В домашних условиях, практически на "коленке"...
Михаил, чуть поднакопите, и уходите на 800 ватт.
Понятно, что предела совершенству нет, и станок, хоббийный, должен прежде всего устраивать владельца.
Однако горизонты, которые вам откроются, стоят того.
Есть такие мысли, но к сожалению с “частотниками” не имел дела в свой практике. Например, в плане резки алюминия, что можно от него ожидать? Ну если фреза 3мм, материал алюминий, какие режимы по резке можно будет получить?
Ну если фреза 3мм, материал алюминий, какие режимы по резке можно будет получить?
Без СОЖ и без смены конструкций и материалов основы станка, то же самое что у вас было на коллекторном, выигрыша никакого.
В точности, да. Особого выигрыша не будет.
Будет выигрыш во времени обработки. Расход фрез уменьшится, т.к. начнёте работать фрезами 5-6 мм, а их сломать сложнее на данном станке.
Чуть конкретизирую вопрос. Если рассматривать только шпиндель, не привязывая его к конструкции станка. Или посчитать конструкцию станка идеально жесткой, то что можно ждать в режимах резки от шпинделя, например 800вт?
По простому коль.
Там, где фрезы у вас останавливались, шпиндель не вытягивал по мощности, такового не будет. Появятся новые горизонты 😃)
Или посчитать конструкцию станка идеально жесткой, то что можно ждать в режимах резки от шпинделя, например 800вт?
То же самое что у вас в настоящее время, если фрезы диаметром до 4мм и без СОЖ, на AL главная проблема это наклеп, по его причине фрезы и ломаются.
Самый хороший калькулятор, где учтены все параметры и условия работы фрезы (вылет, возможный отгиб, ширина и глубину реза и т.д.), шпинделя (крутящий момент, электрическая мощность, предельные обороты и т.д.) и возможности станка, с учетом всех этих факторов, выдает предельные, щадящие и экстремальные подачи и обороты.
Спасибо за информацию, буду ее переваривать. Тем более есть настрой сделать подобный настольный станок, но чтобы он мог уже уверено работать по непрочным металлам. Как созрею - выложу!
Я так режу люминь… Шпиндель коллекторный, 650 Ватт с регулировкой. Оборотов 2/3 по колесику (на глаз 15-20 тысяч), фреза 6 мм, заглубление 0.2, врезание по спирали 80 мм/мин, рабочая подача 1200 мм/мин…
Видео 1 cloud.mail.ru/public/145f/feCjD86qh
Видео 2 cloud.mail.ru/public/8y9g/R5ReQWzeC
“…Я так режу люминь…”
Извиняюсь за молчание. Весьма бодро! Судя по настройке шпинделя, он как раз примерно 500вт выдавал?
Судя по настройке шпинделя, он как раз примерно 500вт выдавал?
А кто его знает? У него по паспорту 12-27 тысяч, а вот как изменяется мощность, линейно или нет, я не присматривался… Надо будет в следующий раз ток померить…
Весьма бодро
На самом деле, можно еще бодрее, но мне помешали три вещи: Низкая жесткость станка, слишком длинная фреза и отсутствие непрерывного охлаждения. Если эти вопросы решить, то скорость обработки можно удвоить… Вопросы я потихоньку решаю…) Короткие фрезы уже есть, компрессор и подача масло-воздушного тумана тоже, модернизация станка в процессе…
Я так режу люминь.
ЧЕгой-то звука не слыхать. Оценить работу станка можно по звуку.Но в данном случае - нельзя.
ЧЕгой-то звука не слыхать
На телефоне микрофон выключен, скоро буду еще детальки резать, запишу со звуком… Но там сам шпиндель громко верещит, может и не слышно будет на записи. Ухом то слышно, по разным осям звук разный, одна ось жестче другой, на большой глубине иногда начинает дробить. Если постоянно поливать СОЖ, то звук чище и ровнее. В общем, до хорошей работы еще далеко… А точнее, этот станок уже не будет хорошо работать, потому что я его разберу как донора при сборке нового. Через пару недель планирую начать переделку.
Сергей, похоже, при указанных условиях твой шпиндель работал как раз в пределах 500вт, может даже меньше. Если регулятор оборотов стоял на 2/3 и его номинальная мощность 650вт, то все примерно сходится. Это наводит на мысли, что со шпинделем в 500вт стоит повнимательнее “потестить” резку алюминия, я до этого такую резку проводил бессистемно,т.е. режимы не подбирал, типа, режет да и ладно. Попробую подробнее с этим разобраться с учетом предложенных “калькуляторов”!
А остальной материал режется примерно так:
Режим резки - фреза “кукуруза” диаметром 1.3мм, заглубление 1.25мм за проход, скорость резки 7-8мм в сек (450-480мм в мин), фанера 4мм.
Режим резки - фреза диаметром 2.0мм, заглубление 0.75мм за проход, скорость резки 8-9мм в сек (480-540мм в мин), материал полистирол.
Что случится если резать на всю глубину и побыстрее например 15-20 мм/сек?
Например так:
Фреза 1 мм. Не кукуруза.
для фрезы в 1 мм, да еще не кукурузы, прям очень шустро… у меня на таких скоростях фрезе капец бы пришел…
да еще не кукурузы
Так эта, с кукурузой наоборот скорость реза меньше, отвод стружки у нее хуже, стружка мелкая (пыль) на большой скорости фреза забивается.
не знал такой особенности… А можете ссылочку дать на фрезу, которая используется в видео?
Вот эта www.ebay.com/itm/…/381163683973
Коллега, Вы всех заинтриговали! Расскажите подробнее, дело, наверное, не только в одной фрезе. Шпиндель какой используется?
Шпиндель обычный китаец 1.5КВт воздушник. Обороты при фрезеровке 22 тыщи.