Activity
Никто не встречал такого агрегата?
Вот видео работы некоторых
Интересует:
- Конструкция вакуумного стола (с чего сделан).
- Конструкция тангенциального модуля (какие двигатели, их мощность, марка)
Буду признательный, кто прольет свет на эти вещи
Управление KFLOP (есть 2 шт). Перемещение по оси X, Y - серваки MIGE.
Машинное зрение на базе Labview VISION + Webcam
Здравствуйте
Буду делать такую штуку.
Реально такой машины не видел.
Нужна информация и фото:
- Устройство оси Z и поворотных модулей, в которые ставиться инструмент
- Материал конвейерного стола
- Каркас несущей конструкции (рамы)
В процессе будут вопросы.
Буду задавать.😃
Есть такие производители: Summa, Zünd, Colex, Jwei, Kongsberg. Счастливые обладатели отзовитесь.
а что нового нужно?
Хочу собрать станок для установки компонентов
Я так понял ты хочешь станок pick&place? Для установки SMD компонентов?
Тоже согласен, дорого. Не нашел где дешевле. Если кто знает, готов купить. Предлагать Украину и не предлагать eBay. 😃
Интересовался ценами
-
Лазерна трубка потужністю 70 Вт, 80 Вт, 100 Вт, 120 Вт, 130 Вт. - 650 у.е -
Лінзи 20 мм і фокус 55 мм. - 200 у.е./шт. -
Сопло до лазера - нет -
Дзеркала - 50 у.е./шт. -
Чілери і блоки живлення. - 300/1200 у.е., 800 у.е.
Может самому стоит попробовать
www.hobbycnc.hu/CNC/Laser/Laser.htm
+1
Проблемы могут быть, если нет соединения земли СС с корпусом ПК. Соедините, и будет вам счастье. Удачи.
У меня была подобная проблема. Решил так: Поставил комп поближе к станку и поменял провод USB на коротенький где-то 1м. Все заработало как надо.
Тоже думаю 5 осевом. Есть задачи, есть вопросы. Вот с софтом не могу разобраться какой надо. Относительно конструкции: планирую делать так как на фото. Поле 1000х1000х500. Думаю устанавливать дополнительный поворотный стол.
Сколько обошлись серваки?
GUmonsta все тоже.
Сегодня был разговор с технологом, он сказал, что с такими параметрами, которые я заклал (точность 0,005) не реально сделать. Максимум что можно получить это 0,02. То есть, реально ли сделать станок чтоб была точность 0,02?
Это точность обработки. Я уже вложил 3,5 тис. зел. на комплектующие. И еще до 5 тис. зел. на остальные материалы.
Я действительно хочу сделать станок повышенной точности (хочу вложиться 0,005). Приводы сначала будут ШД, но потом переделаю на серву с энкодерами. Реально ли так будет или нет покажет практика. Поле 500х600х200.
Есть ли особые требования по расположению посадочных мест под рейсы, ШВП, способу заливки?
Какие-то особые требования по изготовлению формы есть?
Воспользуйся программой MITCalc. Отличная штука и будет счастье. И все же 24 000 это для ремня много. Лучше косозубые шестерни, тогда будет шум по меньше.
To Токсик : И все же, не могли бы вы переписать кодировку с ремня. Ну очень интересно что там стоит.
Здравствуйте.
Очень часто в сети встречаю следующие записи:
- Portal design with a solid granite table for precise and low-vibration motion
- Solid, extremly rigid granite table with steel column, portal design with double-sided Y drive with covered guides
- Constructed with a Solid granite table on a steel frame
- solid granite coordinatetable in a steel protective cover
Кто что может сказать по этому поводу. Реально ли сделать станину станка с гранита? Есть ли у кого опыт по применению гранита в станкостроении?
Привет сем!
Можно использовать зубчатые ремни и шкивы. Подобное ставят на большие промышленные станки с оборотами на шпиндель 20-30т.об/мин. при мощности до 35кВт. Ну а что поставить предложил где и как Иннокентий.
Всем пока, пока, пока.
На каких таких станках ставят ремни 30 т.об./мин и мощность 35? Очень интересно.
to ШВЕД: Какая должна быть мощность вашего китайца? И я что-то не пойму вы хотите повышающий редуктор или понижающий? Если понижающий, то целесообразно купить ассинхроник с синхронной частотой вращения 3000 + редуктор и будет вам счастье. Ремни плохо ведут себя на частотах выше 10000 об/мин
Если модератор не против
Предлагаю собирать здесь ссилки на фотографии профессиональных и любительских станков. Думаю целесообразно будет размещать здесь и тех процесс изготовления.
www.croziermachine.com/imagegallery/
www.flickr.com/photos/jtaras/79917361
Можно ли сделать подобное с canon pixma?
Уж больно сложно 😦
Я проще делаю: печатаю на лазере на более-менее глянцевой бумаге (хорошо идёт журнал АпГрейт :она тонкая, глянцевая и в воде размокает хорошо.) Утюгом прогладил…
Потом замачиваю на 30 мин. и бумага отлипает сама от тонера.
Предлагаю ЛУТ сюда не сунуть!
de.calameo.com/read/00031734739a7db278696
каталог
http://dp-solutions.de
Краска этого производителя ложиться на все. Есть у меня образец алюминия, на котором напечатан рисунок в цвете. Качество отличное. Если получиться где-то достать такую краску будет даже очень хорошо.
Э народ я ж написал что все работает. …
Покажи результат. Фото.
У меня когда-то была идея сделать подобное на основе лазерного принтера. Это может порулить или нет?
Очень интересно. Думаю нужен какой-то двухкомпонентной раствор. Отвердитель - лак. Может получиться что-то. К примеру. У меня на работе есть клей, который сам по себе ничего не представляет. Когда к нему добавить активатор загустеет за несколько минут А при температуре 60 вообще за 5 минут
Вариант. Но мне по душе или емностной или ОК.
Так они проколы могут делать. А вот как быть с длиными резами по неровному листу?
Контроллер дуги. То есть, контроллер по напряжению. Со схемой контроллера дуги проблем нет. Схема омического контакта – ЭТО ПРОБЛЕМА (Схема емкостного датчика – ЭТО ТОЖЕ ПРОБЛЕМА). Как реализовать ОК – не знаю. Может кто-то встречал схему ОК?
Смотрю на продукцию Hypertherm, там они оперируют понятием OHMIC CONTACT. Может стоит делать таким образом а не емкостный датчик?
Тогда какую схему (прибор) выбрать? Помогите кто чем может!
Эта штука для кислородной резки, плазма её убьёт за пару секунд…
Почему убьёт? Объясните. Посмотрите сюда. Там емкостным датчиком выступает сопло плазмы. Аналогична система стоит на промышленных станках TRUMPF называется DIAS3. Из этого следует, что кольцо, которое даже не касается “плазмы” должно работать нормально. Суть в другом, нужна схема и в обще, хочу понять как она устроена. Проблем с контроллером дуги пока нет. Нашел хорошую схему. А вот с высотой проблема.
Запустил плазму, режет. Очень даже ничего. Но осталась проблема с контролем высоты. Нем могу найти схемы. Нужна схема емкостного датчика.
Нашел компанию на Украине. На сайте цена 195$ а прислал счет почти на 400$. Мотивируя это тем, что у их там неправильно работает сайт и цена неправильная. Может там и работают неправильно. Нашел здесь цены на ТНС. Но чесно говоря у меня станок стоит 4000$, а там система контроля столько. Вобщем нужна эта схема, и она будет интересная всем.
Может кто-то имеет доступ до профессиональных станков, буду очень признателен, если от фотографирует контроллер высоты(схема, внешний вид, компоненты).
Эти только в качестве аварийных годятся, погрешность высока.
Скажите пожалуйста какая на таком включатели погрешность? И что такое погрешность выключателя? Очень интересно. Я себе поставил их на Номе и доволен. Правда помучился с диагональю. Дело в том что на координату Х у меня подключено 2 ЩД. Мне надо было выставлять Номе для оси Х и Номе для оси А, и что бы диагонали совпадали при вычерчивании квадрата. Эти выключатели супер.
При работе с плазмой, появилась проблема разрешения каналов в/в. Где то обсуждалось, но все же решил обновить. Вот что нашел. Планирую сделать похоже на AVR. Переделываю код freemodbus. Там он написан на WINAVR со связкой из AVR Studio. Переделал под IAR. Сейчас тестирую исходник.
Ставил кнопки, ставил опто, ставил обычные простые, дешёвые рычажные концевики. Результат: поставил б/у станочные. Честно говоря и вам советую.
Поставил концевой выключатель на ось А. Все заработало.
Помогите пожалуйста. Запускаю станочек. Оси Z и Y настроил. Но на оси Х у меня 2 ШД. Настроил Slave. Настроил концевики. Перемещаю с помощью клавиатуры без проблем. Но когда жму HOME, балка перемещается в начало. Работают 2 ШД Х и А. Срабатывает концевой выключатель Х, и двигатель оси Х и оси А останавливается. Затем начинает работать двигатель оси А(ось Х остановлена), который ищет концевой выключатель А, и дергается до тех пор, пока я не нажму аварийный стоп. Уже балку немного выкрутил.
Надеюсь объяснил внятно.
Пожалуйста, не отсылайте на Марс, объясните, что я делаю не так.