Мой первый проект станка.
Тогда извиняюсь просто почему подумал что там работаешь просто потому что у тебя маркер стоял " Промэлектроника".😁
Подскажите пожалуйста из какого материала заказать детали на станок, т.е. алюминевые сплавы какие более целесообразные ? Д или АМ ?
Доброго дня, Всем!
Немного продвинулся в сборке станка, заменил боковины на дюралевый плиты толщиной 30 мм, и установил по две каретки на ось Х. Перекоса портала при удержании одной стороны не наблюдается. Пришла ШВП Д14мм шаг 5мм, очень хорошо по размеру подходит на ось Х.
Так вот еще раз задам вопрос, использование ШВП Д14мм на оси Х не есть гуд или в хоббийных целях за глаза ? (парную ШВП к сожалению достать не удалось).
Собственно продвижения:
- Вариант с одной кареткой на ось.
- Вариант с двумя каретками на ось, ходовые винты пока не установленны.
Перекос портала наблюдается, визуально очень мал, замеры пока не производил.
Ось Х. Винт на Х будет стоять один, Д14мм, ШВП. Каретки четыре, THK SHS15С.
Ось Y. Винт пока не пришел, жду. Каретки две, THK SHS 15.
Ось Z. Пока в стадии проработки вопроса, основа линейный пневмоцилиндр SBC.
Шпиндель KRESS 1050 FME.
Если не составит труда с радостью приму замечания и пожелания.
Доброго дня, Всем!
Немного продвинулся в сборке станка, заменил боковины на дюралевый плиты толщиной 30 мм, и установил по две каретки на ось Х.
Вопрос где дюраль брал у нас в городе и почем и сколько содрали за изготовление боковин?
Вопрос где дюраль брал у нас в городе и почем и сколько содрали за изготовление боковин?
могу вам изготовить детали из Д16, пишите в личку или на мыло.
Детали делал товарищь, взяли только за работу, дюраль в подарок. Если надо можно отдать чертеж на обсчет, только срок изготовления от 2-3 недель.
Если не составит труда с радостью приму замечания и пожелания.
GOOD DAY
жесткость станка ничто в сравнении с вибрацией, боюсь что вибрация
со временем расколбасит ваши болтовые соединения.
Но это только предположения (так мысли вслух) время покажет.
GOOD LUCK
нормально все будет) не пугайте человека)
да и не сложно раз в год гайки подтянуть…
На стол хотел использовать плиту с Т пазами, но такого размера плита очень дорого пока, буду использовать столешницу. На днях пошел к мебельщикам, отрезали кусок столешницы для пробы, проверил поверочной линейкой, а она блин не ровная, море волнуется раз ))) буду подбирать.
возьмите лучше лист мдф 16-20мм, прикрутите, он немного выправится по станине.
потом поставите фрезу ф8-10мм и пройдете ей стол. полчится О по Z.
у меня стол из дсп, в целом нормально. только нужно обеспечить его жесткое крепление, чтобы его вести не могло.
На стол хотел использовать плиту с Т пазами, но такого размера плита очень дорого пока, буду использовать столешницу. На днях пошел к мебельщикам, отрезали кусок столешницы для пробы, проверил поверочной линейкой, а она блин не ровная, море волнуется раз ))) буду подбирать.
сделайте стол с Т пазами из текстолита 😃 купите кусок 25-30мм толщины…
сделайте стол с Т пазами из текстолита купите кусок 25-30мм толщины…
Искал, размер 800х800 не нашел, обращался в фирму торгующую изоляционными материалами, максимум 1000х500 предложили.
Искал, размер 800х800 не нашел, обращался в фирму торгующую изоляционными материалами, максимум 1000х500 предложили.
Как вариант толстый HPL пластик - насверлить дырок заложить резьбовые бонки и все.
На мой взгляд в дырки крепить даже удобнее иногда чем в Т-пазы. всегда можно закрутить болт в вырезаное только что отверстие по месту а в т пазы предварительно еще нужно гайку заложить. но это имхо.
конечно лучше дюралевого стола с пазами ничего нет.
Искал, размер 800х800 не нашел, обращался в фирму торгующую изоляционными материалами, максимум 1000х500 предложили.
есть 1000х2000мм х30мм
я такой беру
есть 1000х2000мм х30мм
Так я не говорил что его вобще нет, у них на фирме нет, и у знакомых по закромам такого размера нема(((
Нахожусь в раздумье как правильно выполнитьь крепление винта, так как винт пришел с немного не той разделкой концов под которые можно без проблемм найти готовые опоры. Собственно чертеж:
То есть необходимо ставить два радиально-упорных подшипника в начале и конце винта, поправть если не так или посоветуйте как лучше организовать крепление винта.
То есть необходимо ставить два радиально-упорных подшипника в начале и конце винта, поправть если не так или посоветуйте как лучше организовать крепление винта.
Всё верно- опорные поверхности слишком узкие, чтобы в одном месте установить сдвоенные радиальноупорные подшипники…
а если так:
конец ф12мм вставить в подшипник, на 12мм-вую часть другого конца посадить зубчатый шкив, а на 8мм тоже подшипик. а передача момента с двигателя ремнем.
обязательно что-ли сдвоенный радиально-упорный на ось З?
конец ф12мм вставить в подшипник, на 12мм-вую часть другого конца посадить зубчатый шкив, а на 8мм тоже подшипик.
Решение интересно, но на 8мм части у меня там паз пош шпонку, так что не полчучается.
на ось З?
Это не ось З, это ось Y.
Общая длинна винта 825мм, так для справки.
Собственно продвижение.
Ось Х, ездиет исправно как от руки так и от двигателя. Y собрана но не установленны рельсы, с Z придется повозиться, немного упростив чертежи, для фрезеровщика.