Модели из 3D принтера

TwilingWay

Кривизна на холодную и горячую в погрешности 0.05 миллиметра.
измеряя металлической линейкой выглядит как будто ровный стол.
если бы направляющие по оси Х на котором весит экструдер был просаженный в середине, то наверно эструдер задевал при перемещении, а он вроде ровный.

Положив зеркало на кривой стол с пузырем посередине неужели зеркало будет ровно держаться и под края не придется ничего прикладывать?

ADF

Стол достаточно +\- ~0,2мм выровнять, чтобы можно было печатать (первый слов с задраным множителем экструзии). 0,5мм - недопустимо.
И учитывая размеры стола, не нужна сверхдлиная супер-ровная линейка, достаточно знать, где ровный участок или использовать одну короткую линейку…

Кривизна на холодную и горячую в погрешности 0.05 миллиметра.

Тогда вообще проблем нет! Убедитесь, что для первого слоя множитель экструзии задран более 200%. Не забывать, что при печати самого первого слоя - голова поднимается над столом на толщину слоя + тот зазор, что там был выставлен вами по бумажке, так что фактическая толщина первого слоя всегда выше той, что в слэйсере. И пластика туда надо наливать с избытком, чтобы до стола “добрызнуло”.

TwilingWay
ADF:

Стол достаточно +\- ~0,2мм выровнять, чтобы можно было печатать (первый слов с задраным множителем экструзии). 0,5мм - недопустимо.
И учитывая размеры стола, не нужна сверхдлиная супер-ровная линейка, достаточно знать, где ровный участок или использовать одну короткую линейку…

Тогда вообще проблем нет! Убедитесь, что для первого слоя множитель экструзии задран более 200%. Не забывать, что при печати самого первого слоя - голова поднимается над столом на толщину слоя + тот зазор, что там был выставлен вами по бумажке, так что фактическая толщина первого слоя всегда выше той, что в слэйсере. И пластика туда надо наливать с избытком, чтобы до стола “добрызнуло”.

Последующие слои с края недоливает недостает слой к слою, а центр передавливает соплом
погрешность 0.05 это разница холодная и горячая платформа. но и холодна и горячая 0.55 от края к центру.

ADF
  • Вот перепад 0,55 недопустим
TwilingWay
ADF:
  • Вот перепад 0,55 недопустим

как решить проблему?

ugh

Это нормальная работа функции автолевел (автовыравнивание) в прошивках Марлин и Репетир.

Друзья, давайте всё-же не зафлуживать ветку про самолёты. Принтеры и его сборку/настройку лучше обсуждать на профильных ресурсах (3dtoday.ru, 3deshnik.ru и т.д.) или в соответствующих ветках данного форума. А тут, всё-же что-то более-менее связанное с печатью именно моделей самолётов, их сборкой и эксплуатацией, обсуждать.

Mr_ZZ

Позвольте пополнить ряды авиа печатающих. У меня как то так. Крыло для планера 2600мм размах. Сейчас 1300мм готово.

TwilingWay
Mr_ZZ:

Позвольте пополнить ряды авиа печатающих. У меня как то так. Крыло для планера 2600мм размах. Сейчас 1300мм готово.

Маштабировали? Внутренняя трубка из чего? смотрел карбон очень дорогой. может подойдет какая нибудь водопроводная?
Сверху просто пленкой будите обтягивать?

Scorpio9999
sega2177:

я печатал переходник на мотор размером 6*10мм с внутренним диаметром 3мм-проблем не было,на этом принтере печатаю уже три года,иногда проблемы с отслаивание и все,а тут конкретно какая-то пауза в печати,уже и пластик заменил-все равно так же,мне кажется проблема в файле stl,как будто он пористый,а не цельный и начинается это примерно после 5мм печати

В слайсере можно же посмотреть по слоям. Посмотрите G-code в конце концов. Координаты принтер выдаёт, посмотрите Z, где начинаются паузы и посмотрите этот слой в G-code.

Что пишут по настройкам авторы модели? У них вроде сопроводительная документация есть. Их видео на Youtube гляньте.

Ну и каким слайсером нарезаете?
Эти товарищи вроде конкретный (платный) советуют. При других не гарантируют печать вообще.
Тот слайсер я не покупал, как и их модели.

Расслаивание обычно или при маленькой температуре, избыточном охлаждении или из-за большой усадки пластика типа ABS.

Mr_ZZ
TwilingWay:

Маштабировали? Внутренняя трубка из чего? смотрел карбон очень дорогой. может подойдет какая нибудь водопроводная?

Рисовал сам в солиде. Печатаю секциями.

Трубку алюминиевая. Покупал в строительном магазине “Титан строй”. Но они у нас много где есть и разные. Эта 10мм диаметр 1000мм длинна. Скорей всего в полёты пойдёт карбоновая.

Scorpio9999
Mr_ZZ:

Позвольте пополнить ряды авиа печатающих. У меня как то так. Крыло для планера 2600мм размах. Сейчас 1300мм готово.

Передняя кромка вроде полая с одним ребром. А вот заднюю нигде не видно по структуре.
Элероны отдельно сзади?

Как планируете обтягивать? Не поплывёт ли пластик, если утюжить плёнку. PLA уже при 80 градусах деформируется.

Mr_ZZ
Scorpio9999:

Передняя кромка вроде полая с одним ребром. А вот заднюю нигде не видно по структуре.
Элероны отдельно сзади?

Как планируете обтягивать? Не поплывёт ли пластик, если утюжить плёнку. PLA уже при 80 градусах деформируется.

Задняя кромка отдельная деталь. Чертёж не полон правда.

Обтягивать попробую феном. Эксперименты проводил. От утюга плывут детали, феном аккуратно можно.

TwilingWay
Mr_ZZ:

Задняя кромка отдельная деталь. Чертёж не полон правда.

Обтягивать попробую феном. Эксперименты проводил. От утюга плывут детали, феном аккуратно можно.

А Если прозрачным Оракалом?

Mr_ZZ
TwilingWay:

А Если прозрачным Оракалом?

Оракал для обтяжки моделей абсолютно не годится. Толстый, тяжёлый, не натягивается.

ADF
Mr_ZZ:

Оракал для обтяжки моделей абсолютно не…

Для обтяжки нет, а вот рисунки и аппликации - еще с 2004 года наблюдаю, в нашем городе уже тогда “классикой жанра” было порезать бальзу лазером (потребительских лазеров не было ещё, зато был вход в некоторые НИИ через заднюю дверь), обтянуть плёнкой, а потом навести красивости из этого самого оракала… А потом смачно хряпнуть это вертикально в грунт из-за помехи, которыми были славны *МГц аппаратуры. 😈

прошу простить за оффтоп.

А 3д принты для красоты надо из баллончика красить. Или, лучше, из аэрографа.

alt
Mr_ZZ:

Оракал для обтяжки моделей абсолютно не годится. Толстый, тяжёлый, не натягивается.

А вот что то подумалось. А что если скотч. Потолочку то обтягиваем, и на много прочнее становится. А если поверх напечатанной и скотчем? Блин, надо попробовать.

Scorpio9999
alt:

А вот что то подумалось. А что если скотч. Потолочку то обтягиваем, и на много прочнее становится. А если поверх напечатанной и скотчем? Блин, надо попробовать.

На PLA скотч практически не держится. Пробовал обклеивать треснутые детали для эксперимента. Просто руками, ничем не грел.

sega2177
Scorpio9999:

Расслаивание обычно или при маленькой температуре

В том-то и дело что нет отслаивания слоев,а именно пропуски в подаче пластика на одном слое,идет подача пластика как азбука Морзе)

Роман_С_А

А если бестемпературным методом,как совсем недавно ещё пионеры всей страны,папиросной бумагой и эмалитом?

sega2177

Вот поигрался немного с настройками