Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
И так похоже проблема решена после перехода на 1/8 шага все поехало гораздо лучше.
Теперь хочу задать еще вопрос
имеем Foam Works 4 как ему показать трапецевидное крыло какой отступ, подозреваю что эти настройки надо дергать, что-то не выходит
Здравствуй Юрий!
В показанном окне необходимо перейти по кнопке “Tapered calculator” в окно “Taper Cut Calculator”.
В нем установить параметры и выполнить команды:
- ход струны по оси X;
- расстояние между колоннами;
- записать их по умолчанию “Save Default Values”
- размеры хорд по соответствующим осям;
- отступы по передней и задней кромкам;
- произвести вычисление “Calculate Value” и “Transfer Value”
- вернуться “Done”
Тепер посмотри на коэффициенты: “X1/Y1 Value и X2/Y2 Value”.
Вот здесь и зарыта дохлая собака.
В программе просто координаты заданного профиля умножаются на эти коэффициенты. Короче у меня задана цилиндрическая трубка, а получаю конус!!!, оответственно при разных профилях будут сильные искажения!
Математик тут простая, как уже писалось здесь на уровне школной геометрии. Разработчик программы упростил до предела и получил плохую программу.
Поэтому я и перешел на Мастеркам. И настройки там проще. черчу необходимую траекторию по осям X, Y и U, V (Z, A), По осям X, Y на уровне 0,0, а по U, V (Z, A) на уровне - (минус) длина плоскости крыла или отсека фюзеляжа и т.п… Минус влияет толко на графику на экране (учитываю расположение колонн X, Y справа, U, V (Z, A) слева. Показывал на форуме раньше.
Успеха в освоении программы. Опыт полезен. Сам с этого начинал. Напиши, что получилось.
Смотри фото экранов. У меня экран на ноутбуке 17" при разрешении 1900, поэтому мелко.
имею вот такое:
…
N10 G0 G21 G90 G94
N15 G92 X0. Y0. Z-160. I280. J0.
N20 G0 X0. Y0.
N25 S101 D1
N30 G1 X6.0003 Y7.777
…
подскажите как в посте или в настройках мастеркам убрать G92 (15 номер кадра)
Вопрос можно ли сделать вырез- элерон в программе Profili Pro не нашел там такой настройки?
P.S. Спасибо за советы ищу Mastercam буду осваивать другого пути нет похоже.
ssuriy@mail.ru
Привет коллеги, хотел еще вопросик толкнуть.
Вроде все проблемы решились все работает нормально.
Пока использую Foam works 4, по нему собственно и вопрос разобрался с траппер калком, но столкнулся с такой проблемой допусти корень крыла ставим 320 кончик крыла 200 отступы 60 калк считает делаем трансфер в г код генерируем его и видим что по факту когда крыло режем отступ только с задней кромки крыла то есть носок прямой. Что это глюк или кривые руки?
Вводим параметры в таблицу, нажимаем кнопку “Calculate Values”.
Должены получить такой эскиз
Затем
“Transfer Values”
“Done”
Проверь длину профилей.
Да Борис именно так и делаю, но в результате передняя кромка крыла прямая.
Уважаемые коллеги все таки вынужден обратиться к вам очередной раз за помощью.
Итак имею DXF файл, загружаю в FW4 обсчитываю в траппер калке и в результате получаю все равно прямую переднюю кромку крыла. Выкладываю скрины по порядку. Хочу понять где я здесь что пропустил, и так же могу скинуть dxf файл кому нибудь из вас чтобы можно было проверить дело в чем.
По порядку опишу свои действия загружаю dxf одинаковый для обоих краев крыла, далее в траппер калке указываю форму крыла, передаю данные в g код, генерирую g-код, сохраняю и проверяю и вижу что передняя кромка крыла прямая.
P.S. Обратите внимание на третий скриншот, там отступ по оси X1 не передался, пытался вручную править это ничего не дало. Да fw4 демо версия использую сдвигая дату назад, может здесь собака порылась покупать нужно по любому.
DXF для корневого и концевого профиля должні иметь длину равную хордам крыла соответственно, т.е. необходимы два разных чертежа с одним профилем, но с разными хордами. Можно применить разные профили, но с одинаковым количеством точек.
Борис спасибо за отклик, причина была в том что точка ввода шла по передней кромке крыла, стоило переместить на середину хорды. сразу трапеция получилась.
Вышла классная прога DevFoam в про версии можно резать сразу много деталей, есть нестинг, ручная синхронизация и еще много вкусного.
классная прога DevFoam
Только Штефано упорно не даёт перевести её на русский… 😦
а оно кому-то надо чтоль? Вроде и так все понятно.
Только Штефано упорно не даёт перевести её на русский…
Мужик всё понимает 😁
!А я похоже ушел с mach3. Задолбали пропуски и глюки.
Теперь чистый DOS и TurboCNC. Движки поют! А какой простор для настройки всего и вся!
всё понимает
Не, на немецкий тоже не даёт
на немецкий тоже не даёт
Менталитет…
Менталитет…
И всетаки он его не спас. и его “побороли”
и его “побороли”
В каком смысле???
Нарезал стреловидное крыло. Все красиво и никаких проблем для станка. Я в очередной раз очень доволен!
Красиво!
Нарезал стреловидное крыло. Все красиво и никаких проблем для станка. Я в очередной раз очень доволен!
Женя. Очень красиво.
Необходимо только замкнуть силовую схему по лонжеронам.
См. прилагаемые вложения-рисунки.
В твоем случае лучше по варианту “в” (второй рисунок)
Ссылка cnit.ssau.ru/virt_lab/krilo/vved/d1_8.htm.
К сожалению конспекты не сохранились поэтому точнее не объясню.
Конструктивно можно сделать заднюю стенку люка для аппаратуры вторым лонжероном, продлив ее до основных лонжеронов.
Удачи.