Boeing 777-200 LR(ER) 1:44 (проект B7)
эти качалки делаешь двухплечевыми, плоскость вращения приводящей сервы перпендикулярно плоскости этих качалок. Соединяешь каждую качалку отдельной тягой с сервой, наконечники шаровые. ИМХО должно получиться.
Понял наконец-то, получиться должно, только у меня там места на такой способ не хватит
Тогда задачу ставь точнее. Сколько места, что это вообще такое и т.д., фото там, рисунки. Если идея моя понятна, поиграйся в Солиде
Приветствую! Ну вот факультативно поделал боинга. Так как сами корочки тонкие было решено на общем собрании, увеличить плоскость соприкосновения плоскостей. То бишь приклеить ПВХ реечки. вырезал полосочки из ПВХ 1 мм и приклеил с внутренней стороны. Потом зашкурил всё за подлицо. Так что смотрите что выходит 😃.
Ну вот приклеил все реечки к кромкам. вроде всё супер получается.
Теперь ждём прутки из угля и колечки с резки 😃.
Мужики. 10 комплектов ушло по России. Разве никто больше не решился хотя бы попробывать? Или ждёте отстоя пива?
на фото длинненькое такое сужающееся от одного конца к другому это что: руль высоты, элерон, закрылок? Каковы размеры этой детали и ее вес?
элероны,
в теории должно быть 93.45см2 * 0.75см * 1.38г ~ 97г на один элерон,
Константин, как у вас получилось?
Пока не взвешивал. Весы надо новые покупать. 😃
Сергей, ты с запятой не ошибся? Может 9.7 грамма?
Или они с балластом из обедненного урана, как на настоящих самолетах 😃
На правах шутки.
в теории должно быть 93.45см2 * 0.75см * 1.38г ~ 97г на один элерон,
Если я правильно понял, то 0.75 это толщина пластика. Она все же должна быть 0.075 см или 0.75 мм, а не 7.5 мм как написано.
Тогда получается вес 9.7 грамма. Плюс клей, это должно выйти грамм 11-12 на элерон.
Мужики. 10 комплектов ушло по России. Разве никто больше не решился хотя бы попробывать? Или ждёте отстоя пива?
Учитывая мою любовь к этому самолету (B777) даже я бы не решился 😃 как раз по вышеприведенным расчетам.
Закрылок на такой же самолет, только в 2 раза больше и имеющий размеры 70см*5см*3см грунтованный под покраску весит 46 грамм.
Я думаю причина в этом. А стендовые модели отлично собираются из наборов Revell к примеру ну и т.д. 😃
Ошибся конечно, должно быть 9.7г 😒
Немного занимательной арифметики про тот самый закрылок
преставим его как простой параллелепипед с 70х5х3см
площадь верх + низ 70х5 на два
площадь боковинки (70+5+70+5)*3
вес = плотность * толщину * площадь, отсюда плотность * толщину = 0.0383333333
проверяйте 😛
допустим, что там 0.3мм, ну или 0.03см 😁
отсюда плотность 1.27 г / см3
а если там 0.2мм, напомню - лист бумаги 0.1мм, то плотность 1.92 г / см3
petg плотность 1.38 г / см3, но он конечно не самонесущий, но пплюсов хватает 😃
Ошибся конечно, должно быть 9.7г 😒
Немного занимательной арифметики про тот самый закрылок
преставим его как простой параллелепипед с 70х5х3см
площадь верх + низ 70х5 на два
площадь боковинки (70+5+70+5)*3вес = плотность * толщину * площадь, отсюда плотность * толщину = 0.0383333333
проверяйте 😛допустим, что там 0.3мм, ну или 0.03см 😁
отсюда плотность 1.27 г / см3а если там 0.2мм, напомню - лист бумаги 0.1мм, то плотность 1.92 г / см3
petg плотность 1.38 г / см3, но он конечно не самонесущий, но пплюсов хватает 😃
А ты чего посчитать то хотел, я не понял? 😃
3 см в моем примере это не высота/толщина, а хорда конца. Хорда начала 5 см. Так что укрупненно площадь поверхности (верх+низ) примерно 600см2.
Если его сделать из твоего PET-G, то его вес должен был получиться 62 грамма, плюс клея грамм 5, плюс внутренний набор для жесткости (размер то существенно больше и склейкой такого материала по контуру не обойтись) грамм 5-6. Итого под 80 грамм… Разница почти в ДВА раза. Вот и думай о правильности выбора технологии 😃
с 600 см2 получу, что хотел 😃
42г / 600см2 = плотность * толщина = 0.07, при 0.3мм это 2.3 г / см3, алюминий? 😛
Он не легче, он просто прочнее, а с моего petg те же 40 грамм выходит, так как на обвесы планировался 400мкм, силовой набор простая пена монтажная, но тут вмешалась действительность поэтому всюду 750мкм
только у меня там места на такой способ не хватит
Можно в другое место перенести серву. промежуточную качалку не обязательно сервой двигать. можно одну из основных
Юрий, спасибо за схему, в ней как раз происходит то, о чем я говорил
но к середине подходят в разное время
начальное положение
и проблема
чувствую, что решение где-то рядом и оно очевидное, но понять не могу 😁
пока решил по старинке симметрией
А если поднять центр средней окружности на уровень верхней точки правой и левой? Тяги должны стать одинаковыми, и проблема по идее исчезнет. На схемке Юрия именно так.
А если поднять центр средней окружности на уровень верхней точки правой и левой? Тяги должны стать одинаковыми, и проблема по идее исчезнет. На схемке Юрия именно так.
Сергей, вот, пожалуйста 😃
как я только не пробовал, голову сломал в прошлый раз 😁
Развернуть серву, чтобы вал был в вертикальной плоскости и использовать шаровые наконечники?
Накидал по-быстрому в рино
Я ошибся. С шестернями такое проходит, но не с рычагами.
вал был в вертикальной плоскости
должно сработать, только там места у меня не хватит по высоте
42г / 600см2 = плотность * толщина = 0.07, при 0.3мм это 2.3 г / см3, алюминий?
дружище, с математикой напряг у тебя 😃
я привел расчет массы готового изделия по твоей технологии. Она почти в 2 раза выше стандартной технологии (причем если не парится над весом, если стараться то соотношение будет еще хуже). При этом удельный пенопластового закрылка обшитого бальзой и стеклом в пересчете на толщину Pet-G мало кого интересует 😃😃😃