начинать нужно с проекта а не с шопинга. рельсы на всех осях нужно одного типоразмера и швп тоже.
начинать нужно с проекта а не с шопинга. рельсы на всех осях нужно одного типоразмера и швп тоже.
Максим поясни с чем это связано? Я про выбор швп и рельсы.
с тем что нагрузка на все оси примерно одинакова. мне непонятно с чем связано ставить на ось Z рельсы и швп меньшего размера.
Я про выбор швп и рельсы.
Условно, жесткость всего станка определяется минимальной жесткостью самого слабого узла. Если у Вас Z будет гнуться и болтаться, то на XY ШВП и рельсы большего размера имеют мало смысла…
непонятно с чем связано
Вероятно, с целью минимизировать размеры и вес оси.
в любом случае сначало надо делать проект а потом по проекту смету и закупки.
Проект станка 600 х 900 на завершающей стадии
Коротко
XY nema 34
Z nema 23
Шпиндель 2.2 кв
Швп 1605 на всех осях
Hiwin 15 mm на всех осях
Прошу комментариев замечаний предложений
Спасибо!
Прошу комментариев замечаний предложений
Портал сзади надо связать одной горизонтальной пластиной и одной вертикальной, типа буквы Г если с торца посмотреть… Тот крестик, что у Вас ничего не даст.
И еще, неплохо бы косынки в месте соединения стенок портала и траверсы и между стенками портала и нижним профилем.
Портал сзади надо связать одной горизонтальной пластиной и одной вертикальной, типа буквы Г если с торца посмотреть… Тот крестик, что у Вас ничего не даст.
И еще, неплохо бы косынки в месте соединения стенок портала и траверсы и между стенками портала и нижним профилем.
Можете схематично изобразить так не очень понятно. Спасибо.
Портал нужно делать одним замкнутым сечением а не из двух палок с дыркой по середине. Каретки портала нужно ставить с большим расстоянием друг от друга.
схематично изобразить
Примерно так…
Портал нужно делать одним замкнутым сечением а не из двух палок с дыркой по середине. Каретки портала нужно ставить с большим расстоянием друг от друга.
Можете пожалуйста пояснить с большим это сколько. Какое расстояние между каретками вы считаете оптимальным? Спасибо!
По внешним краям для такого рабочего поля 250-300мм
На “Х” советую 20-е рельсы,там отверстие под м5,м4 жутко не удобная вещь + где м4 почти нет возможности производить корректировку ,а если сверлить в алюминии то сверло может легко “увести”.
Если бы я знал про это при постройки своего станка в место 15-х купил бы на 20.Пришлось переходить на удлиненные гайки по оси “Z”(плита толщиной 30мм).Поперечные пластины (крепление ШВП Х) совсем тонкие ,при нагрузки будут прогибаться
И почему XY nema 34 ??/
В 20х рельсах нет никакого смысла. Накосячить со сверлением можно с любыми и от размера это не зависит. Если чтото не получается виноваты не рельсы.
имелось ввиду не размеры рельс ,а то что у двадцатых крепежные винты М5 против М4 и отверстие в рельсе позволяет ,
И что дает м5? Зазор в отверстиях и в тех и в тех большой
{"assets_hash":"a8b26fa7f6e768b07a72c8c9aadb9422","page_data":{"users":{"46972acb3df95500777828ef":{"_id":"46972acb3df95500777828ef","hid":25709,"name":"faktura","nick":"faktura","avatar_id":null,"css":""},"51a127fd3df95500777364a9":{"_id":"51a127fd3df95500777364a9","hid":155672,"name":"ssilk","nick":"ssilk","avatar_id":null,"css":""},"525110563df9550077731719":{"_id":"525110563df9550077731719","hid":177386,"name":"frezeryga","nick":"frezeryga","avatar_id":null,"css":""},"55a4c9c73df955007771b873":{"_id":"55a4c9c73df955007771b873","hid":228809,"name":"пепелац","nick":"пепелац","avatar_id":null,"css":""},"59fdaa513df95500777024e6":{"_id":"59fdaa513df95500777024e6","hid":308458,"name":"Александр_Киселев","nick":"Александр_Киселев","avatar_id":null,"css":""}},"settings":{"can_see_ip":false,"can_report_abuse":false,"can_see_hellbanned":false,"forum_can_view":true,"forum_can_reply":false,"forum_edit_max_time":30,"forum_can_close_topic":false,"forum_show_ignored":false,"forum_mod_can_delete_topics":false,"forum_mod_can_hard_delete_topics":false,"forum_mod_can_see_hard_deleted_topics":false,"forum_mod_can_edit_posts":false,"forum_mod_can_pin_topic":false,"forum_mod_can_edit_titles":false,"forum_mod_can_close_topic":false,"can_vote":false,"forum_mod_can_add_infractions":false,"forum_topic_title_min_length":10,"forum_reply_old_post_threshold":30,"votes_add_max_time":168,"forum_show_post_interval":7,"can_see_deleted_users":false},"section":{"_id":"61c9a54c3df9550077bb51bf","hid":111,"title":"Механика станков CNC, самодельные проекты","parent":"61c9a54c3df9550077bb51b9","description":"Конструктив станков CNC.","is_category":false,"is_votable":true,"is_writable":true,"cache":{"topic_count":722,"post_count":23548,"last_post":"66a352863627b35af430ed64","last_topic":"66a352863627b35af430ed63","last_topic_hid":572499,"last_topic_title":"Создайте свой собственный станок с ЧПУ","last_ts":"2024-07-26T07:38:46.349Z","last_user":"669a272c563b07d603e46e68"}},"topic":{"_id":"5a06b9953df9550077cea2c1","hid":510476,"title":"Первая смета-спецификация станка с ЧПУ 600 х 900","views_count":8162,"last_post_counter":29,"cache":{"post_count":29,"first_post":"5a06b9953df9550077cea6c9","first_ts":"2017-11-11T08:49:25.000Z","first_user":"59fdaa513df95500777024e6","last_post":"5a5b62963df9550077cea701","last_post_hid":29,"last_ts":"2018-01-14T14:00:54.000Z","last_user":"59fdaa513df95500777024e6"},"st":1,"section":"61c9a54c3df9550077bb51bf"},"subscription":null,"pagination":{"total":29,"per_page":25,"chunk_offset":0},"posts_list_before_post":["paginator","datediff"]},"locale":"en-US","user_id":"000000000000000000000000","user_hid":0,"user_name":"","user_nick":"","user_avatar":null,"is_member":false,"settings":{"can_access_acp":false,"can_use_dialogs":false,"hide_heavy_content":false},"unread_dialogs":false,"footer":{"rules":{"to":"common.rules"},"contacts":{"to":"rco-nodeca.contacts"}},"navbar":{"tracker":{"to":"users.tracker","autoselect":false,"priority":10},"forum":{"to":"forum.index"},"blogs":{"to":"blogs.index"},"clubs":{"to":"clubs.index"},"market":{"to":"market.index.buy"}},"recaptcha":{"public_key":"6LcyTs0dAAAAADW_1wxPfl0IHuXxBG7vMSSX26Z4"},"layout":"common.layout"}
