Скромные пять копеек.
ЧПУ станков не печатал, но делал довольно много нагруженных пластиковых деталей. По некоторому образовавшемуся опыту - результат в основном зависит от проектирования: не только сечений, но и общей геометрии детали и как она сопрягается с остальными частями.
В целом, у пластика мех. характеристики, жесткость и прочность, примерно сопоставимы с деревом. Т.е. что из дерева можно сделать, то и из пластика реализуемо и будет примерно сравнимых габаритов.
Это все и так понятно. Тут вопрос в конкретных цифрах. Какой точности можно добиться на небольшом поле.
В закрепленной теме есть станок с подвижным столом. Если делать из “нормальных деталек”, его точность около нескольких соток, по металлу. Теперь представим себе, что его хочется уменьшить раза в два, детальки напечатать из пластика вдвое большей толщины и т.п. С поправками на особенности пластика. На какую конкретно точность можно рассчитывать?
Вот еще один “экскримент” с алюминием на моем станке “по дереву”. Фреза 6мм (недорогой Китай), съем 0.2мм за проход, скорость 600мм в мин (10мм в сек), шпиндель 1.5квт (19500 об. в мин). Дополнительно смотрим на поверхность после реза.
Вот и к чистоте (шероховатости) поверхности подходим. Копаясь в инете нашел следующее: delta-grup.ru/bibliot/18/118.htm
Там даны понятия об этом явлении с точки зрения науки и по-бытовому. По-бытовому оттуда звучит так:
“…Все поверхности по чистоте можно примерно разделить на следующие четыре группы:
1-я - грубая со следами обдирки драчевым напильником или грубой станочной обработки (точения, сверления, фрезерования, строжки и т. д.);
2-я - получистая с малозаметными следами обработки личным напильником, развертыванием, а также получистовым точением, фрезерованием, строганием и пр.;
3-я - чистая, полученная чистовой опиловкой бархатными напильниками, шабрением, развертыванием или обработкой на станках - шлифовальных, протяжных и др.;
4-я - весьма чистая, полученная опиливанием бархатными напильниками (очень мелких номеров), притиркой…”
На мой взгляд, мое “произведение” вполне тянет на 3-ю группу.
ну по фото больше похоже на 1-я - грубая со следами обдирки драчевым напильником
…
Ну я бы добавил - что по всей видимости к чистоте внутренней поверхности особые требования по чертежу не предъявляются, поэтому так и выглядит - максимальный съём при максимальных подачах… Обратите внимание на внешние стороны - чистота повехности в разы отличается от внутренней.
Затишье.В ожидании нового станка.
“…Затишье.В ожидании нового станка…”
В кои веки на Питер пала весной теплая погода, теперь приходится от нее “прятаться” на даче. Всем ЧПУ-шникам удачи!
Кто ни будь пробовал фрезеровать так же как в ролике, в ванне с ОЖ? И что за ОЖ, вязкая такая.
Надо было обработать тонкий алюминий. Приклеил так же на ПВА, только на сухую. Обработал, отмочил и снял с подложки(деревяшка). Работоспособно.
Подскажите почему станок заваливает два диаметральных угла,а два других режет нормально?
Подскажите почему станок заваливает два диаметральных угла,а два других режет нормально?
очень похоже на люфт
очень похоже на люфт
Причем на оси Х. Возможно плохо зажата гайка ШВП.
Подскажите почему станок заваливает два диаметральных угла,а два других режет нормально?
Какие ускорения стоят? У меня подобное было из-за маленького ускорения. Я вижу по х нормальное ускорение, по у недостаточное.
Приветствую всех на ветке! Летний сезон у нас в Питере почти закончился, пора и поделиться наработанным. Нового почти не делал, в основном занимался пилением гравюр. Станок работал в 2 смены, днем часов 5-6, далее в ночь до утра:
Как такое может быть? Из-за чрезмерного ускорения драйвер может пропускать шаги, это я понимаю, а при недостаточном-то какие проблемы? Мач же коррелирует передвижения по Х и У, просто при малых ускорениях он на углах сильнее притормаживать должен.
Как такое может быть?
Две параллельные прямые пересекаются в бесконечности.Этого нельзя доказать,но я видел это собственными глазами))
Недостаточном. 9мм/сек
{"assets_hash":"a8b26fa7f6e768b07a72c8c9aadb9422","page_data":{"users":{"39c21abc3df9550077797d18":{"_id":"39c21abc3df9550077797d18","hid":349,"name":"Vitaly","nick":"Vitaly","avatar_id":null,"css":""},"3ff69d1e3df95500777955a3":{"_id":"3ff69d1e3df95500777955a3","hid":2659,"name":"ADF","nick":"ADF","avatar_id":null,"css":""},"41de8bc33df9550077792976":{"_id":"41de8bc33df9550077792976","hid":5585,"name":"Марат","nick":"Марат","avatar_id":null,"css":""},"44a91db83df955007778a338":{"_id":"44a91db83df955007778a338","hid":15216,"name":"Питерский","nick":"Питерский","avatar_id":null,"css":""},"482a8e2c3df955007777af1f":{"_id":"482a8e2c3df955007777af1f","hid":34482,"name":"Mr_Brooks","nick":"Mr_Brooks","avatar_id":null,"css":""},"4bb754bf3df95500777627ef":{"_id":"4bb754bf3df95500777627ef","hid":63811,"name":"orio55","nick":"orio55","avatar_id":null,"css":""},"4cfda2233df95500777590d7":{"_id":"4cfda2233df95500777590d7","hid":76074,"name":"Паниковский","nick":"Паниковский","avatar_id":null,"css":""},"4f1855c43df95500777496e8":{"_id":"4f1855c43df95500777496e8","hid":111034,"name":"Михаил_Екб","nick":"Михаил_Екб","avatar_id":null,"css":""},"513b27f23df955007773909e":{"_id":"513b27f23df955007773909e","hid":141462,"name":"fly29","nick":"fly29","avatar_id":null,"css":""},"51fa8cb93df9550077733dc2":{"_id":"51fa8cb93df9550077733dc2","hid":167528,"name":"nicol54","nick":"nicol54","avatar_id":null,"css":""},"53a459143df9550077727ffe":{"_id":"53a459143df9550077727ffe","hid":203660,"name":"ГЫнок","nick":"ГЫнок","avatar_id":null,"css":""},"55a4c9c73df955007771b873":{"_id":"55a4c9c73df955007771b873","hid":228809,"name":"пепелац","nick":"пепелац","avatar_id":null,"css":""},"56c167ef3df95500777141ae":{"_id":"56c167ef3df95500777141ae","hid":246017,"name":"foto-boss","nick":"foto-boss","avatar_id":null,"css":""}},"settings":{"can_see_ip":false,"can_report_abuse":false,"can_see_hellbanned":false,"forum_can_view":true,"forum_can_reply":false,"forum_edit_max_time":30,"forum_can_close_topic":false,"forum_show_ignored":false,"forum_mod_can_delete_topics":false,"forum_mod_can_hard_delete_topics":false,"forum_mod_can_see_hard_deleted_topics":false,"forum_mod_can_edit_posts":false,"forum_mod_can_pin_topic":false,"forum_mod_can_edit_titles":false,"forum_mod_can_close_topic":false,"can_vote":false,"forum_mod_can_add_infractions":false,"forum_topic_title_min_length":10,"forum_reply_old_post_threshold":30,"votes_add_max_time":168,"forum_show_post_interval":7,"can_see_deleted_users":false},"section":{"_id":"61c9a54c3df9550077bb51bf","hid":111,"title":"Механика станков CNC, самодельные проекты","parent":"61c9a54c3df9550077bb51b9","description":"Конструктив станков CNC.","is_category":false,"is_votable":true,"is_writable":true,"cache":{"topic_count":721,"post_count":23547,"last_post":"65dc52f46371a12da9c42f2f","last_topic":"4f43d04f3df95500773d8538","last_topic_hid":267120,"last_topic_title":"Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.","last_ts":"2024-02-26T08:59:32.955Z","last_user":"47e0d3f43df955007777ca60"}},"topic":{"_id":"4d9363243df9550077577df5","hid":227892,"title":"В домашних условиях, практически на \"коленке\"...","views_count":339297,"last_post_counter":1424,"cache":{"post_count":1348,"first_post":"4d9363243df9550077578271","first_ts":"2011-03-30T17:06:44.000Z","first_user":"44a91db83df955007778a338","last_post":"62c5cc56547f95816cd02cae","last_post_hid":1424,"last_ts":"2022-07-06T17:54:30.564Z","last_user":"4f1855c43df95500777496e8"},"st":1,"section":"61c9a54c3df9550077bb51bf"},"subscription":null,"pagination":{"total":1348,"per_page":25,"chunk_offset":976},"posts_list_before_post":["paginator","datediff"]},"locale":"en-US","user_id":"000000000000000000000000","user_hid":0,"user_name":"","user_nick":"","user_avatar":null,"is_member":false,"settings":{"can_access_acp":false,"can_use_dialogs":false,"hide_heavy_content":false},"unread_dialogs":false,"footer":{"rules":{"to":"common.rules"},"contacts":{"to":"rco-nodeca.contacts"}},"navbar":{"tracker":{"to":"users.tracker","autoselect":false,"priority":10},"forum":{"to":"forum.index"},"blogs":{"to":"blogs.index"},"clubs":{"to":"clubs.index"},"market":{"to":"market.index.buy"}},"recaptcha":{"public_key":"6LcyTs0dAAAAADW_1wxPfl0IHuXxBG7vMSSX26Z4"},"layout":"common.layout"}
