Второй станок, рабочее поле 620х320х140
Посмотрим как запоет фреза, как бы не пришлось все это добро на дачу перевозить из-за шума
У нас в цеху когда начинают фрезеровать алюминевый профиль, то такой звон, что нервы не выдерживают. Я убегаю . Конечно профиль пустотелый добавляет громкости. Но всеравно будет не приятно.
Все зависит еще от режимов резки, но по дюральке вообще шумно, меня спасает короб вокруг станка, у меня в дневнике на фотках его видно, когда режу дюраль закрываю крышку и вполне комфортно, в комнате почти не слышно. Но это если снимать до 0.4мм по Z, больше уже не спасает По дереву до 18мм по Z вполне нормально, а до 10мм даже крышку не закрываю.
Первый проход, правда вручную. Щадящий режим, скорость подачи ~200мм/мин, заглубление 1мм, шпиндель 6000об/мин . Увеличить подачу не рискнул, тиски были прикручены к основанию от сверлильного станка в качестве утяжелителя, который в свою очередь держался на столе за счет собственного веса через резиновые прокладки. Уровень шума приемлемый с таким заглублением и подачей можно и без короба. Фреза действительно отличная. Как долго такие живут? Как затупится в помойку, или их точат?
Классно!!! Поздравляю с первой стружкой!!!😃
Не издевайтесь над фрезами 😃 это не быстротез, а твердосплав 😃 увеличивайте подачу и обороты. Конечно и от станка зависит, но:
Рекомендации производителей таких фрез (6мм) для мягких дюралей 17000об - 1200-2400 мм/мин в зависимости от траектории и стратегии, для твердых дюралей 7000об - 500-1000 мм/мин в зависимости от траектории и стратегии.
А вообще по звуку и чистоте реза - экспериментально 😃
Поздравляю с первой стружкой!!!
Спасибо!
Не издевайтесь над фрезами это не быстротез, а твердосплав увеличивайте подачу и обороты. Конечно и от станка зависит, но: Рекомендации производителей таких фрез (6мм) для мягких дюралей 17000об - 1200-2400 мм/мин в зависимости от траектории и стратегии, для твердых дюралей 7000об - 500-1000 мм/мин в зависимости от траектории и стратегии.
Ок. Буду иметь ввиду. Первый раз боялся поломать фрезы. На фото Д16Т, т.е я правильно понимаю что с оборотами не более 7000 для такого материала?
Я режу Д16Т на 16000-18000об а подачу с 700 до 1200мм/мин (возможно можно и больше) но пока страшно 😃.
Надо пробовать, без этого рекомендованые режимы просто цифры…
Лучше начинать поменьше а потом в маче поднимать, тем более смотря какая стратегия и глубина реза. Без сломаных фрез все равно не обойтись 😃 зато после пары уже на слух начиешь ориентироваться 😃
Первый проход, правда вручную
Если шпиндель на станке то почему не хвастаете. Нам было бы очень интересно. Очень уважаю людей умеющих делать руками. Свой пока стоит, половинка заболела не до него.
Пока собственно нечем. Постройка станка еще не завершена, вот только только удалось попробовать фрезернуть. Выложить проект на обсуждение пока не готов. Хочется спокойно завершить постройку станка без обсуждений 😃, ввязавшись в которые частенько сбиваешься с толку 😃. В свое время 2,5 года назад пытался получить хоть какие-нибудь рекомендации, консультации (правда на другом форуме) - не вышло, пошел своей дорогой 😃
Сейчас занимаюсь устройством Т-стола, сборного из отдельных фрезерованных элементов.
Как затупится в помойку, или их точат?
Фреза точится как и сверло. Но желательно не на глаз а иметь приспособу.
Фрезы HAM можно в Москве купить. Двухперые дороже чем в Китае, а кукуруза в ту же цену. По качеству лучше.
По качеству лучше.
Мне сравнивать не с чем. Поделитесь пожалуйста ссылкой если есть.
Готовлюсь к фрезеровке элементов для Т-стола, материал Д16Т. Для пробы фрезернул кусок плиты 180х110, фреза 6мм, 18000 об/мин, подача 1500мм/мин, заглубление 0,4мм.
Готовлюсь к фрезеровке элементов для Т-стола, материал Д16Т
Не решился купить Д16Т из-за опасений возможных поводок при нарезке пластин. Посоветовали взять сплав 7021 (аналог В95), уверили, что он без внутренних напряжений и проблем при фрезеровке возникнуть не должно. Не знаю, как покажет себя в обработке, напрягает рельефная поверхность плиты. Кто-нибудь знаком с этим материалом?
Не знаю, как покажет себя в обработке,
Обрабатывается отлично. По мне лучше чем Д16.
сплав 7021 (аналог В95),
По честному сказать, аналог сплава В95 -7075.
По мне лучше чем Д16.
чем Д16 или Д16Т?
чем Д16
…
😃 но Д16 по сравнению с Д16Т я слышал хреново обрабатывается.
в 416 посте, я выложил фото обработки на своем станке куска Д16Т. Качество обработки мне понравилось. От купленного материала расчитываю получить результат не хуже. Если бы вы написали к примеру что В95 хуже или лучше обрабатывается Д16Т (именно Т), то это было бы более понятно. К сожалению с Д16 (без Т) не работал.
Евгений, покажите уже свой станок 😒
В95 хуже или лучше обрабатывается Д16Т
По мне лучше. В95Т еще лучше. Самые плохо обрабатываемые сплавы АМг2, АМг3, АМг5, АМг6. По обработке самый великолепный материал это - магний. Все материалы обрабатывались мной хорошими ТС фрезами.
великолепный материал это - магний.
Полиграфический, из Бронко?
Андрей можно вопрос
У меня ШВП разделаны по чертежам но резьба не выходит из сальника, что то может не так сделал?
Зеленый станок
Александр, а можно посмотреть чертеж по которому разделывали концы, похоже что короче чем надо сделано…
и пластину которую Вы сняли, поставьте на место, она зажимает подшипники внутри корпуса 😃
Чертеж с пурелогика, я тоже так думаю, что чертеж там не соответсвует тем опорам (косяк блин)((
Но на видео в теме я показал, даже если была длиннее резьба, то как бы гайка прижимала внутр.обоймы, она даже не дойдет до них, там сальник мешает, у меня есть выход- снять сальник с пластины и вместо него гайку, она как раз проходит
Как вариант проточить резьбу по размеру этой распорной фтулки…
Видимо в пурелогике её нет.
Ну точно блин, там другие опоры(((