самодельный станок чпу (cnc)
Мне нужны чертежи и софт для изготовления станка ЧПУ для гравирования. Причем размеры такого станка очень маленькие, я их приведу во вложенном файле. Я готов заплатить хорошие деньги, за разработку такого станка.
Задача станка: гравирование на алюминевом сплаве цифро-буквенные символы. Высота символов от 2 до 15 мм.
У меня проблема в том, что выполнили большой заказ для иностранного партнера, но забыли нанести гравировку на некоторых элементах деталей. В ручную сделать невозможно, гравировка должна соответствовать требованиям проектной документации. В сентябре сдавать заказ, и он под угрозой срыва. Буду благодарен любой помощи.
Александр.
Здравствуйте.Если заказ сдавать в сентябре,то Вам просто некогда уже делать станок.Могу преждожить купить недорого готовый(вместе с софтом естественно),либо доделать Ваши детали у себя…Все в Москве,показать могу хоть сегодня.
Я не могу воспользоваться Вашим станком. Мне нужен станок, который встает по месту в деталь. Деталь весом 3.5 тонны. Я не могу выйти за рамки тех размеров которые я указал в прикрепленном слайде
Добавлено
Доброе время суток.
В фирме Technology-cnc уже существует такого типа станок
www.technology-cnc.com/catalog/tools/detail.php?ID…
Вы можете заказать у них чертежи станка и программное обеспечение
Обратиться можно в Отдел продаж : Владимир Никитин
E-mail: vladimir.n@technology-cnc.com
sales@technology-cnc.comУдачи
Ссылка не работает
Я не могу воспользоваться Вашим станком. Мне нужен станок, который встает по месту в деталь. Деталь весом 3.5 тонны. Я не могу выйти за рамки тех размеров которые я указал в прикрепленном слайде
Не плохо бы паказать фото или эскиз детали на которой необходимо
нанести гравировку. Как “глубоко” находтся плоскость гравировки?
Возможен ли вариант крепления станка к гравируемой детали? (в этом случае можно сделать конверсию станка, закрепив фрезерную головку на координатном столе, а не на стойке. Использовать фрезер с длинным и тонким корпусом (типа РЕАБИНовского или ПРОКСОНовского). Что-то типа, какм на рисунке.Правда хлипкость повысится, но …
Удачи
Модератор
Прекратите обсуждать узкоспециальные коммерческие вопросы в общей теме.
www.technology-cnc.com/catalog/tools/detail.php?ID… - так это ведь америкосы делают www.shopbottools.com - дешевые станочки без нормальных направляющих и с большим люфтом - 0.4 мм.
Вот чтобы не обсуждать много, он взял и сделал modelism.net/cnc.htm
parige, не понять что сделал он, проясни, там информации очень мало.
К вопросу о винтах. Может кому будет интересно. Конструкция со старого принтера. Принцип, думаю, понятен. Полугайки капролоновые.
parige, не понять что сделал он, проясни, там информации очень мало.
Вот испытания прошли, читай modelism.net/phpBB2/viewtopic.php?t=116
www.technology-cnc.com/catalog/tools/detail.php?ID… - так это ведь америкосы делают www.shopbottools.com - дешевые станочки без нормальных направляющих и с большим люфтом - 0.4 мм.
Не в направляющих дело, а в доступности оборудования.
А точность обработки древесины 0.4 мм , - “за глаза” хватит
Такой тип оборудование на это и рассчитан, и как ты его будешь использовать , это твое дело.
Ну не разумно изготовлять деталь, для которой точность нужна .5 мм на оборудовании которое может дать тебе точность обработки 0.0001
Посмотрите как теряеся мощьность при увеличении кол-ва микрошагов на полный шаг !!!
Посмотрите как теряеся мощьность при увеличении кол-ва микрошагов на полный шаг !!!
Ответ тут.
мои наброски y-ковай оси
Вторая часть испытаний станка тут
Впечатляет.
Теперь Валентин завалит нас недорогими моделями 😃
Привет всем.
Давно заражен идеей самодельного фрезерного станка с ЧПУ, есть кое какие наработки. По ссылке ua9uqb.qrz.ru можно посмотреть, периодически обновляю. Координатный стол (XY) сделан на базе проксоновского KT-140, когда его покупал (больше 3-х лет прошло уже) несколько раз звонил спрашивал как там с антилюфтовыми передачами, отвечали что никаких люфтов все ништяк. Когда получил по почте был расстроен, но в конце концов переделал. На оси Z все стандартно: направляющие от принтеров hundai, строительнвая шпилька, саморезаная длинная гайка, люфт выгнан пружинами. В качестве электроники используется связка L297+L298+LPT. Двигателя сначала роботрон (жуткие тормоза), потом нашел дши200-1-1. С дши200-1-1 скорость перемещения раз в 8-12 больше. Точность получиласть около 0.01-0.02 для печаток почти хватает. Программа самописаная на делфях, понимает Exellon, HPGL, gerber RS-274x (не весь, ровно столько сколько надо для работы с Eagle). Сейчас в процессе gerber который ISO, хочется попробовать 3D из ArtCam. Прога естественно жутко сырая и многожрущая, так как для себя и по быстрому :-), ну и не програмер я :-( … Все про все обошлось в $350 и 2 года вялого рукоделия.
PS Если есть вопросы пишите, с удовольствием отвечу.
PPS Ну и вопрос к PORXXON: Можно ли для КТ-140 заказать ходовой винт и гайки.
Здраствуйте Сергей!
Очень рад что поянился интересующийся CNC человек в ближайшем городе.
Я с Новосибирска тоже интересуюсь CNC есть наработки,могу помочь с ДШИ-200.
Да и свалами можно поискать.
UA9OAH
Доброго времени суток. С большим интересом прочитал данный форум. Недавно занялся конструированием фрезерного станка (под печатные платы и т.п.) нужен Ваш совет:
Соединение вала двигателя с винтом привода оси через соединительную муфту как на рисунке - нормально? (с противоположной стороны винта подшипник) или обязательно подшипники с обех сторон?
Спасибо
Нет, не нормально. Вам надо соеденить ось ШД с винтом ОБЯЗАТЕЛЬНО через гибкую муфту. Как на фото. Ни в коем случае не жестко!!!
Не обязательно подшипник с двух сторон. Лучше если он будет с верху около муфты ШД.
Направляющие оси не дадут винту перекоситься.
Немного к размышлению !
Добавлено
Еще на тему резки пенопласта !
Немного к размышлению !
Добавлено
Еще на тему резки пенопласта !
А о чем размышлять то, интересно?
О постройке своего качественного станка !