CNC из квадратного алюминиевой трубы
винт с трапецеидальной резьбой
У М12 шаг 1.75, маловато, конечно. И ресурс никакой. Весь прикол в том, что у каждого есть “любимый угол” станка. Там выработка, выбираем люфты, а потом оно отказывается работать в другом месте.
М12 планирую только из за того что есть капроновые втулки с отверстием в 10 мм в которых хочу нарезать резьбу метчиком под строительные шпильки.
В дальнейшем как финансы будут хочу поставить винт с трапецеидальный резьбой.
Тоже решил из квадратных труб станочек сделать
YouTube- 20100427_01.3gpпока только ось Х ездит
А трубы будут чем-нибудь заполняться? А то шумновато как-то.
блин, как сообщения удалять?
А трубы будут чем-нибудь заполняться? А то шумновато как-то.
нет так и оставлю
По моему, шум по таким трубам относительно велик, если просто в рукопашную быстро портал двигать. А на рабочих скоростях гораздо меньше шуметь будеть. Как вариант, можно полиуретановой пеной залить (запенить).
если смазать я думаю тише будет
По моему, шум по таким трубам относительно велик, если просто в рукопашную быстро портал двигать. А на рабочих скоростях гораздо меньше шуметь будеть. Как вариант, можно полиуретановой пеной залить (запенить).
Свой станок тоже думали пенить, так и не решили, будет ли лучше. Определенный шум есть при любых скоростях движения. Дюраль вообще звонкий материал. Смазка шума не убавляет. Трубы будут петь, орган на этом построен.
Ну, у ОРГАНа трубы пустотелые - по ним же воздух идёт и поёт. Если ОРГАН запенить - будет молчать!!! 😃😃😃
Собрал такой же станок. Ни чего не поет кроме шпинделя и движков.
Собрал такой же станок. Ни чего не поет кроме шпинделя и движков.
У нас рельс на трубу закреплен, вот и шум. А по Y валы в воздухе, ничего не шумит.
Ну, у ОРГАНа трубы пустотелые - по ним же воздух идёт и поёт. Если ОРГАН запенить - будет молчать!!! 😃😃😃
А кто-то реально пробовал пеной заполнить? Теоретически-то и я думаю, что помочь должно.
А нужно ли запенивать?
Жесткости особой не даст дополнительной, только расход денег (пусть и небольшой) и игры в бесшумных партизан-фрезеровщиков:)!
и игры в бесшумных партизан-фрезеровщиков:)!
Есть такое дело. Меня в начале напрягало, а потом привык, и стали волновать вопросы действительно влияющие на процесс.
А потом еще у меня провода от концевиков внутри труб ( удобно)
Вдохновила меня тема CNC из квадратной алюминиевой трубы,вот начало!
Ну вот, труба не такой уж и плохой вариант. А как Вы собираетесь выставлять параллельность направляющих по X? Если бы они стояли сверху или снизу то можно было бы играться положением самих направляющих. А поскольку они сбоку трубы то придется играться еще и с трубой. А тут не совсем понятно как и с какой стороны эти трубы будут зажиматься по ходу выставления параллельности.
Вот собственно хотел спросить у вас совета поскольку в механике не очень разбераюсь.на картинке трубу можно двигать в лево в право а рельсу в верх и вниз.с начала думаю выставить паралельность а потом высоту рельс?
Вот собственно хотел спросить у вас совета поскольку в механике не очень разбераюсь.на картинке трубу можно двигать в лево в право а рельсу в верх и вниз.с начала думаю выставить паралельность а потом высоту рельс?
Как хотите мерить паралельность и высоту рельс.
Направляющие как у вас хуже работают при боковом размещении
Айрат, скажите, достаточно ли одной ШВП по оси Х: нет ли на Вашем станке перекосов портала Y в крайних положениях каретки Z? Не провисают ли направляющие оси Y? Как ведёт себя станок со временем: не появились ли люфты, поводки, не увеличилась ли шероховатость деталей?
Вообще станок классный! По-моему - лучшее сочетание бюджетности, качества (за эти деньги) и работоспособности.
Айрат, скажите, достаточно ли одной ШВП по оси Х: нет ли на Вашем станке перекосов портала Y в крайних положениях каретки Z? Не провисают ли направляющие оси Y? Как ведёт себя станок со временем: не появились ли люфты, поводки, не увеличилась ли шероховатость деталей?
Одной ШВП достаточно на таком поле. Главное крепкую стяжку внизу. Перекосов у нас нет. Может из-за рельс. Были бы валы перекосы наверняка были бы.
Направляющие оси Y не провисают.
Износ есть. От валов в будущем будем уходить. Этот станок уже начали модернизировать. Везде будут рельсы как на X. И ход по Z будет 200 мм.
Поработали не хватает.
Думал продать, а потом решил доработать. И еще начали строительство станка с полем 1200 на 2100. Один для себя, другой на заказ. Схема из алюминиевых труб. Посмотрим что выйдет.
Вообще станок классный! По-моему - лучшее сочетание бюджетности, качества (за эти деньги) и работоспособности.
Спасибо!
Самим нравиться что получилось. За 10 месяцев жесткой эксплуатации меняли 3 муфты, и валы по Y (канавки накатываются)
www.youtube.com/watch?v=C75jUd6LXnY
первый запуск
Есть несколько вопросов: по видео наблюдается два неприятных момента - 1 - когда рисовалать вторая нога буквы А, както маркер не хорошо дернулся в углу, видно острую линию угра на переходе, 2 - когда рисовал внутренности буквыа, первую и вторую линию нарисовл нормально (основу и правый бок если смотреть на А спереди), а вот третью линию как-то его вихляло, видно что она кривая. Это на видео так или это вызвано мягкостью наконечника маркера, сам маркер закреплен надежно и не мог ходить во время написания А? Хотелось бы узнать мнение автора. По хорошуму такое видео надо в HD снимать, иначе деталей не виднно.
Чтобы не копаться, пожалуйста, опишите еще раз следующее: типоразмеры направляюших с длинной по осям, ширину базы (max по краям кареток), толшина боковых стоиет портала, тип двигателей и драйверов по осям, толщину пластины Z как основы прилегающей к У, так и той на которой крепиться шпигдель, а также указать расстояние от оси нижней направляющей У до стола. Я думаю по мимо того что эти данные вообще инетресны очень многим, по ним можно сделать некие выводы специалистам, чтобы не тыкаться в пустые теоретические предположения. Был бы вам пришнателен за указание этих данных, ну и интерсно тоже:).
описание чуть поже,а маркер сильно уперся в стекло плохо закреплен,ето первый запуск буду осваивать