Activity
для станины как у автора темы
хочу напомнить я не являюсь автором темы
с учетом вышесказанного я бы смело отливал станину абсолютно любой кривизны с последующей мехобработкой на большом фрезере.
и это правильно так и делают, но боюсь одной фрезеровкой не отделатся по хорошему надо шлифонуть
если не идти по пути постобработки то тогда нужно заливать состав в очень жесткую и точную матрицу.
вы же понимаете что для одного станка это не рентабельно стоимоть такой формы перевалит за стоимость готового изделия
я вам больше скажу на производстве для единичных экземпляров форму делают из толстой фанеры и только для большой серии заморачиваются металическими формами, а мы тут строим хобийные станочки и задачи как и возможности у всех разные поэтому мы и обмениваемся тут своим опытом, кому надо, я думаю сможет найти нужную информацию и всёравно будет делать посвоему
относительно чего вымеряли первую плоскость?
вначале выстаил станину рамный машинный уровень цена деления 0,02 по точкам А-В и В-С
потом плоскость АВ мазал тонким слоем кисточкой DWH 310FL и прикладывал поверочную линейку предворительно смазав разделителем, через день снимаем прикручиваем рельс и выстовляем индикатором по линейки (см. рис. левая сторона) после этого выставлял второй рельс делал преспособу один конец крепится на каретке, с другой индикатор упирался в прoтивоположную каретку (см. рис. правая сторона) вот так и выставлял подкладывал фольгу потом зазор залил шприцом
почему вывод производился не тем же полимером на основе которого был сам полимербетон, а ремонтным связующим?
просто не стал эксперементировать и воспользовался готовым решением для юстировки
ШВП, по-моему, луччеб было с внутренней стороны располагать, с чехлами мороки меньше.
Сейчас я тоже склоняюсь к тому, что было бы лучше, но на тот момент хотелось выжать максимум рабочего поля из тех комплектующих что были.
Виталий - а вы промеряли рельсы на паралельность и винт друг относительно друга?
После заливки средней части был разлет посадочных мест под релсы по оси 1,5мм по плоскости 2,5мм, плоскости коромыслом -0,8
Боролся с этим так:
вывел плоскость с одной стороны вот этим DWH 310FL устоновил рельс промерил 0,01мм потом при помощи колиборованой фольги по нему выставил второй рельс и залил под него опять DWH 310FL в итоге получилось на длине 800мм по оси 0,03мм по плоскости 0,015мм
В планах так сказать глубокой модернизации:
- переделать Х ось сейчас она из двух станочных профилей 90х45 заменю на один станочный 90х180 или 120 х240
- наростить боковины где то на 100мм ну и заодно поменяю местами швп и рельсы
ну вот как то так
Выглядит сейчас так, так сказать в процесе модернизации 😁
на днях постараюсь видео заснять
ну кстати интересно, живет/ работает станок?
Станок собран опробован качеством обработки доволен но как говорится совершенству нет предела есть над чем поработать, модернизировать чем потихоньку и занимаюсь фото, видео могу сделать после праздников если интересно
Всех с наступающем Новым годом 😃
а что шаг винта не надо учитывать?
Надо, но вы про винт и шаг не писали
Делите те значения на шаг винта в вашем случае на 4
Вы же хотите адекватно покрутить моторы на данном этапе
это параметры степа?
Да
Мне кажется ваша проблема заключается в следующем вы не правильно указывате в маче параметр дробления
“Это если у человека простуда а ему прописывают таблетку от паноса😆 вы же как доктор понимаете что толку от этого мало”
Так и здесь если на драйвере включен микрошаг 1/16
А вы прописываете в маче 200 то толку от того какую скорость вы прописывате 4000 или 6000 тоже мало
Поэтому убедитесь какой микрошаг у вас на драйвере включен см. Картинку и в соответствии с этим в то окошко где у вас стоит 200 забиваете правильное значение например если на драйвере включён 1/16 то в маче пишете 3200 и т.д.
1/1 - 200
1/2 - 400
1/4 - 800
1/8 - 1600
1/16 - 3200
1/32 - 6400
паз склеивал из брусков квадратного и треугольного сечения потом просто обклеил плёнкой типа как самолёты обклеивают
заливал сразу вертикально торец получился ровный
на фото вибра стоит на боку, в рабочем положении она стоит на мячиках ,они у меня как амортизаторы 😁
А есть фото формы с закладными? Интересно как внутри устроили…
Там где открыто потом зашивал и заливал стоя
Такая мысля тоже была, но засомневался представьте столбик 250х100х1000 думаете вакуум вытянит на расстояние 1м воздух через такую густую массу( видео2)
А вакуум использовать
можете поделелится мыслями как вы это себе предсавляете?
гадать можно долго вы же знаете что теория и практика разные вещи надо пробывать
если интересно почитайте здесь
Как себя вело на вибре не снимали? Растекалась прям?
видео не снимал
не то чтобы прям растекалась, но расходилось равномерно постепенно
Очень качественная поверхность
поверхность хорошая, но есть много мелких воздушных раковин, хотя когда разбирал форму был удивлён, клей проникал в любые микро щели
вообще хотел с этой “бедой” мешать shop1.r-g.de/art/130143
поленился к ним съездить
Не стали закладные стальные делать?
не понял про какие закладные
где стягивающие болты там стальные втулки типа грибка, если имели ввиду где паз, не стал делать т.к. негде это дело фрезернуть
задумка такая выставить боковины и залить среднюю часть, тока прилегающую поверхность пройдусь матричным гелем
…(два-три года)?
это мы узнаем через два-три года 😁
- углы белые -
это простой силикон получилось 2 в 1 при разборе вместо острых углов резиновые= руки целее , убрали силикон углы закруглённые 😃
кстати сегодня созванивался с одной фирмой они делают станины из полимера так вот у них можно покупать вёдрами по 30 кг, как объяснили размешал клей вылил в ведро размешал и заливай форму можно даже без вибры
надо к ним съездить взять ведёрко на пробу ежели чего отпишусь что там за чюдо такое
ну и в вдогонку
сначала замешивал мелкие фракции
потом досыпал остальные
Ну вот как-то так пока
😃😃
станком Графа попахивает
Концепт такой же , Граф многих заразил этой “заразой” в хорошем смысле
(там где стол будет с Т пазами)…
Стола не будет будут резьбавые анкеры
Я думаю в данной конструкции слабым звеном будет Сам портал т.к. Из
Алю-профиля как у Графа
Как говорится будем жить будем посмотреть
Идея в общем примерно такая
До отливки доберусь только на выходные, много работы😵
вопрос к бывалым если делать как на фото сильно ли повлияет на жоскость
Надо где-то вес сбросить уж больно тяжелая плита получится один не осилю
У меня тоже нечистые фракции
Подставляете большее число
У вас например:
0,4
0,8
2
5
Кстати в первой отливке( круглая ) вместо “муки” использовал цемент не понравилось т. к. внутри много мелких пузырьков
Выглядит как губка
можно было бы уменьшить клей до 8% но не стал рисковать
P.S. у меня клей довольно-таки жидкий
Мне кажется у вас не хватает ещё одного компонента я добавлял кварцевую муку две первые фотки без вибры 10% клея
По поводу вибры делал из шлифовального станочка(я его слепила из того что было…) вчера заливал формы 90кг. Бетона не считая веса формы колбасил не слабо посмотрим что получится
Это весьма познавательный ответ, прямо скажем…
я подумал лучше один раз увидеть…
что есть fugen песок?
Вот
значит в экселе перемудрил😊
Держи, может поможет
ну да. а теперь считаем фракции 0.3, 1, 2, и 5 на выходе 112% 😃
да вроде получается:
0,3= 24,4949%
1 = 20,2265%
2 = 18,5242%
5 = 36,7544%
----------------
100%
Вроде разобрался: 100*sqrt(0.1/4). но в моем случае получается на выходе 111,8% 😃
Попробуй sqrt(0.1/4)*100 =15.81…
orio55 -что бы не тратить время
Просим рецепт в студию
#116
мне нужен - результат, технология
#283
#309
Я и имел виду Электромагнитную защёлку. Чем упровлять не проблема есть готовое решение например такое, сложней с эл.магнитами как правильно их намотать.
Принцип работы такой магнит вклеевается в крышку и в закрытом положение примагничеватся к стальному сердечнику эл. магниту т.е. крышка держится за счёт силы магнитов, для открытия нам нужно чтобы на эл.магните было одинаковое поле как на магните в крышке . Думаю принцип понятен, когда два магнита с одинаковыми полями они отталкиваются друг от друга. Такие защёлки делают на “фирминых Воот-ах”
Экспериментировал с эл. магнитами из всяких релюшек пока безрезультатно
если я правильно понимаю суть то на простом эл.магните мы имеем переменные полюса, нам же нужно получить постояный полюс собстенно в этом и заключается проблема
Доброе время суток всем !
Тут такое дело строится очередной караблик и хотелось бы сделать замки на бункерах на магнитах, собствено такой вопрос кто нибуть заморачивался какие электромагниты нужны как правильно расчитать магнит?
Уважаемый, Граф! У меня такой вопрос, есть немного такого профиля на станок должно хватить как их между собой скручивать если делать как у Вас, только вместо труб использовать профиль.
редуктор где брал?
Это один из тех водомётов, что ты прикупил? Или какой то другой двигатель?
Там редуктор понижающий, или я ошибаюсь?
Потребление не замерял?
водомёты те самые в общем от сюда shop.graupner.de/webuerp/servlet/AI?ARTN=2340
моторы SPEED 700 BB TURBO 8,4v
редуктор понижающий 2:1
напругу пока не мерил как соберу померю
Мысль может и дурацкая, но почему бы не влепить на корабль либо винт, либо импеллер, отпадет проблема попасть в траву и запутаться, сделать что то наподобии аэроглиссера
так выглядит с одним импеллером,😮 а будет два😁
вот здесь посмотрите www.jet-drive.de/cms/index.php?option=com_virtuema…
Симпатичный корпусок… 😃
Только дороговат для сельской местности… 😦
С водомётами наверное перевалил за 600 евриков?
это если покупать😵 а можно и ручками делаем болван из пенопласта обклееный стеклом красим делаем форму из двух половинок что делает универсальной хотите катамаран между половинками делается нужный зазор;) примерно так
привет
делаю тоже караблик для рыбалки брал за основу этот корпус
www.jet-drive.de/cms/index.php?option=com_virtuema…
посмотрите может пригодится в принцепи можно делать и с водомётом и с винтами я делаю с водомётами.
удачи.
Завтра еду на полетушки в Штутгарт
если не сикрет где и во скока состоятся полетушки.
хотелось бы поприсутствовать
лодка для завоза прикормки на повестки два варианта контенера
привет!
вопрос собственно такой на сколько такая лодка будет устойчивая и какой вес может выдержать
размеры Д.50см Ш.28см В.14см пробовал ставить на болванку 5кг. держит (болванка из пенопласта) означает ли это что модель (из стекло ткани ) будет держать столько же
лодка для рыбалки .
спасибо.