Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam.
В dxf2gcode показано стрелками для каждого участка. Там-же правой клавишей можно поменять направление реза участка
Решил продолжать осваивать мастеркам. Тем более, что в будущем нацелен еще и на постройку фрезера. Появились очередные вопросы. Подскажите пожалуйста
- Так и не получилось склеить в один контур 2 половинки шпангоутов. Инструмент Fillet chain тут уже не помогает. В чем может быть проблема?
- При указании цепочки появляются почему-то 2 стрелочки - зеленая и красная. Хэлп говорит, что красная точка возникает при создании динамической цепочки, но как этот режим выключается я не могу найти. Таких пунктов в окне создания цепочек у меня нет. Как быть?
- В результате, после создания toolpath, программа показывает, что после выполнения каждой цепочки, струна возвращается в исходное положение с координатами 0,0. Как заставить ее продолжать путь с окончания предыдущей цепочки?
Файл прикладываю
Доброго всем дня! С геометрией разобрался. Теперь уперся в такую проблему:
На экране мастеркам рисует все правильно, но когда создается G-код, возникают ошибки:
- Путь UV получается перевернутым на 180град. Это, правда не очень страшно, переворачивалка от Ганса ставит на место, но хотелось бы понять где та настройка
- Контур UV выдается в G-коде уменьшенным примерно в 2,5 раза.
Все перепробовал, ставил различные высоты в 4 axis height.
По логике, если поставить длину струны равную длине заготовки, то координаты контуров в G-коде, должны быть идентичными координатам контуров на экране. Правильно? Не получается. Где косяк?
Отвечаю на свои вопросы сам, возможно кому-нибудь пригодится. Проблема была в следующем:
Свои сечения я получал в Рино, экспортируя их в dfx уже разнесенными по продольной оси. Из-за этого и погрешность. Надо сначала в Рино свести сечения в одну плоскость, потом экспорт в DFX, потом в мастеркаме разносить их по высоте. Интересно, что такая погрешность получается только при работе с сечениями поверхностей, если просто взять 2 контура, то все работает корректно
Ну я в своем видео так и делал. Еслиб вы пошагово его повторили то не потеряли бы столько времени на поиск ошибки. Я в свое время потратил несколько месяцев на поиск верной последовательности. Доков по wire edm толком нет. Видео тоже. Да еще в мастеркаме есть глюки, победить которые я пытался пока мне не подтвердили что это баг программы.
Soft limit я не использую. Не вижу в нем надобности так как с каждым новым блоком пены могу сдвинуть нули вручную. А пределы контролирую и выставляю в проге в которой готовлю гкод.
сделаю скриншоты настройки…#129
Евгений, хотелось бы посмотреть все настройки Мача для вашего пенореза.
Давно собирался построить станок-пенорез и вот всё готово. Остались только настройки мача и контроллера.
Пенорез как раз хотел собрать для крыла, который представлен на ваших фото.
Спасибо за вашу работу, очень всё помогло.
Натыкался на все проблемы, которые описаны в этой теме. И находил здесь решение.
Разобрался с настройками. Просто с контроллером пришел диск с инструкциями разных настроек для разных контроллеров.
Запустил станок, пересчитал шаги под двигатели которые поставил.
Сделал пробные крылья.
По мастеркаму, наткнулся на такую проблему для меня, при вычерчивании отрезков. Начинаю в произвольной точке или прикрепляется к концу уже начерченой детали, а конец нужен в определённой точке по координатам, не получается, может остановиться где угодно, но не там где задано.
Пока разбираюсь с этим.
И долго не мог понять, как переключить единици измерения. По началу просто в Gкодах правил на другие единици.
Это первое, что надо сделать перед работой в мастеркаме.
Смотрел видео и мне показалось что вы мой станок снимали, точная копия 😃
Если я правильно понял вашу проблему в мастеркаме, попробуйте указать точки lead in и cut out. Они обозначают место врезки струны и выхода из материала.
Также когда настраиваете задачу резки в мастеркаме (wirepath) есть меню leads. Поэкспериментируйте с параметрами там.
Спасибо! Разобрался.
Возникло ещё одно препятствие. Если с одной стороны и с другой одинаковый профиль и проход струны полная копия, то не пишет Gкоды для осей U,V. И с ними пропадает код скорости. Пробовал несколько вариантов, результат прежний, не пишет коды.
С разными профилями всё в порядке, а с идентичными проблема. В настройках ничего для этого не нашел, да и особо не разбираюсь.
Есть решение такой проблемы?
Решение сам нашел.
Просмотрел ещё раз уроки по мастеркаму и конечно урок Евгения.
И обратил внимание при выборе оборудования (wire) есть строка для выбора DEFAULT MM. И ниже FANUC 4x WIRE MM (у Евгения), которую я и решил попробовать. Вот именно с этим выбором оборудования всё стало прописываться, коды для всех осей и скорость резания.
Вероятно для разных задач своё оборудование. Рад что всё заработало.
Ещё раз благодарен Евгению за его целенаправленный урок именно для такого пенореза.
Это я обращаю внимание тех, кто сталкнётся с такой проблемой.
Ребята,глупости не делайте!Выброшенные деньги и время вся эта Ваша пенорезка.Никого не хочу обидеть,но время убежало вперёд и навсегда.
rcopen.com/forum/f82/topic225532/212
Посты 208 и 210.
Ребята,глупости не делайте!
Уважаемый, это Вы не пишите глупости. Каким боком эти высказывания к этой теме??? Ядра для крыльев Вы тоже на фрезере делать будете? Сколько часов? Все “композитные” конторы имеют пенорезки. Каждому станку своя операция и наиболее эффективное применение. Древними ножами до сих пор пользуются… хотя есть ЧПУ фрезеры.
Сынок!Помидорку без аватарки бросить может каждый,как бы в спину, из-за угла.Ты сделай что нибудь интересное и покажи,потом кидайся.И аватарку заведи…или в школе не научили?
ну на токарном станке тоже можно фрезеровать, но лучше на фрезерном. а кто работает с шариковым пенопластом? тот же фрезер не годится, ни корочки после прожига ни качества как после струны!
сопр не по теме!
И фрезер годится,и корочка есть,и всё по персику…технология новая,не всем знакомая.Но если есть тяга к гранёному,то Я не настаиваю.
Дмитрий, какой у Вас размер модели И-16? И какая максимальная длинна модели возможна на Вашем станке? Ну и в каких программах и что делаете?))
Уважаемый, создайте новую тему с соответствующим названием. А тут сорить не по теме и отвлекать наше ценное внимание и время не надо. Если это кому-то интересно, то он найдет вашу тему и почитает.
А приходить и говорить что мы не правильно работаем с пеной не стоит, выглядит некрасиво.
По мастеркаму, наткнулся на такую проблему для меня, при вычерчивании отрезков. Начинаю в произвольной точке или прикрепляется к концу уже начерченой детали, а конец нужен в определённой точке по координатам, не получается, может остановиться где угодно, но не там где задано.
На нижней панели есть кнопочка 3D, если на нее нажать то она переключится на 2D, рядом задается высота рабочей плоскости по Z.
Тогда линии будут в одной плоскости
А Вы геометрию обработки (профиль, подводы и отводы) прямо в САМе создаете, или где-то отдельно?
Сынок!Помидорку без аватарки бросить может каждый,как бы в спину, из-за угла.Ты сделай что нибудь интересное и покажи,потом кидайся.И аватарку заведи…или в школе не научили?
Тема называется " Пенорезка. Постройка, железо, софт. Mastercam."
А Вы пишите …
Технология фрезеровки модели, не новая, если только, для Вас …
На нижней панели есть кнопочка 3D, если на нее нажать то она переключится на 2D, рядом задается высота рабочей плоскости по Z.
Тогда линии будут в одной плоскости
А Вы геометрию обработки (профиль, подводы и отводы) прямо в САМе создаете, или где-то отдельно?
Да, на такого рода “грабли” не раз натыкался. Но чем больше в каме работаю, тем больше начинаю ориентироваться.
По геометрии обработки: если профили беру из атласа Profili, если снять копию с картинки то картинку в кореле обчерчиваю. Самостоятельное черчение делаю в автокаде.
А вот подводы и отводы в мастеркаме и иногда поправить можно что-то в нём.