Хоббийный станок "Крыжик"
Нравятся ваши модельки.😃
Как гайка себя ведет ? Часто подкручивать приходится ?
Я так понял что она из фторопласта.
По У вообще не подтягивал ни разу, по Х один раз подтянул, теперь думаю надо обратно ослабить так как перетянул скорее ось туже стала ходить, и шпилька при начале хода сначала изгибает всю траверсу потом начинает движение, таким образом по Х наблюдается “подобие люфта” (хотя в ходовой гайке нет никакого люфта). Впринципе мне это не мешает , это выражается в том что на малых отверстиях 5мм и меньше , сами отверстия становятся чтото типа овала, абсолютно не мешает строительству моделей))) скажем так можно принебречь
Конечный вариант як55
Аналогично! Для “модельных дел” использую фанерную подкладку и не надо никаких специальных алюминиевых профилей. Если-бы найти где-нибудь толстую пресованную бумагу 10мм толщиной - тоже-бы сгодилось…
Возьмите МДФ плиту, попадается иногда в строймагазинах, ну или панели МДФ, та же прессованая бумага. Автор использует потолочку, это тоже хороший вприант, ее не продавить, дешего и сердито!
Я тоже в процессе постройки ЧПУ станка, но вот все никак начать не могу, думаю весной все же возьмусь. Я заказывал с пюрлоджика валы, винты, гайки, моторы, все лежит и готово к сборке, рама из фанеры, стол хочу взять столешницу 40мм от гарнитура.
Потолочка это жертвенный слой, чтоб фреза прорезав материал не пилила стол, а сам стол деревянный и канцелярские кнопки впиваются именно в стол тем самым держат заготовку по периметру + снизу на заготовке маленькие кусочки двухстороннего скотча. Если стол будет из от какойто мебели не возможно будет проколоть кнопкой защитный слой мдф (столешница 40мм), придется чтото другое делать для крепления заготовки.
Товарищи форумчане нахожусь на стадии выбора шпинделя помощнее приглянулся вот этот . мож кто пользует такой как экплуатация. может для моих нужд 500вт и не нужно, или лишней мощности шпинделя не бывает?
помогите выбрать , я правильно понимаю что шпиндель №1 от шпинделя №2 отличается лучшим качеством , подшипники skf и тп.???
не знаю как устроен шпиндель №1, но второй конструктивно похож на мой 500ваттны (Китайский шпиндель 500W…)
Весьма не шпиндельный конструктив… подшипники в резиновых прокладках (а я думал чего станок на десятку врет!)
и осевой люфт в пару десяток…
Вот еще фотка:
Подшипники в резинках седят 😃
понял что запитать 100Вольтный движек нечем. точнее нет денег на покупку имульсного БП . Но есть транс от микроволновки на 800Вт который я уже перемотал и получил 55Вольт. Под этот транс вот этот шпиндель заказал. вроде даже с подшиниками skf что вроде как круто.
Сжалился над проксоном пусть старичек поживет как положено НЕ в качестве шпинделя )))
Коллега, крепление под этот шпиндель лишнее имеется…
крепление самопильное будет по всей длине чтоб держало. Если будет плохо обращусь
Под этот транс вот этот шпиндель заказал
Так у него вроде тоже подшипники в резинках…
Приедит посмотрим, меня больше надежность подшипников волнует.
У кого есть такой шпинель , скажите диаметр и высоту фланца на аллюминевой крышке мотора откуда вал с зажимом торчит. Надо держатель выстрогать.
Питаю новый шпиндель перемотанным трансформатором от микроволновки. Все работает замечательно , но есть одно НО, трансформатору после часа работы надо давать передыхать, как впрочем и самому шпинделю. Планирую придумать что нибудь для перенаправления потока обдува от крыльчатки на стенки шпинделя. У кого есть такой шпинедель обдумывали доп охлаждение ???
Крепление держит мертво не жалуюсь. Больше волнует как повысить обдув стенок шпинделя , поток из под крыльчатки в сторону уходит. Надо чето думать чтоб завернуть его на стенку шпинделя.
Больше волнует как повысить обдув стенок шпинделя
Думаешь для чего в электронике на сильно греющиеся элементы крепят радиаторы. Фанера тепло не забирает. И второе . Использовать инструмент на предельных режимах - это не правильно.