Делаем раму коптера своими руками. Обмен опытом.
вот лёгкий и прочный профиль
Что-то про материал можете сказать? Это мягкий такой алюминий или, может, дюраль?
Что не Д-16 это точно, скорее что то среднее,
по второй ссылке профиль имеет внутренние рёбра жёсткости, что повышает сопротивление на изгиб,
думаю кручение можно проигнорировать, не те моменты.
Ребята, не понимаю ваших споров о сверлении или несверлении отверстий в квадратной трубе.В любом случае потери прочности перекроют выигрыш в весе Я уже это проходил, нет смысла. На гудлаке есть шикарные квадраты, очень похоже на Д16, тонкие, звонкие, прочные.
Не знаю, в какую тему написать, но наверняка каждый сталкивался с этой проблемой. Лопнул пластиковый ящик для инструмента в районе ручки. Что за пластик - неизвестно, ацетоном, дихлорэтаном, спиртом не растворяется, скорее всего это АБС. Короче, выставил сломанные кромки в исходное положение и пролил фиксатором для резьбы (в моем случае красным). Сохнет очень долго, порядка двух суток, но зато держит отлично, будто и не ломал.
А вообще, если хочется поэксмериментировать, то лучше лучей из осины или липы, пока не нащупал. Гасят абсолютно все вибрации, достаточно прочные и легкие.
Китайский “суперклей 101” с содой пробовал?
Китайский “суперклей 101” с содой пробовал?
Офтоп. Любой СА клей с содой дает приличный шов.Но это не тот вариант.
Ребята, не понимаю ваших споров о сверлении или несверлении отверстий в квадратной трубе.
Если сверлится, то почему бы не сверлить, тем более,
это самый доступный способ проявления творчества на коленке:).
Лопнул пластиковый ящик для инструмента в районе ручки. Что за пластик - неизвестно, ацетоном, дихлорэтаном, спиртом не растворяется
Чаще всего это банальный полиэтилен. В домашних условиях не клеится ничем.
Зато варится паяльником или термофеном просто замечательно.
не понимаю ваших споров о сверлении или несверлении отверстий в квадратной трубе.В любом случае потери прочности перекроют выигрыш в весе
Это неверно. Если сверлить правильно, то потеря прочности будет меньше выигрыша в весе. Просто, судя по имеющимся тут картинкам, сверлят вообще не обращая внимания на потерю прочности.
Полагаю от недостатка информации? Я вот спросил а толку?Так ответа и нет)
Я вот спросил а толку?
Ну а на что вы рассчитывали? Дадут диаметр сверла и шаг по ходу в зависимости от толщины стенки? Я тоже умею считать прочность, тоже помню сопромат, но, думаю, что смысла в этом нет. У нас и так громадный запас прочности.
Вывод такой - хочешь получить +1 мин полетного времени - сверли. А оно надо?
Основной мой вопрос был - влияет ли ориентация отверстий на прочность.
ориентация отверстий
Что-то новенькое…
Вроде как всё ясно, чаще отверстия - меньше прочность
но, думаю, что смысла в этом нет. У нас и так громадный запас прочности.
Смысл есть. Очень большой выигрыш за счет дырок не получить. Но какой-то - можно. А если можно, то почему бы и не извлечь пользу. А вот громадный запас прочности - это как раз плохо. Недавно смотрел коэффициенты запаса прочности в справочниках, в авиации они минимальные. И не потому, что безопасность не важна - наоборот. Просто все более тщательно и точно просчитывается и испытывается. Запас прочности - это же плата за недостаток информации, приблизительность расчета, недостаточность испытаний.
Вроде как всё ясно, чаще отверстия - меньше прочность
Все совсем не очевидно. Чаще отверстия - меньше прочность, но меньше и вес. Вопрос в том, что уменьшается сильнее. Надеюсь понятно, что если сплошной луч некоторого сечения не обладал избыточной прочностью, то его сверлить нельзя. Надо взять исходное сечение побольше и сверлить его. Тогда можно получить выигрыш в весе при той же прочности.
влияет ли ориентация отверстий на прочность
Ещё как. Сверлить можно только вертикальные стенки.
Основной мой вопрос был
За Вас никто считать не будет. Вы же пользуетесь Solid Works, она напряжения показывает? Если показывает, то сверлить надо там, где напряжения минимальны.
Т.е по сути вопрос не читали…
Речь шла о том - влияет ли взаимное расположение отверстий на перпендикулырных стенках на прочность,даже скрин из солида выложил…
даже скрин из солида
Солид я у себя с компа убрал. Работаю в Рино.Ещё раз повторяю, горизонтальные полки сверлить вообще нельзя.
Извини, конечно, если понимаешь, о чём речь, что такое полки, что такое стенки и т.д.
Я выкладывал скриншот в жпег)он же виден,ну чуть выше,камрады,ну неужели Вы принципиально не смотрите пояснений к вопросу?Или я не так объясняю?
Кстати,смотрел профиля по ссылкам - хм…да,заманчиво и легкие.Но вот боюсь я того,что на носу НГ и они приедут к концу зимы(
Собственно все в том,что я тут недавно в дневниках забавное НЛО увидел и загорелся).Правда потом восторги поутихли,вчитался,стало ясно,что в виде НЛО оно эффектно,но в ветренную погоду не летает.
Решил поэкспериментировать в том же ключе,получилось вот что
Рама - алюминий,стеклотекстолит,пенопласт 25ед оклееный стеклотканью.На горб под брюхом не обращайте внимания,это дополнительный отсек для аккумуляторов в перегруз - штатно ставится 2последовательно соединенные банки 5ач,они лезут так.Но в перегруз можно 4.
Т.е. делается так - режется на пенорезке пенопласт,доводится до указанного вида шкуркой и потом оклеивается стеклотканью.
PS - кстати,какая конфигурация винтов более эффективна в плане соотношения тяга/расход - push или pull?
Перфорация в профиле немного понижает эффективность ВМГ из-за плохой аэродинамики обдува потоком, в сравнение со сплошным профилем.
Кстати, расположение ВМГ под лучом даёт не только небольшой прирост эффективности и меньшую шумность, но и возможность быстрого снятия пропов в сборе с роторами для транспортировки и обслуживания, удалив стопорные кольца с валов моторов за их ненадобностью.
Решил поэкспериментировать в том же ключе,получилось вот что
Эти две рамы самодостаточны, или потом “брюки превращаются…”😁.
Всмысле самодостаточны?