Помогите в разработке фрезерного станка
Потихоньку продолжаю изготовление станка. Отлил себе “маленький” токарный станок, на нем же выточил корпуса для подшипников. Переделал круглые бронзовые гайки пурика для компенсации люфта. Отлил часть оси Z для крепление шпинделя, а также корпуса под втулки скольжения (см. фото)
По мере того как буду отливать, буду выкладывать фотки
Оо, пауза конечно была в разработке 😃. А фотки маленького токарника не помешали бы.
И описания процеса литья с фотками тоже не помешает 😃.
Присоединяюсь к просьбе. Было бы очень познавательно.
Процесс литья простой (в пятницу постараюсь сделать фотосесиию).
Печка, горелка, крупный, желательно мытый, хорошо высушенный песок, пенорезка (у меня это элементарный маленький столик с вертикальной струной, а для широких плоских раскроев - кусок ламината с двумя болами по бокам которыми выставляю высоту горизонтальной струны), экструдированный пенополистирол (т.к. обычный пенопласт, даже высокой плотности - пористый, как-то быстро выгорает, что не есть хорошо).
Для обмазки использую затирку для швов плитки, кажется “Atlas” называется. Где-то в интерене нашел, что кто-то ее случайно попробовал и получил лучшие результаты. Когда я лил в первый раз, у меня тоже ее немного нашлось, отлил и больше эксперементировать не стал, потому что лучше некуда. В первый раз наносил несколько слоев с промежуточной сушкой, теперь просто развожу в тазике ее с водой и прямо с кружки поливаю модель - получаемого тонкого слоя предостаточно, да и газопроницаемость у него гораздо больше в этому случае.
Насыпаем на дно емкости песка 4-5 см, кладем модель и засыпаем песком (конечно же литники, прибыли, питатели и т.д. к моделе приклеяны и обмазаны вместе с ней). Потом ставим сверху на литник приспособление для создания давления (кусок трубы, сделаю фото выложу, либо можно на иностранных сайтах по литью посмотреть) и льем.
В будущем хорошо бы сделать ЧПУ пенорезку 😒
экструдированный пенополистирол
А где это добро применяется? И как внешне отличить от пенопласта?
это тоже пенопласт, просто экструдированный это без мелких шариков (в который упаковывают технику), типа как советский желтый жесткий пенопласт по консистенции, сейчас вроде есть в строймагах (вроде голубой, но дорогой)
Печка из стиральной машинки Волга
Отлил боковины портала - обработки на станке потребуется самый минимум
Отлил заготовки под фланцевые крепления направляющих, две из которых брак (полагаю, что сильно узким оказался стояк, а также много клея на питателях). Качеству поверхности не удивляйтесь, т.к. модели сделаны с большим припуском на обработку коронками на сверлильном станке.
Станок особо не виден, не все фото сохранились на телефоне, как и по литью (сделаю еще выложу), но суть такая: из квадрата сварена “станина” - место под шпиндель и типа “стол” отфрезерованы. Шпиндель отлит, кадрат станины залит для массы и жесткости всей системы (для непрофессиональной работы с алюминием предостаточно). В зависимости от габаритов обрабатываемой детали - устанавливаю тиски на столике в нужном месте, немного калибровки и вперед. Станок немного не доработан, нужно закрыть двигатель кожухом со стороны вентилятора, чтобы стружка туда не попадала, но пока до этого руки не дошли, просто ставлю туда жестянку, да и все.
Вещь оказалась полезной, все что можно для дома поповыточил, а для станка на нем делал корпуса под подшипники (три обычных и один длинный пришлось делать на ось Z, т.к. в пурике один размер на чертеже им показлся непонятным, переспросили и всеравно сделали по своему короче чем надо, оно оказалось не страшно, но пришлось ухищраяться и ставить подшипниковые узлы “внутри” станка, а не снаружи как планировалось).
sfi, тут такой вопрос по литью. Судя по фото, заливка по выжигаемому каналу идёт снизу моделей. И доп. отверстй для выхода газов нет? Тоесть всё решается за счет газопроницаемости этой самой обмазки? Может и непроливы поэтому? Просвети пожалуйста этот момент.
sfi, тут такой вопрос по литью. Судя по фото, заливка по выжигаемому каналу идёт снизу моделей. И доп. отверстй для выхода газов нет? Тоесть всё решается за счет газопроницаемости этой самой обмазки? Может и непроливы поэтому? Просвети пожалуйста этот момент.
Выпоров я не делаю, суть в том, что металл замещает пенопласт и между ними образуется небольшой газовый промежуток, так вот крупный песок и обмазка с хорошей газопроницаемостью неприменное условие для получения хорошей отливки. Завтра выложу небольшую книгу по этому поводу и немного др. информации. (выпор хорош тогда, когда делается толстая оболочковая форма, а пенопласт предварительно выжигается, или как некоторые умудряются - растворяют его ацетоном и т.д.)
а пенопласт предварительно выжигается
Тоесть его не расплав выжигает?
И “крупный песок” - это не речной, насколько я понимаю?
А, дошло по пенопласту. Внимательнее прочел:).
Тоесть его не расплав выжигает?
И “крупный песок” - это не речной, насколько я понимаю?
А, дошло по пенопласту. Внимательнее прочел:).
Это если делать тольстую оболочковую форму, тогда можно предварительно пенопласт выжигать (я лью по пенопласту а модель покрываю тонкимм слоем раствора atlas). Это как в литье по выплавляемым моделям. Модель из воска окунается в спец раствор (разные бывают, например, можно использовать тот-же anlas, не профессионально конечно, но пойдет, потом пока эта обмазка еще сырая ее обсыпают как вариант песком и сушат, потом нагревают и выплавляют воск, а после прокаливают - вот и получается форма под отливку.
Песка где я живу много разного, а вот крупного особо нет (кстати сейчас бывает что можно фасованный разной зернистости поискать по складам). Я же исследовал у себя в местности разные месторождения песка, нашел самый крупный, вымыл его, высушил и с легкостью просеял, получил достойный для работы материал: крупный песок для литья с применением пенопласта, мелкий для формовочной смеси. Формовкой заниматься еще не пробовал, но если грамотно сделать смесь, то отливка будет гораздо лучше пенопластовой, хотя процесс этот гораздо сложнее и грязнее.
Маленькая книга по литью (есть более подробная, но и весит больше)
Литье по выжигаемым моделям
Разные примеры литья за бугром
Литье
Флюсы
Рецепты
Формовочные смеси
Конструкции печек и горелок
Тигли
Федор, а не могли бы Вы мне кинуть это в почту, потому как с депозита скачать не пускает.
fisher_man(собак)bk.ru
Спасибо.
Вот тут ещё по литью есть много чего.
Федор, а не могли бы Вы мне кинуть это в почту, потому как с депозита скачать не пускает.
fisher_man(собак)bk.ru
Спасибо.
Вот тут ещё по литью есть много чего.
Отправил…
Вот тут ещё по литью есть много чего
Хорошо знаком с этим сайтом, спасибо…
Печка из стиральной машинки Волга
А по печке немного подробней можно?
Маленькая книга по литью (есть более подробная, но и весит больше)
Литье по выжигаемым моделям
Разные примеры литья за бугром
Литье
Флюсы
Рецепты
Формовочные смеси
Конструкции печек и горелок
Тигли
можно ли все это на другой файлообменник положить? спасибо
Маленькая книга по литью (есть более подробная, но и весит больше)
Литье по выжигаемым моделям
Разные примеры литья за бугром
Литье
Флюсы
Рецепты
Формовочные смеси
Конструкции печек и горелок
Тигли
А там ничего и нет?!
Удивлен технологией!.. А можно книжки на techno_prom@mail.ru ? Заранее спасибо!
А там ничего и нет?!
Прошу прощения, что-то ссылки не так прописал:
Тигли
Печки и горелки
Формовочные смеси
Флюсы
Всякое литье
Литье по выж. моделям (книга)
Удивлен технологией!.. А можно книжки на techno_prom@mail.ru ? Заранее спасибо!
Отправил.
А по печке немного подробней можно?
Лучше скачать вложение по печкам и горелкам, там много варантов, для себя определенно что-то найдете.
Я делал из того что было, а был у меня корпус от от стиральной машинки… С горелкой некоторое время эксперементировал (вначале не получалось такое пламя как на забугорных сайтах)
Я делал из того что было, а был у меня корпус от от стиральной машинки… С горелкой некоторое время эксперементировал (вначале не получалось такое пламя как на забугорных сайтах)
Я имел ввиду технические характеристики - мощность нагревательного элемента, объем расплава, время и т.д.
Я имел ввиду технические характеристики - мощность нагревательного элемента, объем расплава, время и т.д.
Мощность нагревательного элемента - газовая горелка (Дж*ч не замерял😁);
Время расплава - зависит от объема расплавляемого метала, особенно же от объема каждого куска кидаемого в тигль, ну и конечно же как на редукторе рукоятку повернешь:) (люди вон на газовых горелках чугун плавят.
Объем расплава ограничен объемом тигля (почти 3 литра). В мою печь может войти тигль порядка 8 литров. У больших печек свой минус - большая потеря тепла, соответственно больший расход газа, но зато возможно отливать более габаритные вещи.
Собираюсь сделать печку литра на два, для мелкого литья…