Мой первый проект станка.
Детали делал товарищь, взяли только за работу, дюраль в подарок. Если надо можно отдать чертеж на обсчет, только срок изготовления от 2-3 недель.
Если не составит труда с радостью приму замечания и пожелания.
GOOD DAY
жесткость станка ничто в сравнении с вибрацией, боюсь что вибрация
со временем расколбасит ваши болтовые соединения.
Но это только предположения (так мысли вслух) время покажет.
GOOD LUCK
нормально все будет) не пугайте человека)
да и не сложно раз в год гайки подтянуть…
На стол хотел использовать плиту с Т пазами, но такого размера плита очень дорого пока, буду использовать столешницу. На днях пошел к мебельщикам, отрезали кусок столешницы для пробы, проверил поверочной линейкой, а она блин не ровная, море волнуется раз ))) буду подбирать.
возьмите лучше лист мдф 16-20мм, прикрутите, он немного выправится по станине.
потом поставите фрезу ф8-10мм и пройдете ей стол. полчится О по Z.
у меня стол из дсп, в целом нормально. только нужно обеспечить его жесткое крепление, чтобы его вести не могло.
На стол хотел использовать плиту с Т пазами, но такого размера плита очень дорого пока, буду использовать столешницу. На днях пошел к мебельщикам, отрезали кусок столешницы для пробы, проверил поверочной линейкой, а она блин не ровная, море волнуется раз ))) буду подбирать.
сделайте стол с Т пазами из текстолита 😃 купите кусок 25-30мм толщины…
сделайте стол с Т пазами из текстолита купите кусок 25-30мм толщины…
Искал, размер 800х800 не нашел, обращался в фирму торгующую изоляционными материалами, максимум 1000х500 предложили.
Искал, размер 800х800 не нашел, обращался в фирму торгующую изоляционными материалами, максимум 1000х500 предложили.
Как вариант толстый HPL пластик - насверлить дырок заложить резьбовые бонки и все.
На мой взгляд в дырки крепить даже удобнее иногда чем в Т-пазы. всегда можно закрутить болт в вырезаное только что отверстие по месту а в т пазы предварительно еще нужно гайку заложить. но это имхо.
конечно лучше дюралевого стола с пазами ничего нет.
Искал, размер 800х800 не нашел, обращался в фирму торгующую изоляционными материалами, максимум 1000х500 предложили.
есть 1000х2000мм х30мм
я такой беру
есть 1000х2000мм х30мм
Так я не говорил что его вобще нет, у них на фирме нет, и у знакомых по закромам такого размера нема(((
Нахожусь в раздумье как правильно выполнитьь крепление винта, так как винт пришел с немного не той разделкой концов под которые можно без проблемм найти готовые опоры. Собственно чертеж:
То есть необходимо ставить два радиально-упорных подшипника в начале и конце винта, поправть если не так или посоветуйте как лучше организовать крепление винта.
То есть необходимо ставить два радиально-упорных подшипника в начале и конце винта, поправть если не так или посоветуйте как лучше организовать крепление винта.
Всё верно- опорные поверхности слишком узкие, чтобы в одном месте установить сдвоенные радиальноупорные подшипники…
а если так:
конец ф12мм вставить в подшипник, на 12мм-вую часть другого конца посадить зубчатый шкив, а на 8мм тоже подшипик. а передача момента с двигателя ремнем.
обязательно что-ли сдвоенный радиально-упорный на ось З?
конец ф12мм вставить в подшипник, на 12мм-вую часть другого конца посадить зубчатый шкив, а на 8мм тоже подшипик.
Решение интересно, но на 8мм части у меня там паз пош шпонку, так что не полчучается.
на ось З?
Это не ось З, это ось Y.
Общая длинна винта 825мм, так для справки.
Запоздало, конечно, но спрошу: а чем стальные боковины (я так понял, многослойные) не понравились? В чем смысл замены готовых деталеей на аналогичные дюралевые?
Немного не понял, стальных боковин у меня не было, дюраль была изначально, только в последнем варианте боковины увеличились в размере.
А в первом постке на фото справа сверху темная боковина это не стальной слоеный пирог, а дюраль? тогда вопрос снимаю.