самодельный станок чпу (cnc)
Для изготовления шарико-винтовой пары нужен весьма серьёзный станочный парк. И даже если он будет еще не факт что её вам сделают и она будет хорошо работать. Такую пару проще купить, но цена!!!
Если есть доступ к станкам, то лучше сделать ходовой винт со специальной, упорной, резьбой.
Использовать простую треугольную резьбу не желательно. Будет быстрый износ гаек. Придется постоянно делать регулировку люфтов. В домашних условиях для треугольной резьбы лучше сделать гайку качения. См фото.
😃
Как это работет, думаю, понятно.
Уважаемы!! упорная резьба применяется совсем в других случаях, а тут уместна форма трапеции, возьмите любой промышленный станок и вы у видите что там валы трапеция и они более точные чем треуголка. Изготовить ее проще и износ будет меньше, главное найти хороший материал для гайки.
ребят, а чё вы так паритесь с этими гайками? я когда себе делал фрезу и пенопластовый резак, заказывал валы на 20 см длиннее чем надо, обрезал их по размеру, а из остатков делал мечики, просто затачивал валы под конус и делал на них запилы шлифовочным диском. Потом брал тефлоновые блоки, просверливал и потом нарезал этими мечиками в них резьбу! такие гайки получаются эластичными и в плотную обжимают вал! Никаких регулировок и люфтов, только смазывать их надо! Всё! А износа практически никакого! Всё работает уже третий год, а пользовался я ими не для хобби, а почти промышленным способом!
Читал ☕ , плакал, иногда смеялся 😂
В кратце: давно занимаюсь подобным проектом, но в силу отсутствия свободного времени ушёл не далеко. Тем не менее уже достаточно поднаторел, что бы не делать детских ошибок. Был удивлён, что у нас кто-то пытается сам собрать станок с чпу, до этого я переписывался только с забугорными энтузиастами. Сам собрал три оси: класика 297+298. до железа руки не дошли. схема мне не очень понравилась. сейчас нахожусь перед выбором на чём делать. варианты: L6208 или А3977 - может кто имеет опыт или слышал как другие делали? разработать принципиальную часть вроде не проблема, но нехочется идти по неверному пути. про L6208 забугорцы пишут, что гораздо лучше чем 297+8. Опять-же деталек меньше. Смущает отсутствие компенсации педения момента в полушаговом режиме (думаю это единственный приемлемый вариант управления, не стану углублятся почему - в основном по нагреву), вводить микроконтроллер в схему нет желания. В А3977 всё с этим впорядке, но чутка поменьше нагрузочная способность. Посоветуйте кто может.
Вопрос к Sergei-md видел фото вашего контроллера ( к сожалению принципиалка так и не была выложена только pcb) смутило отсутствие емкостей по питанию около 298-х. Как с помехоустойчивостью?? Можно ли глянуть на саму схему? Может на фото не видно? И проконтроллеры в схемах - действитель, дайте ссылку где указано ЗАЧЕМ??? это нужно для LPT кроме защиты авторских прав.?? ❓
Добавлено
Ты определись сначала, схема на микроконтроллере или на L297-298.
А то какова понту их вместе на одну схему вешать. ❓
Схема, плата и прошивка этого контроллера есть:
magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/frameset.php?path=h…Я дополнительно доработал плату под концевые выключатели, првязаные к програме Mach2 , Master5 или Ксам4.
Работает отлично.
Программой “Hobby CNC PWM Manager”, можно задавать и прошивать любые параметры работы ШД.
ДобавленоПлата моего контра на L297-298.
Запарился её трасировать 😊В архиве плата в расширении *.lay под распечатку.
Используйте программу “Sprint-Layout 4”.
Сергей, думаю в твоей платке есть ошибка. Она не совсем правильно разведена. Для увеличения помехоустойчивости нужно ( в любом месте) разорвать кольцо (контур) который образован нулевым проводником по краю платы (периметру).
[quote=СергейЛ,Apr 28 2005, 00:55]
На счет ошибок не знаю, но, что движки рывками крутятся- это точно.
СергейЛ. рывки движков я полагаю дополнительный шум мне это совсем не надо, а как насчет Mach2 и Master5 , мне для 3х- 4х координатного станка.
после долгой паузы я заметил в форуме предпочтение этим прогам, они нормально работают с АРТСАМ 7000
ребят, а чё вы так паритесь с этими гайками? я когда себе делал фрезу и пенопластовый резак, заказывал валы на 20 см длиннее чем надо, обрезал их по размеру, а из остатков делал мечики, просто затачивал валы под конус и делал на них запилы шлифовочным диском. Потом брал тефлоновые блоки, просверливал и потом нарезал этими мечиками в них резьбу! такие гайки получаются эластичными и в плотную обжимают вал! Никаких регулировок и люфтов, только смазывать их надо! Всё! А износа практически никакого! Всё работает уже третий год, а пользовался я ими не для хобби, а почти промышленным способом!
Наиогромнейшее спасибо за подсказку, какой материал использовать для гаек - тефлон!!! 😃
А то, видел много фоток приличных станков, я бы даже сказал профессиональных, с такими белыми гайками-блоками, а что за материал, так и не мог понять. Вот только где его можно приобрести?
Наиогромнейшее спасибо за подсказку, какой материал использовать для гаек - тефлон!!! 😃
А то, видел много фоток приличных станков, я бы даже сказал профессиональных, с такими белыми гайками-блоками, а что за материал, так и не мог понять. Вот только где его можно приобрести?
а вот где у вас купить тефлон… понятия не имею! Я тогда по случаю нарвался в командировке на одном заводе ну и … нашёл… еле ушёл 😁
Вместо тефлона пойдёт и капрон! только валы надо будет один раз хорошо смазать, а потом следить, что бы они не в сухую работали!
Как я уже сказал, я сначала сверлил тефлон, потом нарезал резьбу, в тугую, а потом прям на этом мечике прогонял на токарном до нужного размера, получается с двух сторон что-то вроде пробки, а пробки удерживаются в направляющем блоке из алюминия двумя болтами. Никаких люфтов и работает тихо, только шаговики поют! Сами винтовые валы сидят в подшипниках в натяжку на горячую.
Просто и со вкусом 😃 😃
gallery.rcdesign.ru/showphoto.php?photo=2322&cat=9…
решил ещё немного добавить инфо по механике.
сам занимаюсь поставками линеарной техники (техники линейных перемещений) нашим промышленникам. сказать, что это дорого - это ничего не сказать. наиболее простой вариант замены в наших условиях это использование калиброванных стальных валов в качестве направляющих и бронзовых втулок как блоков скольжения. сам привод проще сделать ременной из ремня армированного стекловолокном или сталью (трос).
решил ещё немного добавить инфо по механике.
сам занимаюсь поставками линеарной техники (техники линейных перемещений) нашим промышленникам. сказать, что это дорого - это ничего не сказать. наиболее простой вариант замены в наших условиях это использование калиброванных стальных валов в качестве направляющих и бронзовых втулок как блоков скольжения. сам привод проще сделать ременной из ремня армированного стекловолокном или сталью (трос).
Я тоже так считаю. Если делать на готовых линейных подшипниках с применением ШВП, так уж лучше готовый станок купить, если есть деньги.
Было решено использовать то, что могу достать.
Применил бронзовые подшипники скольжения и калиброванные стальные валы (серебрянка). Просто и дешево. А износиться бронзу можно поменять.
А где можно купить направляющие?
здесь :www.electroprivod.ru
Кто-нибудь знает где можно найти описание формата g-code, а то уже по нету час ищу, не могу найти. 😵
И еще какие программы могут экспортировать в gcode?
Кто-нибудь знает где можно найти описание формата g-code, а то уже по нету час ищу, не могу найти. 😵
И еще какие программы могут экспортировать в gcode?
Смотри в хелпах cnc контроллеров (cncpro , turbocnc с т.д.)
Собственно все CAM программы.
sergei-md
Интересно где брал и по какой цене свои FL86ST134-1806A?
sergei-md
Интересно где брал и по какой цене свои FL86ST134-1806A?
Брал в Питере по 150$. Плюс доставка через проводника, и
того 500$ за три шт. Дорого, но надо именно такие 😋
leon585, плохо ищешь. Надо у Гугла спрашивать 😁
Смотри www.cncezpro.com/mcodes.cfm - Mcode
www.cncezpro.com/gcodes.cfm - Gcode
Даже примеры есть.
а люди так поступают и работают
forum.roboclub.ru/forum1.shtml?mid=1416465
Деловое предложение.
Наша фирма имеет железо станка 600х600. Литая чугунная станина, такая же траверза, ШВП с гайками заводского производства, вертикальная подача оригинальной конструкции. В данный момент один такой станок работает на две координаты от 80286.
Рассмотрим предложения по модернизации и по установке ваших систем управления на наши запчасти.
тел (903)784-3805 Владимир Илларионович. Не забудьте сказать ваш форумный ник.
Не мучайся, есть у моего хорошего друга отличная прога “Mach2”.
www.artofcnc.ca/index.html
Он зделал хороший перевод интерфейса на русский, и ваще хорошо в ней разобрался.
Работает, сказка! Расчитана на 6 оси. Покупал лицензию официально, но готов поделиться с заинтересоваными. 😃
А как можно получить
Здравствуйте.
Наконец то запустил железо своего санка
Пользуюсь пока KCam4 ,есть проблема:
вертикальная ось(привод-ШВП) при отключенном контроллере, под своим весом,
опускается вниз.При постоянно влюченном,или с таймером,греются драйвера(L298)
Подскажите как с этим бороться?
Пробывал запускать из под Mach2-там вообще непонятно с настройками,двигатели всегда
активны,драйвера при движении греются больше.Нет ли у кого перевода настроек
на русский язык?
Добавлено
Не мучайся, есть у моего хорошего друга отличная прога “Mach2”.
www.artofcnc.ca/index.html
Он зделал хороший перевод интерфейса на русский, и ваще хорошо в ней разобрался.
Работает, сказка! Расчитана на 6 оси. Покупал лицензию официально, но готов поделиться с заинтересоваными. 😃
так как на счет перевода, как получить? я заинтересованый.
мой alexxx401@narod.ru ❓
2 vti.
Игорь, что-то твой сайт не читается. В какой кодировке страницы?
В мыло скинул тебе масенький вопросик насчет постройки настольно ЧПУ. Жду ответа.
Александр
Добавлено
2 Народ и vti.
Если такую направляющую с каретками возможно изготовить в Москве, то сколько это может стоить. То есть, берем шлифованный цилиндр, крепим его на Т-образном (или другом) несущем профиле. Каретка из стали с латунным кладышем. В принципе та же система, что и на обывчных направляющих, только лишь с той разницей, что эта система не будет провисать и гнуться под нагрузками и весом стола.
Добавлено
2 Народ.
Кто знает где можно купить болты с внутренним шестигранником. Ни на одном рынке пока не видел. Да и в магазинах тоже этот вопрос вызывает удивление.
Добавлено
А каким образом приводная гайка крепится к подвижному столу? И будет ли в данному случае нормальная “разбежка” двух гаек для обеспечения устранения люфта. Может вообще не стоит поджимать винтами вторую гайку, а оставить пружину, более мощнуюю, в свободном состоянии.
Я примерно таке себе это представляю, но есть ли в этом смысл. Ведь если не экономить на шпильках и переходных гайках со Стройматериалов, то длучше ходовой винт с Трапецией заказать.