Попытка постройки нормального станка.
Для дерева и всяких пластиков схема “на штоках”- самое то.
Просто, “бюджетно”, как сейчас говорят желая замаскировать “дёшево”…😁
Но Вы упомянули дюральку. Тут “на штоках” пожалуй не годится, штоки на опорах- лучший выбор…
Там у меня по X и Y есть задумка, реализую, обсудим 😃 . Ну а на счёт “дёшево-бюджетно”, то тут в точку:) . Но буду стараться не в ущерб, так сказать. Забыл: раньше при постройке гнался за “гектарам” площади стола. И результат - ни жёсткости, ни “гектаров”. Теперь поле будет 250х300мм. Мне под платы. Я и на старом умудрялся:www.cncfiles.ru/showp.php?id=1117 . Но под это дело никчему такой здоровенный.
По бюджетности: лист дюраля для стола 270х330х8мм в Днепропетровске мне обошёлся в 110 гривен. Это 15 баксов. Для кого может и не деньги 😃 …
По бюджетности: лист дюраля для стола 270х330х8мм в Днепропетровске мне обошёлся в 110 гривен. Это 15 баксов. Для кого может и не деньги 😃 …
Деньги- везде деньги, как не назови…😉
Осенью 2008г. за лист дюральки 450х350х20мм. с Т-пазами с меня запросили 20 000руб.
Нынче уже всё так- “за пузырь” мало что сделаешь, всё, чего коснулась рука рабочего, стоит неплохих денег.
Вообще-то, тракторостроение не по теме😁… Но очень похоже получилось 😃 . Рельсы с печатных машинок. Еле нашёл…
вот тут www.cncfiles.ru/showp.php?id=1243
Если нужны еще рельсы могу подарить от машинки Ятрань.
А у Вас в Днепре есть пластина дюраля потолще? У нас наоборот с бронзой проблем нет а вот с дюралем… да потолще 16-20мм
За ваши деньги - любой каприз! Видел кусок листа 30мм. Весь дюраль - 40грн/кг. Но у “НАС” - это мне автобусом 180 км…
У нас тоже 40 грн/кг дюраля и 50 бронза, но выбора дюраля нет.
Написал в личку
За ваши деньги - любой каприз! Видел кусок листа 30мм. Весь дюраль - 40грн/кг. Но у “НАС” - это мне автобусом 180 км…
мне - 10мин до этого рынка , если что нужно - пишите.
месяца два назад прикупил плиту текстолита 800*900*30 за 200грн. , еле дотащил, оказалось она весит 40кг 😃 , буду с нее стол делать…
Вот за сегодня “наваял”… Катается - заглядение 😃. Но как будет в работе - вопрос…
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1248
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1249
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1250
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1251
мне - 10мин до этого рынка
Спасибо за предложение, пока нет время, чуть позже если Вы не против воспользуюсь. Если нужно что-то что есть у нас тоже помогу с удовольствием.
Поставил на ноги… Дизайнер из меня, как… 😦. Надоть как-то обрезать скосы на стойках, рисовал-рисовал, бросил…
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1265
Дизайнер из меня, как…
можно цветочки нарисовать на боковинах, или бабочек))
Дизайнер из меня, как…
можно цветочки нарисовать на боковинах, или бабочек))
Так и художник такой же…😦
В общем двиЖусь… ХЗ, в том ли направлении 😃
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1301
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1302
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1303
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1304
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1305
Перелез в “подвал”. Вид снизу.
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1319
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1320
Крепление гайки по Х нуно что придумать другое обязательно
Крепление гайки по Х нуно что придумать другое обязательно
Обоснуйте, плиз:). Стальной пластины 4мм мало пожёсткости, или…?
Я вот тут со шпинделем зацепилсся:
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1321
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1322
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1323
www.cncfiles.ru/showp.php?id=1325
Обоснуйте, плиз. Стальной пластины 4мм мало пожёсткости, или…?
Я вот тут со шпинделем зацепилсся:
Если ее длина 40мм и более то да думаю мало. Жалко будет когда через эту пластинку жесткость упадет, хотябы раскосик какой приделать…
По поводу шпинделя, так и непонял на чем статор держится??? И как центровать все это дело собираетесь. Если уж взялись шпиндель сами делать поччему не смотрите в сторону модельных вертолетных бесколекторных двигателей???
По поводу раскоса принимается безоговорочно. Не вопрос. Крепление статора покжу, как только окультурю. А центровка не представляет проблеммы… Ротор обернул бумажной полосой, и… всё 😃.
Были б финансы, я б смотрел не только на бесколлекторники, а и на девок на канарах 😃. А так мой взляд направлен на ближайшую кучу металлолома 😃.
Этому движку памятник ставить… Он с дрели. Но Российского производства. А эти ребята толк в оружии и инструментах знают. Два раза рвало редуктор, а потом корпус лопнул… Бетонные панели, оно уж очень сердитое. По тахометру выдаёт 28 с копейкой. Мне хватит.
Нуда при недостатке денег этосамый дешевой вариант. Незабудте нормально организовать отверстия для подачи и выхода воздуха охлаждения. И как будете передавать вращение на сам вал с цангой???
Еще вопрос, как люфт устранять в паре винт-гайка будете???
Ну до люфта ещё дожить надобно 😃! Станок собран как бы это… временно, что ли. Буду разбирать и анодировать алюминий. А это надо ждать зимы… Температура раствора должна быть не выше +5 . А в таких обьёмах… Я кусочек пробовал, от станины. Стал зелёно-жёлтый, и напильник не берёт! Охлаждал в холодильнике, всё нормально… было… пока жена не увидела 😦. Вот тогда и планирую гайку поперёк перерезать, не до конца, конечно. И винтик поставлю.
С цангой планирую такой финт: точу вал 14мм, который сидит на 2-х подшипниках в обойме. С одного конца рассверлю до 7мм, и одену на выходящий вал. Обойма вала цанги прикрутится к передней стенке движка. ПРОБЛЕММА: как связать валы? 100%-ную соосность обеспечить вряд ли удастся. Возможно прорежу продольные канавки(на движке наружные, а в вале цанги - внутренние) и вкину шарики. Какие мысли?