Activity

Подскажите по конструкции оси Z.
Китайский_мастер:

В любом варианте при любой конструкции планирую делать втулки.

Тогда используйте готовые втулки шириной 0,8-1,2D (D - диаметр направляющей), но лучше использовать меньшее значение, чем шире втулка тем точнее должны бы отверстия по расположению.

Подскажите по конструкции оси Z.
Китайский_мастер:

Почему очень мало конструкций оси Z как на картинке?

Довольно сложное изготовление, нужна точная расточка втулок (об этом написано кстати в статье про этот станок).
Но при наличии станка, навыков, приспособлений и фантазии - реализуемо.
Посему проще купить втулки или модули целиком и прикрутить к плите.

Бюджетный ЧПУ из металопроката

Опустите пониже аэрограф.
Обычно если сож, то много - вымывать стружку.
Если воздух основной (туман) - тогда так чтоб сдувало из зоны резания.
И обороты можно поменьше при такой подаче.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Самое простое что может помочь при переточке, это призмы(изготовленные специально), одна даст нужный угол заточки кромки, вторая затыловку если нужно. Подрезка перемычки останется только руками.

Бюджетный станок (750х750х250) из алюминиевого профиля. Помогите советами.

Собирайте станок, из того что есть или можете достать (изготовить).
Только за результат в ответе будете сами … советуют из лучших побуждений.

Кстати валы, из какой нержавейки? марка?

Портальный фрезер 1700х1350мм по цветмету.
Gonzales05:

… Прикинув размеры толщину и вспоминая разговоры о жесткости конструкции, думаю что с такой толщиной пролет портала 2 метра тоже будет не особо ощутим в плане деформации)) …

Много зависит от режима и способа обработки.

Сплавы алюминия. Чистовая обработка.

Сферическая которая номер 3, дает хороший результат когда режет не перемычкой а боковым радиусом.
На работе если траектория с ось фрезы по нормали к поверхности, то через весьма короткое время получается мелкий “наждак”. А если бочком фрезы, то режет долго и с хорошей чистотой обработки.

Станок по алюминию с подвижным столом (420х320х170)

На работе похожая деталька есть (установочной поверхности самой балки), часть поверхности занижается, и получается обработать высотой до 350мм.

Бюджетный станок (750х750х250) из алюминиевого профиля. Помогите советами.

Оставить крайние, а в середину диагонали.

Втулки скольжения не боятся стружки, но требуют большего усилия от мотора, линейные модули наоборот.

Бюджетный станок (750х750х250) из алюминиевого профиля. Помогите советами.
750:

Ему кататься на направляющих из нержавейки диаметром 25мм и длиною почти в метр.

Будут линейные модули или втулки скольжения?

750:

Нижняя перекладина портала собрана из ал профиля 25х15х2 мм в виде сетки.

это лишнее, лучше диагонали

Бюджетный станок (750х750х250) из алюминиевого профиля. Помогите советами.
750:


Материал алюминиевый профиль …

Я бы на Вашем месте взял стальную трубу и сварил из нее основание (немного по другому).
При такой системе крепления направляющих, деформации после сварки легко исправить подкладками.

изменение преднатяга ШВП
Nurbs:

В голову закралась безумная мысль изготовить регулируемый притир из текстолита и притереть винтовую канавку на гайке до нужного размера. Бред, или можно попробовать, как считаете?

Не стоит этого делать, быстрее всего изнашиваются шарики, преднатяг помимо точности дает еще жесткость и ресурс.
Попробуйте поставить на станок и посмотрите справится ли мотор,а потом сделаете вывод.

Бюджетный ЧПУ из металопроката
focstrot:

что вы можете сказать по поводу данного набора электроники и заказывал ли кто-нибудь отсюда?

Моторы будут “медленные”, если нужна скорость то смотрите с током порядка 4 ампер.

ЧПУ с нуля (самые нубские вопросы)
perec:

… стоит эти ШД купить?

Нормальные униполярные моторы, будет возможность при подключении получить или больше скорости с меньшим крутящим моментом или больше момента с меньшей скоростью. Вполне.

ЧПУ с нуля (самые нубские вопросы)
mahno:

Может не горячиться, и такие взять -

такие направляющие ко многому обязывают.
для хобби и размера поля 500мм, лучшее это валы с подшипниками скольжения и трапеция
Швп и рельсы класс, но явный перебор для “лобзика” …

ЧПУ с нуля (самые нубские вопросы)
JonsonSh:

Высота подъема шпинделя не нормируется, но он должен подниматься минимум на 50 мм выше уровня самого низкого элемента портала который ограничивает высоту обрабатываемой детали …

А зачем?
Проще и дешевле высоту стоек портала увеличить.

perec:

по моему в самом нижнем положении шпинделя от низа патрона до жертв. слоя д.б. примерно 25 мм. и никак не меньше.

Шпиндель должен почти доставать до стола, к примеру оставшаяся длинна фрезы от гайки для 1,4мм(кукурузы) будет примерно 15мм. Не хватает еще 10мм.

И снова смазка

Жидкая смазка стоит меньше, и поэтому ее используют на фабрике по умолчанию, можно и на консистентной смазке заказать чтоб не разбирать и не мыть каретку при переходе.

Lodochnik:

… Для малых скоростей обычно смазку применяют, для высоких масло.

станок на гидростатике, всего 10м/мин, а рельсовик на густой смазке уже 40м/мин

Проект универсального станка ЧПУ (от дерева до дюралюминия)
KeeKhan:


Особенно на месте крепления площадки из Д16Т к стальным профилям.

Сталь с алюминием не лучшие “соседи”, если только это не сухая и теплая мастерская.

Если сдвинуть гайку Y-ка то мотор можно помелить в пределах балки.
И отпадет необходимость в отверстиях, на стойках портала.

По Z можно отказаться от опор винта, если сделать более толстыми верхнюю и нижнюю планки, чтоб поместить туда подшипник.

Порекомендуйте инструмент

Про набор шестигранников “Г” (шарик на конце) и отверточного типа, FORCE и KING TONY хорошие, но не часто встречаются у нас то что надо и ценник соответственно высокий.
Ручная отвертка торкс второй фирмы крутит винты на фрезе уже год на производстве, фреза одна из основных.

Портальник 1000x500х150...дебют
Неман:


Фреза 6, заглубление 0,5мм, съем по 3мм, обороты 18000, подача 0,6 м/мин. Быстрее пока боязно, так как еще опыта маловато, плохо чувствую сильно ли нагружается фреза. Станок быстрее может.

Если у Вас 1 зубая то хотя бы 1,5м/мин, при 2-х зубой и таких же оборотах еще больше подачу.
Вместо реза получается “выдавливание” металла.