Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
Менталитет…
И всетаки он его не спас. и его “побороли”
и его “побороли”
В каком смысле???
Нарезал стреловидное крыло. Все красиво и никаких проблем для станка. Я в очередной раз очень доволен!
Красиво!
Нарезал стреловидное крыло. Все красиво и никаких проблем для станка. Я в очередной раз очень доволен!
Женя. Очень красиво.
Необходимо только замкнуть силовую схему по лонжеронам.
См. прилагаемые вложения-рисунки.
В твоем случае лучше по варианту “в” (второй рисунок)
Ссылка cnit.ssau.ru/virt_lab/krilo/vved/d1_8.htm.
К сожалению конспекты не сохранились поэтому точнее не объясню.
Конструктивно можно сделать заднюю стенку люка для аппаратуры вторым лонжероном, продлив ее до основных лонжеронов.
Удачи.
Евгений к вам вопрос, поделитесь на сегодняшний день TurboCNC вас устраивает?
Все ли ОК стоит ли мне отказаться от Мач?
Начал изучать по вашему примеру MasterCAM.
Турбоснс устраивает. Работает в чистом досе. Все ресурсы компа только в его распоряжении. Ничто не мешает.Гружу комп с дискеты. Мне в нем работать почемуто удобней.
Хотя и мач тоже очень хорошо работает.
В принципе можно загрузочную флешку сделать и сравнить при всех прочих равных. Программа во сколько по деньгам обошлась стоит ли того.
она бесплатная
Поставил нихром 0.2 мм. Напряжение 20 вольт а ток всего около 0.5А. Не хватает температуры даже для шарикового белого. Поднимать напряжение больше не позволяет мой БП. Да и не хотелось бы на струне иметь 40 вольт. Может поставить стальную? От гитары пойдет? Сопротивление должно быть меньше, ток и температура больше. Не порвется ли?
А у вольфрама какие есть преимущества?
Поставил нихром 0.2 мм. Напряжение 20 вольт а ток всего около 0.5А. Не хватает температуры даже для шарикового белого. Поднимать напряжение больше не позволяет мой БП. Да и не хотелось бы на струне иметь 40 вольт. Может поставить стальную? От гитары пойдет? Сопротивление должно быть меньше, ток и температура больше. Не порвется ли?
А у вольфрама какие есть преимущества?
Надо смотреть по выделяемой энергии струной = I2*R.
Вольфрам имеет удельное сопротивление 0,055 Ом*мм2/м , это в 20 раз меньше нихрома (1,05…1,4).
У меня на длине струны около 800 мм ток до 1 А, напряжение до 27 В. Нихром с базара, поэтому марку гарантировать не могу.
Для вольфрама ток ток должен быть порядка 4…5 А, при значительно меньшем сопротивлении и соответственно напряжении.
Если брать стальную, то лучше нержавеющую с удельным сопротивлением 0,6 (если я правильно перевел размерность (600 nOm*m).
Ток будет в 1,5 больше (1,5 А), напряение в 2 раза меньше.
Сталь имеет удельное сопротивление 0,14; ток должен быть порядка 3 А, при напряжении в 10 раз меньше.
Это теоретические прикидки. Может я и неправ? Надо проверять практически.
Вольфрам применяют в профессиональных пенорезах.
Он термостойкий, требует меньше напряжение, значит более безопасен. У вольфрама должен быть большой ресурс.
У нас для ручных лучков некоторые применяют стальную проволоку от корд 0,4 мм. Она недолговечна.
Считаю в данном случае лучший вариант - вольфрам, затем нержавейка, сталь в крайнем случае.
Для питания струны можно применять источники с напряжением до 60 В при обязательном заземлении.
Мне пришлось заземлить всю электронику, разность потенциалов ощущалась сильно.
Поставил нихром 0.2 мм. Напряжение 20 вольт а ток всего около 0.5А.
А почему бы просто не поставить 0.38? У меня 24 вольтового универсального лаптопного переключаемого источника хватает.
А у вольфрама какие есть преимущества?
Самое главное преимущество вольфрама - высокая прочность на разрыв - можно лучше натянуть!
Всем привет!
Евгений хочу задать вопрос, сейчас начал осваивать MasterCam посмотрел твой урок, ну все понятно? единственно как организовать ввод струны, или вот созданная тобой деталь в Mastercame как ты понимаешь где войдет струна в блок на пенорезе? Нужно ли в DXF файле указывать пути вреза?
Я всегда начинаю линию реза в мастеркаме в начале координат. Тоесть пути вреза прорисовываю сам как мне надо.
Привет всем!
Хотел бы задать вопрос Евгению, делаю крыло в Mastercam с прорезью под трубку. Так вот по какому принципу нужно разбивать на отрезки края крыла?
P.S. Дело в том что разбиваю по углам, а получается лажа какая-то.
Выложите файл ато ниче не понятно.
Я поправлю как надо и выложу.
Вот даю исходники в dxf и mcx уже в Mastercame не разбитое на отрезки.
Собственно может кто сможет понять в чем ошибка.
Вот разбитый на куски DXF сформирован полностью для генерации пути резки и результат.
Есть такая тема Zzzoom-zoom, а есть Tormozzzzzzz- поздравьте это Я.
При генерации пути резки нужно поставить птичку синхронизация.
Ну вот решилась одна проблем,а обнаружилась другая.
Полученный G код загоняем в Mach, в данном случае консоль крыла и имеем проблему концевая часть сильно заужается то есть вместо трапеции фактически имеем треугольник. Так вот такой проблемс не зависимо от того чем генерирую G код Foamworks или Mastercam. Поэтому делаю вывод дело в настройках станка то есть в Mach, может кто сталкивался с подобным и знает в какую сторону копать?