В домашних условиях, практически на "коленке"...
Успокойтесь и общайтесь с людьми поскромнее.
barnaul вам спокойно подсказал что вы не правы, вместо того что бы спросить как это делается, а вы побежали его поучать и отвергать, знаток всего, такой вы скромный.
Во,во, как раз скромность вам не помешало бы, вместо вранья, а я спокоен как всегда.
Во вашему это такое скромное заявление,
Для того чтоб у вас получилась прога для мача необходимо. Нарисовать ее в Sprint Layout - потом пропустить ее через StepCam чтоб получить Ж коды. Иначе никак. Сама Sprint Layout не делает программу для станка. Я этим занимался, делал платы.
а по моему это просто вранье.
Все это еще до вас прошли, rcopen.com/forum/f112/topic123930/10
Сейчас проверять не буду. Планирую на днях сделать плату , попробую.
Проверил. Не работает. Мач не видит файлы Plt.
Проверил. Не работает. Мач не видит файлы Plt.
Я и говорю что у вас ума не хватит, только без обид.
Баха. Наверно вас по жизни сильно обижали. Причин не знаю да и не хочу знать. Мы не виновны в этом. Продолжайте.
Продолжайте.
Продолжу, что бы открыть PLT файл много ума не надо, но некоторых так обидили что даже этой не много нет:
У меня нет лези кам.
У меня нет лези кам.
Она есть в каждом Маче, просто при установки Мача надо отметить что его тоже надо установить, на это то же много ума не надо.
Раньше она устанавливалась без запроса, потом разработчики решили обработку векторов отделить от управления станком, но функция осталась в составе программы.
Раньше было так:
теперь стало так:
я не вижу изменения только в меню.
Добрый день,
все еще возвращаять к вопросу самодельного шпинделя из брушлес двигателя.
По случаю прикупил движок с5045 и решил сделать себе еще один шпиндель но уже с прямым приводом без всяких муфт.
Конструкция проста: двигатель с5045, вал с8еr11 150 мм, подшипники от роликов, крепление шпинделя - опора цилиндрической направляющей 25мм. Статор двигателя крепиться к опоре.
У токаря из алюминия выточили мне “тело шпинделя”, не знаю как по другому назвать. Блок питания 24в 69А (из двух серверных блоков).
Движок перемотал, так как не нравилась мне китайская намотка…
Шпиндель пока еще не собрал, так как возникла шальная мысль: количество оборотов зависит от способа соединения обмоток, и пока еще не собрав все воедино может быть имеет смысл сделать внешний переключатель обмоток?
Освежим немного ветку продуктом ЧПУ-ушного творчества…
Может кто указать на недорогой и проверенный шпиндель. Запутался в выборе.
Михаил спасибо вам за тему. Почти собрал станочек.
недорогой и проверенный шпиндель
А Вам какой? Коллекторный или бесколлекторный? Частотник? Какая мощность нужна? И так далее…
Лучше напишите, что будете обрабатывать, каким инструментом, есть ли требования к шуму… Шпиндели то разные бывают…
Нужен без частотника. С частотником это дорого. Нужно ват 400-500. Пока обработка пластиков и немного алюминия. По шуму нужно потише станок стоит в квартире.
Ну, если все требования учесть, то выбор сужается до такого ru.aliexpress.com/item/…/32686054584.html
Относительно тихий, потому что бесколлекторный, неплохо держит, судя по отзывам, малые обороты, что хорошо для пластиков и алюминия, стоит в 2 раза дешевле чем частотники. Единственно, у этого продавца брать не стоит, я пробовал, продавец 2 раза отправлял, но китайская таможня заворачивала… В общем, лучше с ним не связываться…) Есть такие же моторы с датчиками Холла, они позволяют держать одинаковые обороты под нагрузкой, но стоят чуть дороже…
Коллекторники дешевле до двух раз, но шум от них как от дрели или шуруповерта, и минимальные обороты высоковаты, в районе 5-6 тысяч…
Есть совсем бюджетный вариант, вот такая шлифмашинка, 600 ватт, на минимальных оборотах (12000) работает тихо, но крупным инструментом работать нельзя, либо глохнет либо плавит материал… Если есть время и возможность снимать материал по десяткам, то в принципе, неплохой вариант. Я сейчас его и использую.
ещё у китайских коллектроников по крайней мере 500ватный вариант подшипники в корпус посажены через резинки
в корпус посажены через резинки
Это как? Подшипник в резиновой обойме?
да, обоймы с толщиной стенки примерно 1 мм, по этому на тех видео где рукой нажимают на вал он люфтит
Кто приобретал Арт Кам у purelogic.ru? Лицензия на один год, или бессрочная?
Кто приобретал Арт Кам у purelogic.ru? Лицензия на один год, или бессрочная?
у ArtCam-a нет годовалой лицензии, не важно где покупаешь, спроси какие модули входят в цену, думаю что пара стандартных только
Нашел вот такой фрезер STATUS RH600 похожий на многие, вот его старший брат STATUS RH1000 похожий на Sparky.
Разница по весу у них грамм 700, если брать за основу станок описываемый в этой теме, какой из них предпочтительней брать? Может вопрос поставил некорректно, не пинайте.
Я бы сейчас для себя при выборе шпинделя уточнил бы следующее:
- Доступность запчастей, особенно щеток. На моей практике родных щеток от Skill 1415, которым я пилю почти два года, хватает часов на 100 работы. Это не так много для хобби. Подшипников, особенно заднего, примерно так же. Стоимость родных щеток и комплекта подшипников, такова, что не намного сложнее сразу новый взять. Да еще найди у нас в Туле все это, жди пару недель на заказ… Разумеется подобная техника не рассчитана на подобные нагрузки.
- Наружные обоймы многих подшипников одеты в резиновую втулку, которая видимо служит амортизатором или еще зачем то. Так через некоторое время вал заметно играет под нагрузкой. О хорошей точности обработки тогда и говорить не приходится. Мне с ходу не удалось найти схему Statusa, подозреваю, что в подобной категории инструмента резинки будут обязательно. В Skil они есть, на заднем.
- Уровень шума. Если в квартире, то даже мой Skil житья не даст. От него через пару часов с ума сходишь. Сейчас поставил коллекторный китайский, с Алиэкпресса, теперь можно кино смотреть при работающем станке.
Наверное с истечением времени есть смысл конструкцию станка “Питерского” опубликовать в более сжатом виде, чтобы исключить лишний поиск по страницам ветки. По ходу изложения возможно будут повторения отдельных эпизодов ветки, но это будет с целью доступности и наглядности.
Основа станка - “столик” собирается следующим образом: