самодельный станок чпу (cnc)
Во блин кикнули реплику. 😈 P.s. на форуме о кряках не слова! Людиииии помогите!!! Пишу уже третий раз. Кто-нибудь знает можно ли управлять L297-8 четырёхобмоточным шаговиком у которого одна сторона обмоток соеденена вместе? Просто завтро придут микрухи под заказ, не знаю сколько купить. ☕
Во блин кикнули реплику. 😈 P.s. на форуме о кряках не слова! Людиииии помогите!!! Пишу уже третий раз. Кто-нибудь знает можно ли управлять L297-8 четырёхобмоточным шаговиком у которого одна сторона обмоток соеденена вместе? Просто завтро придут микрухи под заказ, не знаю сколько купить. ☕
Можно подключить к L298 униполярный ШД (у которого одна сторона обмоток соеденена вместе). Надо смотреть, что на выходах L297.
Посмотри даташит на эти микросхемы.
У меня ни чего не греется. С программой КСам, там есть функция включения двигателей:
- Постоянно
- На время работы
- Выключение двигателей после окончания через определенное время.
А если на двигатели постоянно подавать напряжение, конечно будут греться.Добавлено
А материал свой или Ваш?
Смотря какой материал и его колличество. Будет зависить от Вашего предложения. Можно просто используя Ваш опыт и знания процесса изготовления 3-х координатного станка, на моей базе (в цеху www.vti.boom.ru) изготовить, допустим, 2-а станка, Вам и мне.
Игорь.
Везде зубчатая рейка со звездой 😃
Добавлено
Sergei-md, а где Вы брали зубчатую рейку со звездой, зубчатый ремень и зубчатые колеса к нему?
У знакомого фрезеровщика.
Заказал. он расчитал и зделал. я оплатил 😃
Ремень купил в автомагазине от какой то иномарки(япошки).
По нему зубчатые колёса (редуктор 1\10) тот же токарь сделал и тоже за деньги 😃
А кто нибудь использует в своем станке пару винт-гайка?
Хочеться узнать как это все реализовано, как устраняется люфт, как крепиться…
Хвастаться не буду, но я это дело изучал и думаю сам так сделать. Сама гайка делается из двух половинок, у которых одна напрямик соеденена с ведомой частью, а вторая прижимается к ней через резину или пружину. Как затянул так и выйдет. Другой способ это делать пропил в гайке и заворачивать туда болт на подобие клина. Идея тоже вроде хороша, но 😕 уж больно грубо. Я лично считаю что двойная гайка наилучшее решение. К тому же её просто изготовить-токарь вытачит целую, а потом не проблема её распилить.
Если есть у кого идеи выложите плиз. P.s. ну и так малость не по теме - solidW просто рулит по части разработок, не было бы его - не реально браться за что-то. 😃
Хвастаться не буду, но я это дело изучал и думаю сам так сделать. Сама гайка делается из двух половинок, у которых одна напрямик соеденена с ведомой частью, а вторая прижимается к ней через резину или пружину. Как затянул так и выйдет. Другой способ это делать пропил в гайке и заворачивать туда болт на подобие клина. Идея тоже вроде хороша, но 😕 уж больно грубо. Я лично считаю что двойная гайка наилучшее решение. К тому же её просто изготовить-токарь вытачит целую, а потом не проблема её распилить.
Я это и сам понимаю, что надо 2-е гайки. 😦 на фото посмотреть хочется. У меня собрано куча фотографий станков, где все прекрасно видно, по которым я делаю сейчас станок, но ни на одной фотографии нет этого узла. На одной фотографии эти 2-е гайки крепятся на фторопласте!!, который , в свою очередь крепится к столу! А станок фрезерный, по металу.
Просто не особо много денег, что бы эксперементировать… ☕
Посмотрите здесь magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/frameset.php?path=h….
Ваще интересный вариант для винта.
А ваще стоит весь сайт изучить. magiist.free.eplanet.hu
Много инфы полезной.
Посмотрите здесь magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/frameset.php?path=h….
Ваще интересный вариант для винта.
А ваще стоит весь сайт изучить. magiist.free.eplanet.hu
Много инфы полезной.
Я этот сайт и другие уже давно изучил.
Хвастаться не буду, но я это дело изучал и думаю сам так сделать. Сама гайка делается из двух половинок, у которых одна напрямик соеденена с ведомой частью, а вторая прижимается к ней через резину или пружину. Как затянул так и выйдет. Другой способ это делать пропил в гайке и заворачивать туда болт на подобие клина. Идея тоже вроде хороша, но 😕 уж больно грубо. Я лично считаю что двойная гайка наилучшее решение. К тому же её просто изготовить-токарь вытачит целую, а потом не проблема её распилить.
Если есть у кого идеи выложите плиз. P.s. ну и так малость не по теме - solidW просто рулит по части разработок, не было бы его - не реально браться за что-то. 😃
Проблемма люфта не только в гайке но ещё в упорном подшипнике,
например в микрометре люфт убирается цанговым зажимом но это только для треугольной резьбы. Упорный подшипник мне кажется надо делать из двух
шарикопотшибников с регулировкой или радальноупорных.
Видел конструкцию снятия люфта в мощном редукторе для открытия задвижек. Там просто обойма наружная радиально-упорного подшипника подпирается винтом через пружину - просто, эффективно и надёжно. 😎
Добавлено
magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/…/Mechanika8.htm.
Ссылка ночью не пашет, видно серв 😵 обрубили .
magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/frameset.php?path=h…
это полная ссылка. всё пашет
Бывает сайт не работает, особенно в нерабочее время.
Вопрос:
По данной теме много софта, как определить какой нужен контроллер для данной программы?
Может кто прошел полный путь от изготовления контроллера до полного согласования с ПО, пожалуста поделитесь.
Конкретно интересует 3-д фрезер, дайте ссылку повторенного описания , к примеру здесь magiist.free.eplanet.hu/_dwad_/…/Mechanika8.htm
-нет прошивки , хотя по механике очень много фотографий.
Всё там есть и прошивка и схема и плата (по краиней мере было 😉 ).
Ели нужна прошивка, скину на форум.
Тебе надо определиться сначала с чего начинать.
Если делаеш контроллер под LPT, то ищи проги которые работают с LPT контрами. Или на оборот. Если прога работает с СОМ портом, ищи такой контр 😁
Больше склоняюсь к ЛПТ. Какие проги будут работать с ЛПТ контроллерами?
Прошивку не нашел , если можно ткните носом.
Файл прошивки.
Я ни как не могу понять, зачем нужно изготовливать контроллер для LPT-порта на микроконтроллере??? Ведь можно зделась все проще, так сказать “на прямую”, L297-L209. У меня на них контроллер собран и все работает с КСам4! Другое дело COM-порт. Там нужно преобразовывать последовательные данные в параллельные, что и делает микроконтроллер. Может кто разъяснит. 😃
Ну если только, что деталей меньше, хотя заниматься прошивкой PICа…
А если в прошивке ошибка? Потом ищи почему не работает…
А L298, если надо поставить униполярный ШД, можно заменить простыми дискретными эллементами 😃
1.Контроллером ты можеш задать много параметров работы шд.
2.L298 расчитана на мах ток 2А фаза, а контроллер+мощ.ключи= большой ток.
3. и ещё много другово полезного.
Почитай в нете статьи о пользе контроллеров!
2.L298 расчитана на мах ток 2А фаза, а контроллер+мощ.ключи= большой ток.
Почитай в нете статьи о пользе контроллеров!
Опять же, L298 я могу заменить на мощьные ключи, это не проблема 😃
И если можно, ссылку хотя бы на одну статью про приимущество микроконтроллеров. А это не ответ-микроконтроллеры лучше, потому что они лучше 😁
И еще, кто нибудь знает формулу преобразования вращательного момента в поступательное? Плиз 😃
Я считаю что в первую очередь нужно делать механнику а потом всё остальное.
Возвращаюсь к опросу о люфтах хочу сказать что даже у промышленных фрезерных и фрезерных чпу есть несколько кординальных отличий.
У чпу напавляющие качения а не скольжения, так как основное требование к движущимся узлам станка чпу,- в течении длительного времени обеспечить правильное взаимодействие всех деталей. И ещё в промышленных станках чпу
в передаче винт-гайка сама гайка очень хитрая,там в самой гайке перекатываются
шарики и две гайки регулируют люфт.
В принципе за основу можно взять [URL=http://scilab.narod.ru/pic/mash_052b.jpg]
и гаечки отсюда [URL=http://www.electroprivod.ru/aboutbs.htm]