкуркой?Есть вероятность что профиль уйдёт и в этой точке будет меньше давление?Не проще фрезеровать ещё чище,что бы шкуркой не работать,время наверное тоже получится. Я делаю кили тоже формованные, и заметил если шкуркой ,240-400 зерно, работать то профиль уходит,хотя без шкурения тоже поверхность хороша.Но у меня припуск максимум 0.5 мм на две стороны.

Два вопроса.Первый.Почему вы фрезеруете ядра поперёк профиля?Ладно если прямоугольник,но если трапеция?Кромки получаться не качественные там будут видны зазубрены…Особенно это видно на алюминии…
И второй вопрос.Как вы позиционируете вакуумный стол относительного фрезерного стола? По оси х понятно,просто параллельно т-слотам фрезерного стола,а как по Y? Ведь это очень важно…У вас какие то штифты?И как вы обнуляетесь по точке в вакуумном столе,это же не точно…Там не получится углубить фрезу точно в отверстие,точнее получится только надо очень много подбирать шаги…

Важный вопрос.
Где купить титановую фольгу?
По адекватной цене и не от рулона, шириной 1000мм и 100м длиной?

Алиэкспрес форева!

Как только выйдет-я всем расскажу)

A вес готовой лопасти. ?

Одна лопасть 4,9 гр.

Уже который раз вижу слова “пишется G-код” и ужасаюсь - неужели в рукопашную ?

Через прогу устанавливаю параметры фрезы,скорость обработки и т.д. прога сама генерит G-код

Печатка зачетная))). Похоже,ты нашел свое призвание! Удачи.

Спасибо дядь Тимур)

А такой вопрос. Какова нагрузка, которую выдерживают данные лопасти на старте? Я имею ввиду кг.

Какая нагрузка ,это тяжело измерить ,зависит от установочного угла лопасти,угол больше,соответственно нагрузка будет больше.Единственно что могу сказать,на старте момент силы равен 15-17 кг/см…

Красиво и интересно.

Я стараюсь,спасибо.

>вообще нигде
Дело вкуса и опыта. Придёт время, начнёшь использовать.

Уже собираюсь использовать,вот только кофемолки нет) Поэтому иногда ровинг кладу

Сырьем для аспро тканей является японское волокно IMS65.
Кашу на кромках не используешь?
Ступицу кажи.

Кашу вообще нигде не использую.Если делаю из лёгкой ткани то кладу ровинг

А если купить тряпки у Хавла или в R-G - то будет очень плохо?

Ну можно, только цены такие же а углеволокно гораздо прочнее…Наверно лучше купить за те же деньги материал который прочнее, тем более евро растёт и цены выше становятся, а Aspro в России, и покупается все в рублях

вы мне показались умнее… с перспективой роста и обучаемости…

Я не знаю что ответить …😃

это не знают… это вопиющая безграмотность или непроходимая тупость… я вам объяснил, что смол Ларит не быват… и никогда небыло…

Странно что вы подчеркнули только меня,а других нет.
Здесь rcopen.com/forum/f40/topic220910 вы ничего не говорили…

Юноша, для вашего просвещения, смол марки ларит в природе не бывает, от слова совсем!!! фирма L a nge & Rit ter это продаваны-оптовики и продают они смолы производителя Hexion… Хексион выпускает следуюшие эпоксидные смолы L/LR марок 135, 160, 235, 285, 426, 935…
Смолы 160 и 285 сертифицированя для авиастроения при термической обработке при 80C° и выше, свыше 8 часов. Использовать эти смолы в авиамоделизме смысла нет, есть более дешевые смолы, которые при правильной обработке будут выполнять свою функцию точно так же…

пы.сы.: с 2000г продаваны не имеют права продавать продукты под своим собственным брендом, они ОБЯЗАНЫ указывать производителя! Так шо, еси вам кто-то втюхал банку с брендом “Ларит” это какая-нибудь смола для наливных полов - ведро 10 еврорублей…

Так шо учите матчасть и не пререкайтесь со взрослыми…

Те кто,что-то САМИ! формуют,знают что Ларит=L 285 … Просто называют по разному,кто-то ларит,кто-то л 285.Ивсе понимают про какую смолу идёт речь…И вы кстати не все марки назвали!

Какую ТУ? Конкретнее!

Всё написано выше, же … Смолы L и L 285 ,по другому Larit.Обе немцы.

эт шо за бред?

Попробуйте и ту и ту смолу,и вы удивитесь ,что готовые детали практически не отличаются по механическим характеристикам…

В курсе, поэтому и уточнил.
А то как то с кем то закусился по этому поводу.
Я утверждал, что сжимаемости силикона - хватит, чтобы выбрать эти десятки. Не верили…

Да всё верно.

В матрицу просто заливали силикон?
Т.е. под него не делалась отдельная форма, с выборкой “-” под толщину ламината?

Нет,нельзя так делать,давление будет очень маленьким,и получаться непроклеи в ламинате.

Спасибо за совет. А силикон не рвется? Перед закладкой пуансон чем-то обрабатывается (разлелителем)? Какой силикон используете? Классно получается!

Нет не рвётся,ничем не обрабатываю,у нему ничего не приклеивается.Силикон ADDV M 4601

Что-то даже протащился от увиденного, а опосля просмотра Facebook, вообще выпал в осадок.
Очень классно. В 30 так не строю, чего ли бо, а тут в 20 лет и так скурпулезно и аккуратно.

Что бы конкурировать со спортсменами,и хоть что-то выигрывать приходится стараться и идти в ногу со временем…

А как извлекается силиконовый пуансон?

Очень просто.Когда матрицы ещё закручены,тяните за один конец силикона вверх и он выходит .

Так то да, подворотик небольшой получается, и стык собран внахлёст.

Если нахлёст не делать-всё развалится…

Кашу не используешь по стыку?
Весу не добавит практически, но будет стык понадёжнее.

Никогда,всю жизнь так делал.Держится.

В этом случае да.
И захочешь, но завала не получится.

Да уж…😃

Всё перкрасно.На лазере вырезал рамку в + 0.2 мм во внутрь,завалить никак не получится)

кромки удержал при шлифовке?

Да ,конечно.Главное как вылезла из фрезера,остальное дело техники…

Знакомые матрички 😃

Да)

Владислав, с удовольствием подписываюсь!

Прекрасно)

и сколько времени ушло на шлифовку-полировку?

Не очень долго,на каждую половинку уходит примерно по 3 часа.